Главная страница
Навигация по странице:

  • ТК-СК3-01 Наименование

  • Сварочное оборудование

  • Способ сборки

  • Параметры процесса сварки

  • Технологические требования к сварке

  • Требования к контролю качества

    		•

    техкарта. Ооо ск томупи


    Скачать 140.52 Kb.
    НазваниеОоо ск томупи
    Анкортехкарта
    Дата02.03.2022
    Размер140.52 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлатехкарта.docx
    ТипДокументы
    #379370

    ООО «СК ТОМ-УПИ»

    Карта технологического процесса ручной дуговой сварки
    ТК-СК3-01

    Наименование
    Обозначение (показатели)

    Нормативный документ
    СНиП 3.05.03-85

    Способ сварки
    РД

    Основной материал (марка)
    ВСт3 , 20, 16ГС, 10Г2 и другие марки сталей

    Основной материал (группа)
    1(М01)

    Сварочные материалы
    Э42А, Э46, Э50А
    (УОНИ-13/45, АНО-4, МР-3, ОЗС-4, ОЗС-12,
    ТМУ-46, УОНИ-13/55 и другие марки электродов)

    Толщина свариваемых деталей, мм
    от 3 до 12 вкл.

    Диаметр деталей в зоне сварки, мм
    от 25 до 500 вкл.

    Тип шва
    СШ

    Тип соединения
    С17, ГОСТ 16037-80

    Вид шва соединения
    односторонний, без подкладки

    Форма подготовки кромок

    30°±3°

    Положение при сварке
    во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз

    Вид покрытия электродов
    основное, рутиловое

    Режимы подогрева
    без подогрева

    Режимы термообработки
    без термообработки

    Дополнительные параметры
    нет




    b

    30°±3°
    Конструкция соединения

    Конструктивные элементы шва
    Порядок сварки




    s


    c





    g


    е




    s
    b
    c
    g
    е
    s
    b
    c
    g
    е
    s
    b
    c
    g
    е

    3
    1,0+0,5
    0,5+0,5
    1,5 +1,5-1
    7 +2
    6
    1,5+0,5
    1,0±0,5
    1,5+1,5-1
    11 +2
    10
    2,0+1,0
    1,0±0,5
    2,0+2,0-1,5
    16 +4

    4
    1,0+0,5
    0,5+0,5
    1,5 +1,5-1
    8 +2
    7
    1,5+0,5
    1,0±0,5
    1,5+1,5-1
    12 +3
    12
    2,0+1,0
    1,0±0,5
    2,0+2,0-1,5
    18 +4

    5
    1,5+0,5
    1,0±0,5
    1,5 +1,5-1
    9 +2
    8
    2,0+1,0
    1,0±0,5
    1,5+1,5-1
    13 +3

















    Сварочное оборудование (тип):

    Сварочный инвертор А3 (ARC 205 B TECH (Z203))

    Способ подготовки кромок: механическая обработка с последующей зачисткой кромок щеткой до металлического блеска.

    Способ сборки: Сборка на прихватках.

    Требования к прихватке –При сборке стыка с помощью прихваток число их должно быть для труб диаметром до 100 мм - 1-2, диаметром свыше 100 до 426 мм – 3-4. Для труб диаметром свыше 426 мм прихватки следует располагать через каждые 300-400 мм по окружности.

    Прихватки должны быть расположены равномерно по периметру стыка. Протяженность одной прихватки для труб диаметром до 100 мм – 10-20 мм, диаметром свыше 100 до 426 мм – 20-40, диаметром свыше 426 мм – 30-40 мм. Высота прихватки должна быть при толщине стенки S до 10 мм - (0,6-0,7) S, но не менее 3 мм, при большей толщине стенки – 5-8 мм..

    Параметры процесса сварки


    Номер валика (шва)
    Диаметр электрода
    Род и полярность тока
    Сварочный ток, А
    Напряжение дуги, В

    1

    2 и последующие
    2,5-4
    3-5
    постоянный ток обратной полярности
    70 – 100
    90 - 140
    Не более 23


    Технологические требования к сварке:

    1. Сварку выполнять не менее чем в два слоя.

    2. Не разрешается зажигать дугу на основном металле вне границ шва, а так же выводить кратер на основной металл.

    3. Каждый слой шва должен быть перед наложением последующего слоя очищен от шлака и брызг металла.

    4. Перед гашением дуги заполнять кратер путем постепенного отвода электрода и вывода дуги назад на 15-20 мм на только что наложенный шов. Последующее зажигание дуги производить на кромке детали или на металле шва на расстоянии 20-25 мм от кратера. Не разрешается зажигать дугу на основном металле вне границ шва, а также выводить кратер на основной металл.

    5. Участки слоев шва с порами и недопустимыми дефектами (раковинами и трещинами) должны быть вырублены до чистого металла.

    6. Шов должен быть очищен от шлака и брызг металла.

    7. При перерыве процесса сварки, возобновлять его разрешается только после очистки концевого участка шва длиной не менее 20 мм и кратера от шлака. Кратер должен быть заплавлен (заварен).

    8. По окончании сварки сварной шов и прилегающие к нему зоны основного металла, шириной не менее 20 мм по обе стороны от шва, должны быть зачищены от шлака, брызг и натеков металла.

    9. Устранение дефектов в облицовочном слое шва не допускается.

    10. Сварной шов маркировать в соответствие с требованиями ПТД

    Требования к контролю качества

    №п/п
    Метод контроля
    НД на методы контроля
    НД оценки качества
    Объем контроля

    1
    Визуальный и измерительный
    РД 03-606-03
    СНиП 3.05.03-85
    100%

    2
    Ультразвуковой
    ГОСТ Р 55724-2013
    СНиП 3.05.03-85
    100%

    3
    Растяжение*
    ГОСТ 6996-66
    СНиП 3.05.05-84
    2 образца

    4
    Статический изгиб или сплющивание*
    ГОСТ 6996-66
    СНиП 3.05.05-84
    2 образца


    *Для допускных стыков
    ССП IV уровня, удостоверение

    № СУР-1ГАЦ-IV-00143 М.В. Григорьев

    написать администратору сайта