О
ОО «АРЦ НК»
ИВАНОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
ЗАДАНИЕ
НА ПРАКТИЧЕСКИЙ ЭКЗАМЕН ПО
ВИЗУАЛЬНОМУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ
Разработать технологическую карту визуального и измерительного контроля одного образца, исходные данные которого приведены под №1 в таблице ниже.
Проконтролировать три образца по технологической карте, разработанной по п.1 данного задания:
2.1. Оценить форму сварного шва по ГОСТ 16037-80/ГОСТ 5264-80/ГОСТ 14771-76 (нужное подчеркнуть);
2.2. Выполнить визуальный контроль образца (для внешней стороны шва и для корня шва)
2.3. Выполнить измерительный контроль.
2.4. Сравнить результаты ВИК с требованиями НД, указанными в последнем столбце таблицы.
2.5. Оформить акты контроля и дефектограммы по результатам контроля.
Исходные данные по трем образцам:
№ п/п
|
№ образца
|
Марка материала
|
Размеры образца
|
Тип сварного соединения
|
Способ сварки
|
Нормы оценки, НД
|
1
|
№3
|
Ст17ГС
|
Ø =219х7
|
С17
|
Р
(ручная дуговая)
|
РТМ 1с
ГОСТ 16037
|
2
|
№12
|
Ст 17ГС
|
Ø =76х4
|
С17
|
Р
(ручная дуговая
|
ГОСТ 16037
ГОСТ 32569
|
3
|
№8
|
09Г2С
|
S=13
|
С17
|
Р
(ручная дуговая)
|
ГОСТ 5264-80
ГОСТ 23118-2019 (высокий)
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
ВИЗУАЛЬНОГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО МЕТОДА КОНТРОЛЯ
(заполняется на один образец)
Наименование объекта контроля:
|
Стыковое сварное соединение трубопроводов
|
Цель контроля:
|
Выявление дефектов, оценка допустимости выявленных дефектов
|
Характеристики объекта контроля:
|
Вид сварки: Р (ручная дуговая)
|
Марка материала: Ст17ГС
|
Тип сварного соединения: С17 по ГОСТ 16037-80
|
Размеры образца: Ø =219х7
|
Область применения объекта:
|
п. 1 (Объекты котлонадзора)
|
Объем контроля:
|
100%
|
Нормативные документы, включая ссылки на НД, в которых установлены нормы оценки качества: ГОСТ 16037-80; РД 153-34.1-003-01 (РТМ-1с), ФНП №536
| |
Требования к персоналу: Персонал должен быть аттестован не ниже II уровня, если осуществляет контроль самостоятельно, или на I уровень квалификации в случае, если осуществляет работы под наблюдением специалиста II/III уровня.
| |
Оборудование:
|
Сведения о поверке/калибровке
| |
Линейка металлическая
|
Свидетельство о калибровки
|
Штангенциркуль (ШЦ-I, ШЦ-II)
|
Свидетельство о калибровки
|
Универсальный шаблон сварщика УШС-3 (УШС-4)
|
Свидетельство о калибровки
|
Лупа измерительная
|
Свидетельство о калибровки
|
Люксметр Яркомер ТКА-ПКМ
|
Свидетельство о поверке
|
Образцы шероховатости/ измеритель шероховатости
|
Свидетельство о калибровки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Условия проведения контроля:
Способ освещения: комбинированное
Освещенность: не менее 500 лк (Ефакт=810 лк)
Максимальное расстояние до объекта контроля: 600мм
Угол обзора: более 30° к контролируемой поверхности
Качество зачистки контролируемой поверхности: околошовная зона очищена от шлака, брызг металла, ржавчины, окалины и других загрязнений, шероховатость не более Rz 80 мкм
| |
Программа контроля (последовательность действий), включая подготовку объекта к контролю, проверку оборудования:
|
1.Подготовка к контролю:
|
1.1. Проконтролировать условия проведения ВИК (доступ к объекту, угол обзора; освещенность)
|
1.2. Проверить, что контролируемая зона на расстоянии не менее 20 мм в обе стороны от шва очищена от шлака, брызг металла, масла, и других загрязнений, при этом шероховатость поверхности околошовной зоны не более Rz80 мкм.
|
1.3. Проверить работоспособность приборов.
|
2. Провести Визуальный и измерительный контроль:
|
2.1. Оценить форму шва по ГОСТ 16037 (ширину, высоту)
|
2.2. Провести внешний осмотр образца на (ФНП №536 п. 7.1 приложение 2):
|
- отсутствие (наличие) поверхностных трещин всех видов и направлений;
|
- отсутствие (наличие) на поверхности сварных соединений дефектов (пор, включений, скоплений пор и включений, отслоений, прожогов, свищей, наплывов, усадочных раковин, подрезов, непроваров, брызг расплавленного металла, западаний между валиками, грубой чешуйчатости, а также мест касания сварочной дугой поверхности основного материала);
|
- отсутствие поверхностных дефектов в местах зачистки;
|
- качество зачистки поверхности сварного соединения изделия (сварного шва и прилегающих участков основного металла) под последующий контроль неразрушающими методами (в случае, если такой контроль предусмотрен ПТД);
| |
- наличие маркировки (клеймения) шва и правильность ее выполнения.
|
2.3. В выполненном сварном соединении измерениями необходимо контролировать (ФНП №536 п.7.2 приложение 2)
|
- размеры поверхностных дефектов (поры, включения и др.), выявленных при визуальном контроле;
|
- высоту и ширину шва, а также вогнутость и выпуклость обратной стороны шва в случае доступности обратной стороны шва для контроля;
|
- высоту (глубину) углублений между валиками (западания межваликовые) и чешуйчатости поверхности шва;
|
- подрезы (глубину и длину) основного металла;
|
- отсутствие непроваров (за исключением конструктивных непроваров) с наружной и внутренней стороны шва;
|
- размеры катета углового шва;
|
- отсутствие переломов осей сваренных цилиндрических элементов.
|
2.4. Отметить дефектные места (маркировать дефектные участки поверхности).
|
3. Оценить качество по НД.
|
4. Оформить заключение по результатам ВИК.
|
|
|
|
|
|
Оценка качества образца/сварного соединения (Нормы браковки), включая геометрические параметры:
| |
В левую часть таблицы выписываются все дефекты, которые нормируются НД по оценке качества сварного соединения (допустимые и недопустимые) для образца, на который заполняется технологическая карта. В правую крайнюю часть таблицы записываются конкретные числовые значения допустимых значений размеров дефектов (с учетом размерного показателя: (толщины или диаметра), а не формулы.
| |
Наименование дефекта
|
Условное обозначение (при наличие)
|
Допустимое значение измеряемых параметров
|
РД 153-34.1-003-01 (РТМ-1с)
|
|
Ø 219 Х 7
|
Трещины всех видов и направлений; непровары (несплавления) между основным металлом и швом, а также между валиками шва; наплывы (натеки) и брызги металла; незаваренные кратеры; свищи; прожоги; скопления включений (п. 18.3.4.)
|
|
Не допускаются
|
Западания (углубления) между валиками и чешуйчатость поверхности шва
|
|
<1,5мм
|
Одиночные включения
|
|
<1,0мм; на любые 100 мм шва не более 5 шт.
|
Подрезы основного металла
|
|
<0,2мм* (* см. Примечание таб. 18.2)
|
Смещение кромок
|
|
<0,54мм
|
Отклонение от прямолинейности
|
|
<3мм
|
Корень шва
|
|
|
Непровар
|
|
<30мм (20% внутреннего диаметра)
|
Выпуклость корня шва
|
|
<1,5мм
|
Вогнутость коня шва
|
|
<1,2мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Требования к содержанию акта контроля:
|
По результатам контроля оформляется Акт, который включает следующую информацию: наименование объекта контроля, марка стали, геометрические размеры; клеймо сварщика; регламентирующие документы; выявленные дефекты; заключение о годности/ не годности; уровень квалификации и № кв. удостоверения дефектоскописта, Ф.И.О. подпись. И др.
|
|
|
|
|
Технологическую карту разработал:_______________/________________________________/_____________/
подпись Ф.И.О. дата
О
ОО «АРЦ НК»
ДЕФЕКТОГРАММА Образец № 3
Оценка геометрических параметров по нормативному документу
| |
НД: ГОСТ 16037-80
|
Измеренные данные
|
gmin = 0,5мм
|
gmin = 0,3мм
|
gmax = 3мм
|
gmax = 3мм
|
emin = 12мм
|
emin = 10мм
|
emax = 15мм
|
emax = 15мм
| Эскиз конструктивных элементов сварного шва
Вывод: Форма шва не соответствует gmin = 0,3мм, emin = 10мм
| |
Регистрация и оценка выявленных дефектов
 
Наружная сторона
Корень шва (при наличие доступа)
№
|
Наименование дефекта
|
Координата, мм
|
Измеренные значения дефекта(глубина/высота/диаметр/протяженность)
|
Допустимое значение
|
Отметка о соответствии
|
1
|
Подрез
|
53, 84, 91, 120
|
H=3мм, L-120мм
|
0,2мм
|
Не соответствует
|
2
|
Наплыв
|
25
|
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
3
|
Кратер
|
40
|
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
4
|
Включения
|
125
|
2мм
|
1мм
|
Не соответствует
|
5
|
Брызги метала
|
110
|
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
6
|
Непровар
|
135
|
7мм
|
30мм (20%)
|
Соответствует
|
7
|
Свищ
|
109
|
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
8
|
Смещение кромок стыка
|
150
|
1мм
|
0,54мм
|
Не соответствует
|
9
|
Выпуклость корня шва
|
115
|
1мм
|
1,5мм
|
Соответствует
|
10
|
Вогнутость корня шва
|
106
|
0,3мм
|
1,2мм
|
Соответствует
|
|
О
ОО «АРЦ НК»
АКТ № 1
от 10.10.2022 г.
выполнения визуального и измерительного контроля качества
Сведения об объекте контроля: №: 3, Размеры объекта: Ø =219х7,
Марка материала: Ст17ГС, Условное обозначение св. соединения: C17,
Наименование документа (технология и нормы браковки) ГОСТ 16037-80, РД 153-34.1-003-01
_____________________________________________________________________________________
При контроле выявлены следующие дефекты: форма шва не соответствует ГОСТ 16037-80 (gmin= 0,3мм, emin= 10мм)
Подрез h=3, l=120, наплыв, кратер, включения 2мм, брызги метала, свищ, смещение кромок 1мм.
(указать характеристики дефектов (форма, размеры) _____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
3. Заключение по результатам визуального и измерительного контроля:
Не годен
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Контроль выполнил:________________________________________________________________
(Ф.И.О., подпись)
О
ОО «АРЦ НК»
ДЕФЕКТОГРАММА Образец № 12
Оценка геометрических параметров по нормативному документу
| |
НД: ГОСТ 32569
|
Измеренные данные
|
gmin = 0,5мм
|
gmin = 1,5мм
|
gmax = 3мм
|
gmax = 2,9мм
|
emin = 8мм
|
emin = 9мм
|
emax = 10мм
|
emax = 13мм
| Эскиз конструктивных элементов сварного шва
Вывод: Форма шва не соответствует emax = 13мм
| |
Регистрация и оценка выявленных дефектов
Наружная сторона
Корень шва (при наличие доступа)
№
|
Наименование дефекта
|
Координата, мм
|
Измеренные значения дефекта(глубина/высота/диаметр/протяженность)
|
Допустимое значение
|
Отметка о соответствии
|
1
|
Кратер
|
43
|
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
2
|
Брызги метала
|
35
|
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
3
|
Грубая чешуйчатость
|
46
|
Hmax=1мм, Hmin=0,5мм
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
4
|
Брызги метала
|
23, 61, 70
|
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
5
|
Грубая чешуйчатость
|
47
|
Hmin=0,5мм
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
6
|
Грубая чешуйчатость
|
52
|
Hmax=2мм
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
|
О
ОО «АРЦ НК»
АКТ № 2
от 10.10.2022 г.
выполнения визуального и измерительного контроля качества
Сведения об объекте контроля: №: 12, Размеры объекта: Ø =76х4,
Марка материала: Ст17ГС, Условное обозначение св. соединения: С17,
Наименование документа (технология и нормы браковки) ГОСТ 16037, ГОСТ 32569
_____________________________________________________________________________________
При контроле выявлены следующие дефекты: форма шва не соответствует ГОСТ 16037-80 (emax= 13мм)
(указать характеристики дефектов (форма, размеры)
Брызги метала, грубая чешуйчатость, кратер
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
3. Заключение по результатам визуального и измерительного контроля:
Не годен
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Контроль выполнил:________________________________________________________________
(Ф.И.О., подпись)
О
ОО «АРЦ НК»
ДЕФЕКТОГРАММА Образец № 8
Оценка геометрических параметров по нормативному документу
| |
НД: ГОСТ 5264-80
|
Измеренные данные
|
gmin = 0мм
|
gmin = -0,5мм
|
gmax = 2мм
|
gmax = 1мм
|
emin = 17мм
|
emin = 13мм
|
emax = 21мм
|
emax = 15мм
| Эскиз конструктивных элементов сварного шва
Вывод: Форма шва не соответствует gmin = -0,5мм, emin = 13мм
| |
Регистрация и оценка выявленных дефектов
Наружная сторона
Корень шва (при наличие доступа)
№
|
Наименование дефекта
|
Координата, мм
|
Измеренные значения дефекта(глубина/высота/диаметр/протяженность)
|
Допустимое значение
|
Отметка о соответствии
|
1
|
Подрез
|
68
|
2мм
|
0,5мм
|
Не соответствует
|
2
|
Подрез
|
270
|
2мм
|
0,5мм
|
Не соответствует
|
3
|
Прожог
|
285
|
15мм
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
4
|
Выпуклость
|
70
|
2мм
|
5мм
|
Соответствует
|
5
|
Прожог
|
0
|
L=10мм
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
6
|
Пропил шлиф машины
|
145
|
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
7
|
Непровар
|
240
|
L=15мм
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
8
|
Непровар
|
200
|
L=7мм
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
9
|
Выпуклость корня шва
|
255
|
H=2мм
|
3мм
|
Соответствует
|
10
|
Подрез
|
60
|
L=1мм
|
0,5мм
|
Не соответствует
|
11
|
Непровар
|
40
|
L=10мм
|
Не допускается
|
Не соответствует
|
|
О
ОО «АРЦ НК»
АКТ № 3
от 10.10.2022 г.
выполнения визуального и измерительного контроля качества
Сведения об объекте контроля: №: 8, Размеры объекта: S=13,
Марка материала: Ст 09Г2С, Условное обозначение св. соединения: С17,
Наименование документа (технология и нормы браковки) ГОСТ 5264-80, ГОСТ 23118-2019
_____________________________________________________________________________________
При контроле выявлены следующие дефекты: форма шва не соответствует ГОСТ 16037-80 (gmin= -0,5мм, emin= 13мм)
(указать характеристики дефектов (форма, размеры)
прожог 10мм, 15мм, подрез 1мм, 2мм, 2мм, непровар 7мм, 10мм, 15мм, пропилы шлифовальной машиной.
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
3. Заключение по результатам визуального и измерительного контроля:
Не годен
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Контроль выполнил:________________________________________________________________
(Ф.И.О., подпись)
О
ОО «АРЦ НК»
Протокол практического экзамена № __________________
Ф.И.О. ИВАНОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
Место работы ООО «Газпром трансгаз Томск»
Должность Ведущий инженер отдела ИТСО СКЗ
Метод НК: ВИК
Подпись экзаменуемого
Дата
Критерий
|
%
|
Критерий
|
%
|
1
|
|
5
|
|
2
|
|
6
|
|
3
|
|
7
|
|
4
|
|
8
|
|
Таблица заполняется согласно перечню критериев оценки результатов практического экзамена
Оценка %
Экзаменационная комиссия
|
|
Н.П. Калиниченко
|
|
|
|
|
|
А.Н. Калиниченко
|
|
|
| |
Скачать 2.28 Mb.