Определение основных параметров косозубого эвольвентного зацепления зубчатых цилиндрических редукторов. Лабор_практикум_ДМ(1шт). Определение основных параметров косозубого эвольвентного зацепления зубчатых цилиндрических редукторов Цель работы

• Название: Определение основных параметров косозубого эвольвентного зацепления зубчатых цилиндрических редукторов Цель работы
• Анкор: Определение основных параметров косозубого эвольвентного зацепления зубчатых цилиндрических редукторов
• Дата: 15.09.2021
• Размер: 1.66 Mb.
• Имя файла: Лабор_практикум_ДМ(1шт).doc
• Тип: Документы; #232629
• страница: 2 из 2

3. Ширина зубчатых колес и шестерен

Ширина зубчатых колес и шестерен ( , , , ) измеряется (см. рисунок 1) штангенциркулем с точностью до 0,1 мм. Результаты измерений заносятся в итоговую таблицу.
4. Высота зубьев

Высота зубьев ( и ) 1-й и 2-й ступеней (см. рисунок 2) изме­ряется штангенциркулем с глубиномером с точностью до 0,1 мм.

Проверка результатов измерений выполняется расчетным путем по следующим зависимостям:

для 1-й ступени

или

для 2-й ступени

или

Полученные значения занести в итоговую таблицу.
5. Углы наклона зубьев ( и )

Определяются расчетным путем, следующим образом: расположив край тетрадного листа в клеточку вдоль торцевой плоскости колеса t-t(см. рисунок 3), с усилием прижимают его к зубьям колеса 1-й ступени, получая на обратной стороне листа отпечаток 3...4-х зубьев (пальцем провести с усилием вдоль зубьев). Тоже самое делают для колеса 2-йступени. Затем на расстоянии 100 мм от вершины угла или (т. ) проводят вертикальный катет до его пересечения с линией зубьев и линейкой определяют длину этого катета ( или ) в мм. Затем через тангенс угла наклона ( ) по таблице 2 находят значения углов наклона и и полученные значения заносят в итоговую таблицу.
Таблица 2. Значение угла наклона при различных значениях

Угол наклона	Минуты Градусы	0	20	40
	7	0.1228	0.1287	0.1346
	8	0.1405	0.1465	0.1524
	9	0.1504	0.1646	0.1723
	10	0.1763	0.1823	0.1883
	11	0.1944	0.2004	0.2065
	12	0.2126	0.2186	0.2247
	13	0.2309	0.2370	0.2432
	14	0.2493	0.2555	0.2617
	15	0.2679	0.2742	0.2805

6. Шаг зубчатого зацепления р
Шаг – расстояние между одноименными (правая – правая, левая – левая) боковыми поверхностями двух соседних зубьев, измеренное по дуге делительной окружности. В данном работе шаги зубчатых зацеплений 1-й и 2-й измеряются штангенциркулем как расстояние (хорда) между одноименными точками вершин зубьев (см. рисунок 2) в мм, которое затем увеличивается на 1-2% (дуга). В косозубом зацеплении шаги измеряются в двух направлениях (см. рисунок 3), в торцевой плоскости колеса – окружной или торцевой шаг ( ) и в плоскости, перпендикулярной направлению зубьев – нормальной шаг ( ).

Измеренные значения шагов занести и итоговую таблицу.

Выполнить проверку измеренных значений окружного шага , расчетным путем, для чего необходимо разделить длину делительной окружности , на соответствующее число зубьев , т.е.

= ,

где – диаметр делительной окружности, мм.

Проверочные результаты расчетов занести в итоговую таблицу.
7. Число зубьев шестерен и колес ( , , , ). Определяется подсчетом в соответствии с рисунком 1, и результаты заносятся в итоговую таблицу.

8. Модули зубчатых зацеплений ( , , , ). В зубчатых передачах существуют два модуля: нормальный – в плоскости, перпендикулярной линии зубьев, и окружной модуль в торцовой плоскости.



Рисунок 3 – Схема для определения угла наклона зубьев , окружного и нормального шагов зацепления
Модуль – основная характеристика зубчатого зацепления, показывает сколько миллиметров диаметра делительной окружности приходится на один зуб. Через модуль определяют все основные геометрические характеристики зубчатого зацепления.

Оба модуля определяются расчетным путем по следующим зависимостям:

для 1-й ступени

нормальный модуль = ;

окружной модуль = ;

для 2-й ступени

нормальный модуль = ;

окружной модуль = ,

где и нормальные шаги зубчатого зацепления 1-й и 2-й ступеней (см. п.6);

и – углы наклона зубьев 1-й и 2-й ступеней (см. п.5).

Значения и принимают из таблицы 3: Промежуточной значения находят методом экстраполяции.

Таблица 3. Значения при различных углах наклона зубьев

Угол наклона	Минуты Градусы	0	20	40
	7	0.9925	0.9918	0.9911
	8	0.9903	0.9894	0.9886
	9	0.9877	0.9868	0.9858
	10	0.9848	0.9838	0.9827
	11	0.9816	0.9805	0.9793
	12	0.9781	0.9769	0.9757
	13	0.9744	0.9730	0.9717
	14	0.9703	0.9689	0.9674
	15	0.9659	0.9644	0.9628

Полученные расчетные значения нормальных и окружных модулей занести в итоговую таблицу.

Нормальные модули 1-й и 2-й ступеней определить через измеренные высоты зубьев и по зависимости . Отсюда

= , = .

Полученные значения модулей занести в итоговую таблицу 5.

Затем из таблицы 4 принять ближайшие к расчетным стандартные значения нормальных модулей и и занести эти значения в итоговую таблицу.

Таблица 4. Стандартные значения нормальных модулей

Ряд	Модуль (нормальный) тп. мм
1-й	1; 1.25; 1.5; 2; 2.5; 3;4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25
2-й	1.125; 1.375; 1.75; 2.25; 2.75; 3.5; 4.5; 5.5; 7.9; 11; 14; 18

9. Передаточные числа

а) Передаточные числа отдельных ступеней редуктора и .(частные передаточные числа) определяются расчетным путем отношением либо числа зубьев колеса ( , ) к числу зубьев шестерни ( , ), либо отношениями диаметров делительных окружностей колеса ( , )к диаметрам делительных окружностей шестерен ( , )соответственно (см. рисунок 1). т.е. для 1-й ступени

= ;

для 2-й ступени

= .

б) Общее передаточное число редуктора показывает, во сколько раз в редукторе уменьшилась частота вращения, и увеличился крутящий момент.

Определяется расчетным путем как произведение частных передаточных чисел отдельных ступеней. т.е.

= .

Полученные расчетные значения занести в итоговую таблицу 5.

Т а б л и ц а 5. Итоговая таблица результатов

№, п/п	Параметры	Обозначение	Результаты
			Измеренные	Рассчитанные	Стандартные
1.	Межосевые расстояния, мм:
	1-й ступени (быстроходной)
	2-й ступени (тихоходной)
	редуктора
2.	Диаметры окружностей, мм:
	вершин зубьев шестерни 1-й ступени
	вершин зубьев колеса 1-й ступени
	вершин зубьев шестерни 2-й ступени
	вершин зубьев колеса 2-й ступени
	впадин зубьев шестерни 1-й ступени
	впадин зубьев колеса 1-й ступени
	впадин зубьев шестерни 2-й ступени
	впадин зубьев колеса 2-й ступени
	делительной окружности шестерни 1-й ступени
	делительной окружности колеса 1-й ступени
	делительной окружности шестерни 2-й ступени
	делительной окружности колеса 2-й ступени
3.	Ширина, мм:
	шестерни 1-й ступени
	колеса 1-й ступени
	шестерни 2-й ступени
	колеса 2-й ступени
4.	Высота зубьев, мм:
	1-й ступени
	2-й ступени
5.	Угол наклона зубьев, град:
	1-й ступени
	2-й ступени
6.	Шаг зубьев, мм:
	нормальный 1-й ступени
	окружной 1-й ступени
	нормальный 2-й ступени
	окружной 2-й ступени
7.	Число зубьев, шт:
	шестерни 1-й ступени
	колеса 1-й ступени
	шестерни 2-й ступени
	колеса 2-й ступени
8.	Модуль, мм:
	нормальный 1-й ступени
	окружной 1-й ступени
	нормальный 2-й ступени
	окружной 2-й ступени
9.	Передаточное число:
	1-й ступени
	2-й ступени
	редуктора

Контрольные вопросы

1. 
   Для чего применяются механические передачи?
   
2. 
   Что такое редуктор?
   
3. 
   Классификация механических передач по эксплуатационно-конструктивному признаку?
   
4. 
   Классификация механических передач в зависимости от изменения значений скорости?
   
5. 
   Классификация механических передач по возможности перемещения осей в пространстве?
   
6. 
   Что такое передаточное число и передаточное отношение?
   
7. 
   Какие параметры зубчатого зацепления определялись в работе?
   
8. 
   Что такое модуль зубчатого зацепления?
   
9. 
   Что такое шаг зубчатого зацепления?
   
10. 
    Как определяются нормальные и окружные шаги и модули косозубого зацепления?
    
11. 
    Достоинства зубчатых передач?
    
12. 
    Недостатки зубчатых передач?
    
13. 
    Основные геометрические параметры зубчатых колес?
    
14. 
    Какие параметры зубчатого зацепления являются стандартными?
    

Лист ответов на контрольные вопросы

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. 
   Березняк И.В. Определение основных параметров зубчатых зацеплений редуктора. Методические рекомендации к лабораторной работе №2, Определение основных параметров червячных редукторов. Методические рекомендации к лабораторной работе №3, Определение кинематических параметров многоступенчатой коробки передач. Методические указания к лабораторной работе №4 по курсу «Детали машин». Пенза, изд-во ПензГАСА, 2001.
   
2. 
   Гусеничный самоходный паром ГСП. Руководство по материальной части и эксплуатации. - МЬ: Изд-во МО СССР, 1980. - 480 с. Учебное издание
   
3. 
   ГОСТ 27701-88. Редукторы червячные цилиндрические. Основные параметры. - М.: Издательство стандартов, 1994.
   
4. 
   ГОСТ 2144-76.Передачи червячные цилиндрические. Основные параметры. - М.: Издательство стандартов, 1992.
   
5. 
   ГОСТ 19650-97.Передачи червячные цилиндрические. Расчет геометрических параметров. - Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 2001.
   
6. 
   ГОСТ 18498-89.Передачи червячные. Термины, определения и обозначения. - М.: Госстандарт СССР, 1989.
   
7. 
   Иванов МП. Детали машин: Учебник. – 6-е изд. - М.: Высшая школа. 1998.