Расчет теплообменника, ПАХТ. расчет теплообенника. Определение расхода теплоты и расхода насыщенного водяного пара
Скачать 51.5 Kb.
|
3. Расчетная часть. Определение расхода теплоты и расхода насыщенного водяного пара. Принимаем индекс «1» для горячего теплоносителя (насыщенного водяного пара), индекс «2» для холодного теплоносителя (аммиака). Температура конденсации пара при р=6кгс/см2 равна 158,1°С. Тепловая схема процесса: 158,1 158,1 90 15 ∆tм=68,1°С ∆tб=143,1°С Средняя разность температур при противотоке теплоносителей: ∆tср=(∆tб - ∆tм)/[2,3·lg(∆tб /∆tм)]=(143,1-68,1)/[2,3·lg(143,1/ 68,1)]=101,1 К. Средняя температура аммиака: t2=t1-∆tср =158,1-101,1=57 °С. Расход аммиака: G2=7500/3600=2,083 кг/с; 2= 0·273·р/Т·р0=0,77·273·2/(330·1)=1,274 кг/м3; V2=G2 /ρ2=2,083/1,274=1,635 м3/с. Расход теплоты на нагрев аммиака: Q= G2·с2·(t2к –t2н)=2,083·2,033·(90-15)=317605,4 Вт. Расход водяного пара с учетом потерь: G1=1,07·Q/r=1,07·317605,4/2095·103=0,162 кг/с; V1=G1 /ρ1=0,162/3,104=0,052 м3/с. Максимальная расчетная поверхность теплообмена: Fmax=Q/[Kmin·∆tср]= 317605,4/(10·101,1)=314,15 м2, где Kmin – коэффициент теплопередачи от конденсирующегося пара к газу при вынужденном движении сред, Вт/м2·К. Для расчета выбираем кожухотрубчатый теплообменник (ГОСТ 15120-79) с трубами 25х2 мм и теплообменник типа «труба в трубе» (ГОСТ 9930-78), изготовленный из труб 89х4 мм (наружная труба) и 57х3,5 мм (внутренняя труба). 3.1 Расчет кожухотрубчатого теплообменника. Для обеспечения интенсивного теплообмена принимаем критерий Рейнольдса Re2>12000. Минимальная скорость движения аммиака: w2=Re2μ2 /(d2·ρ2)=12000·0,055·10-3/(0,021·1,274)=24,67 м/с; где μ2 – динамическая вязкость аммиака при данных условиях, Па·с; Максимальное количество труб: n=V2 /(0,785·d22·w2)=1,635/(0,785·0,0212·24,67)=191. На основании рассчитанных значений выбираем одноходовый теплообменник внутренним диаметром 600мм с числом труб n=111 и их длиной 6м и диаметром 25×2 мм, поверхность теплообмена F=52м2 и сечением трубного пространства S1=3,8·10-2 м2 по ГОСТ 15120-79. Скорость движения воздуха и критерий Рейнольдса для такого теплообменника составляют: w2=V2 /(0,785·d22·n)=1,635/(0,785·0,0212·111)=42,55 м/с; Re2=w2·d2·ρ2/μ2=42,55·0,021·1,275/0,055·10-3=20714. Скорость движения и критерий Рейнольдса для водяного пара: w1=V1 /S1=0,052/3,8·10-2=1,4 м/с; Re1=w1·d1·ρ1/μ1=1,4·0,025·3,104/0,145·10-3=749,24. Критерий Прандтля для аммиака: Pr2=c2·μ2 /λ2=2033·0,055·10-3/0,026=4,3. Критерий Нуссельта для аммиака: Nu=0,021·εl·Re0,8·Pr0,43·(Pr/Prст)0,25, принимаем εl=1 и (Pr/Prст)0,25=1, таким образом: Nu2=0,021·Re0,8·Pr0,43=0,021·207140,8·4,30,43=111,4. Коэффициент теплоотдачи для аммиака: α2=Nu2·λ2 /d2=111,4·0,026/0,021=137,9 Вт/м2·К. Коэффициент теплоотдачи для водяного пара: α1=2,02·0,6· λ1·( ρ12·L·n/( μ1·G1))0,33 α1=2,02·0,6·0,0285·( 3,1042·6·111/( 0,145·10-3·0,162))0,33=22,4 Вт/м2·К. Термическое сопротивление стенки и загрязнений: Σrст=1/2800+0,0035/46,5+1/2800=7,9·10-4 м2·К/Вт. Коэффициент теплопередачи: К=1/(1/ α1+ Σrст+1/ α1)= =1/(1/22,4+7,9·10-4+1/137,9)=19 Вт/м2·К. Поверхностная плотность теплового потока: q=K·∆tср=19·101,1=1920,9 Вт/м2. Расчетная площадь поверхности теплопередачи: Fp’=Q/q=317605,4/1920,9=165,34 м2; с учетом запаса поверхности 10% Fp=181,9 м2. Необходимое число аппаратов: N=FP/F=181,9/52=3,49. Примем N=4. Запас поверхности при этом: ((F·N – FP’)/ FP’)·100=((52·4 – 165,34)/165,34)·100=25,8% 3.2 Расчет теплообменника «Труба в трубе». Минимальная скорость движения аммиака: w2=(12000·μ2)/(d2·ρ2)=(12000·0,055·10-3)/(0,05·1,274)=10,36 м/с. Максимальное количество труб: n=V2 /(0,785·d22·w2)=1,635/(0,785·0,052·10,36)=80,41, Принимаем количество труб n=50, тогда: w2=V2/(0,785·d22·n)= 1,635/(0,785·0,052·50)=16,66 м/с. Re2=w2·d2·ρ2/μ2=16,66·0,05·1,274/(0,055·10-3)=19298. Скорость движения и критерий Рейнольдса для водяного пара: w1=V1/S1= V1/(0,785(D2 -- d2)·n)= =0,052/(0,785·(0,0812 -- 0,0572)·50)=0,4 м/с; Re1=w1·dэ·ρ1/μ1=0,4·0,024·3,104/(0,145·10-3)=205,5. Критерий Прандтля для аммиака: Pr2=c2·μ2/λ2=2033·0,055·10-3/0,026=4,3; Критерий Нуссельта для аммиака: Nu=0,02·εl·Re0,8·Pr0,43· (Pr/Prст)0,25, принимаем εl=1 и (Pr/Prст)0,25=1, таким образом: Nu2=0,021·Re0,8·Pr0,43=0,021·192980,8·4,30,43=105,3; Коэффициент теплоотдачи для аммиака: α2=Nu2·λ2 /d2=105,3·0,026/0,05=54,76 Вт/м2·К; Коэффициент теплоотдачи для водяного пара: α1=0,72·( λ13· ρ12·r·g/( μ1·86,5·l)0,25; α1=0,72·( 0,02853· 3,1042·2095·10-3·9,8/( 0,145·10-3·86,5·6)0,25=33,17; Термическое сопротивление стенки и загрязнений: Σrст=1/2800+0,0035/46,5+1/2800=7,9·10-4 м2·К/Вт. Коэффициент теплопередачи: К=1/(1/ α1+ Σrст+1/ α1)= =1/(1/33,17+7,9·10-4+1/54,76)=20,38 Вт/м2·К. Поверхностная плотность теплового потока: q=K·∆tср=20,38·101,1=2061,1 Вт/м2. Расчетная площадь поверхности теплопередачи: Fp’=Q/q=317605,4/2061,1=154,1 м2; с учетом запаса поверхности 10% Fp=169,51 м2. Поверхность теплопередачи для одной трубы: F1= Fp/N=169,51/50=3,39 м2; Длина одной трубы: L= F1/ π·dср=3,39/3,14·0,0535=20,18 м. |