Главная страница

Домашнее задание 2. Определить на каждом этапе жизненного цикла строительной продукции требования к контролю качества данной продукции


Скачать 35.58 Kb.
НазваниеОпределить на каждом этапе жизненного цикла строительной продукции требования к контролю качества данной продукции
Дата17.01.2023
Размер35.58 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаДомашнее задание 2.docx
ТипДокументы
#890741


Домашняя работа № 2
Определить на каждом этапе жизненного цикла строительной продукции требования к контролю качества данной продукции.
Жизненный цикл строительной продукции является исходным понятием для области применения контроля качества в строительстве. Укрупнено можно выделить шесть этапов жизненного цикла производства дверных блоков. Каждый из них содержит работы, которые необходимо контролировать. Выполним работу по следующему алгоритму.

  1. Этап маркетинга.

Требования, установленные потребителями:

  • эстетический внешний вид;

  • дверные блоки должны быть безопасными в эксплуатации.;

  • высокоплотная древесноволокнистая сердцевина;

  • стойкость к истиранию (иначе, абразивная стойкость);

  • стойкость к расслаиванию;

  • дверные блоки должны быть рассчитаны на эксплуатационные нагрузки

  • влагостойкость.

Требования, не определенные потребителем:

  • сильно спрессованный верхний слой;

  • сильно спрессованный нижний слой;

  • конструкция дверных блоков должна обеспечивать их безотказное открывание и закрывание в течение всего срока эксплуатации.

Законодательные и другие обязательные требования. Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений:

ГОСТ 33121-2014 Конструкции деревянные клееные. Методы определения стойкости клеевых соединений к температурно-влажностным воздействиям;

ГОСТ 475-2016 Блоки дверные деревянные и комбинированные. Общие технические условия;

ГОСТ 32716-2014 Материал облицовочный на основе пропитанных бумаг с глубокой степенью отверждения смолы. Технические условия.

2. Этап проектирования.

Тип контроля: Входной контроль.

Метод контроля: сплошной.

Допускаемые отклонения от номинальных размеров по высоте ±3 мм, по ширине ±2 мм, у раскладок для остекления и обкладки дверей по высоте и ширине ±1мм.

Заполнение дверных проемов при возведении жилых зданий осуществляют готовыми блоками. Установку дверных блоков при строительстве кирпичных и блочных зданий производят одновременно с кирпичной кладкой и монтажом стен. В крупнопанельном строительстве дверные блоки, как правило, монтируются в стеновые панели на заводе-изготовителе после завершения термической обработки панелей.

В индивидуальном жилищном строительстве, как правило, применяют блоки балконных дверей – со спаренными полотнами. Высокое качество работ при установке дверных блоков прежде всего зависит от качества столярных изделий и, кроме того, от правильности их транспортировки с завода-изготовителя на строительную площадку.

Тип контроля: операционный контроль.

Метод контроля: сплошной.

Дверные блоки должны изготовляться из высококачественной древесины, влажность которой не превышает для оконных переплетов и дверных полотен 12 %. Столярные изделия должны поставляться комплектами (блоками), состоящими из деревянной коробки и элементов заполнения – переплетов с навешенными на петлях створками или дверными полотнами со всеми врезанными приборами, а спаренные переплеты и балконные двери – с уплотняющими прокладками.

3. Этап производства

Методы контроля: выборочный по альтернативному или количественному признакам.

Таблица 1

Карта технологического процесса изготовления дверного блока



п.п.

Наименование операций

Применяемый инструмент и оборудование

1

Поперечный раскрой досок для коробки и дверного полотна

Маятниковая пила, ограничитель Гахова

2

Продольный раскрой досок на бруски коробки, обвязки и филёнок

Круглопильный станок

3

Прифуговка кромок в фигарейных филёнках

Фуговальный станок

4

Склеивание филёнок

Конвейерный пресс

5

Строгание брусков в угол двух лицевых сторон

Фуговальный станок, подставки Ерохина

6

Строгание брусков в размер двух других сторон

Рейсмусовый станок, подставки Ерохина

7

Разметка деталей коробки и дверного полотна

Разметочный стол, разметочная доска Павлихина

8

Выдалбливание гнёзд

Горизонтально-сверлильный станок

9

Зарезка шипов и проушин

Шипорезный станок

10

Выборка четвертей у деталей коробки

Фрезерный станок

11

Выборка паза в брусках обвязки полотна

Фрезерный станок

12

Выборка калёвки в брусках обвязки полотна

Фрезерный станок

13

Обработка филёнок по заданным размерам

Фуговальный, рейсмусовый и фрезерный станки

14

Снятие фигарея у филёнок

Фрезерный станок

15

Сборка коробки и дверного полотна

Гидравлическая ваймы

16

Зачистка дверного полотна

Ленточно-шлифовальный станок

17

Обгонка дверного полотна по размерам чертежа

Фрезерный станок с кареткой, шаблон-копир

18

Вгонка дверного полотна в коробку и навешивание на петли

Петлеврезыватель Нечуна-ева, шаблон Павлихина, шуруповерт

19

Огрунтовка дверного полотна олифой

Пистолет-краскорапылитель


Заготовка материала. Торцовка досок по длине, при этом делается припуск по 30 мм с каждой стороны, так как при обработке на рейсмусовом станке края брусков могут задираться. Торцовка производится на шарнирно-маятниковой пиле. Следующая операция  это раскройка досок на бруски по толщине и ширине. Производится на круглопильных станках для продольного пиления. Могут использоваться многопильные станки.

Тип контроля: операционный контроль.

Потом прифуговываются филёнки для склейки. Склеивают их в гидравлических ваймах. Затем у брусков (коробки, полотна) строгается пласть угол. Строгание производится на фуговальном станке. Теперь нужно прострогать оставшиеся пласть и кромку в размер на рейсмусовом станке. Потом производится разметка деталей коробки и дверного полотна. Затем производится выдалбливания гнёзд в деталях коробки и полотна. Эта операция проделывается сверлильно-пазовальным станком.

Тип контроля: операционный контроль.

Далее производится основная торцовка заготовок. После чего производим разметку шипов и проушин. После разметки, шипов и проушин, выбираем их на одностороннем шипорезном станке ШО 16 - 4 или на фрезерных станках. Затем на фрезерном станке выбирается четверть у коробки, а в брусках обвязки полотна паз и калёвку. Теперь производится обгонка филёнок по заданным размерам на фугавальном, рейсмусовом или фрезерном станках. Далее снимаются фигареи у филенок на фрезерном станке. Затем производится сборка полотна и коробки в гидравлической вайме. С помощью угольника и киянки выставляются углы, после этого следует выбрать угол, в котором сверлятся сквозные отверстия диаметром равным диаметру шканта (нагеля).
Тип контроля: операционный контроль.

В каждом углу должно быть по два отверстия. Отверстия и нагеля промазываются клеем, а затем забиваются киянкой. Производится местное шпатлевание, если есть мелкие трещины и вмятины. Затем полотно шлифуют на ленточном шлифовальном станке с подвижным столом ШлПС - 5 или на других шлифовальных станках.

Теперь происходит вгонка дверного полотна в коробку и навешивание на петли. Это петлевырезателем и шуруповёртом. Теперь идёт огрунтовка и покраска при помощи пистолета-краскораспылителя.

4. Этап обращения.

Методы контроля: выборочный по альтернативному признаку; в отдельных случаях – сплошной.

Изготовитель определяет требования к условиям сохранности качества продукции на данном этапе.

Хранение: должно осуществляться, лежа на деревянных паллетах с жесткими поддонами. При складировании сразу нескольких полотен между ними обязательно наличие прокладки – это снизит нагрузку на нижние конструкции и защитит их от механических повреждений. Этикетки всех полотен должны быть с одной стороны, с которой можно легко подойти к полотну. Допускается хранение дверей в вертикальном положении, но не более 4-х месяцев. Дверной блок должен храниться и эксплуатироваться в сухих и теплых помещениях, оборудованных отоплением и вентиляцией, при относительной влажности воздуха в помещении от 45 до 70% (без конденсации).

Транспортировка: транспортировка дверных блоков осуществляется только в горизонтальном положении.

Условия реализации и сдачи: приемку блоков производит потребитель партиями или штучно, в зависимости от типа строительства. Порядок проведения входного контроля качества материалов и комплектующих устанавливают в технологической документации предприятия-изготовителя. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества поставляемых ему дверных блоков, соблюдая при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, приведенные в настоящем стандарте.

5. Этап эксплуатации.

Тип контроля: операционный контроль.

Методы контроля: выборочный по альтернативному признаку; в отдельных случаях – сплошной.

Гарантийный срок на дверные блоки устанавливают в договоре на поставку, исходя из интенсивности эксплуатации дверей:

- при низкой интенсивности - не менее трех лет со дня отгрузки изделий изготовителем;

- при средней и высокой интенсивности - не менее двух лет со дня отгрузки изделий изготовителем.

Гарантийный срок хранения дверных блоков - один год со дня отгрузки изделий изготовителем.

1. Двери должны эксплуатироваться в закрытых вентилируемых помещениях помещениях с относительной влажностью 60% - 70% и при температуре от 5 до 40° С, при отсутствии резких перепадов температуры и влажности.

2.Если дверь установлена в строящемся доме или ремонтирующемся здании, убедитесь, что все материалы просохли до нормального состояния, поскольку повышенная влажность может повредить полотно. Точно так же избегайте чрезмерной сухости и высокой температуры внутри помещений. Резкие колебания окружающей среды могут повлечь за собой появление трещин и искривление отдельных элементов конструкций.

3.Перед установкой, особенно в зимний период, рекомендуется хотя бы на неделю внести в помещение для акклиматизации.

4.Установка дверных блоков в помещении должна осуществляться мастерами или рабочими, имеющими лицензию на данный вид работ.

5. Для ухода за поверхностью двери рекомендуется использовать влажную мягкую ткань. Не допускается применение абразивных материалов, химических веществ, растворителей, так как это может привести к ухудшению внешнего вида. Используйте только нейтральные средства для ухода за мебелью в соответствии с инструкцией по их применению.

6. В процессе эксплуатации дверных полотен, коробки, наличника - не должны применяться механические методы воздействия на них, вызывающие их повреждение.

6. Утилизация.

Тип контроля: Входной контроль.

Методы контроля: Выборочный.

Материалы и изделия, повторное использование которых на объекте предусмотрено проектно-сметной документацией, должны быть приведены подрядчиком или заказчиком (в соответствии с обязательствами сторон, определяемыми договорными условиями) в состояние, годное для повторного применения, в условиях строительной площадки, мастерских, либо на специализированных производственных предприятиях. Специализированные производственные предприятия по переработке и восстановлению материалов и изделий от разборки конструкций и демонтажа инженерного оборудования должны создаваться в городах с объемами работ по ремонту, реконструкции и сносу зданий, обеспечивающими технико-экономическую целесообразность создания таких предприятий.


Список использованной литературы
1. Герасимов, Б.Н. Управление качеством: Учебное пособие / Б.Н. Герасимов, Ю.В. Чуриков. - М.: Вузовский учебник, ИНФРА-М, 2018. - 304 c.

2. Кобяк, М.В. Управление качеством в гостинице: Учебное пособие / М.В. Кобяк, С.С. Скобкин. - М.: Магистр, НИЦ ИНФРА-М, 2018. - 512 c.

3. Салимова, Т.А. Управление качеством: Учебник по специальности «Менеджмент организации» / Т.А. Салимова. - М.: Омега-Л, 2016. - 376 c.

4. ГОСТ 33121-2014 Конструкции деревянные клееные. Методы определения стойкости клеевых соединений к температурно-влажностным воздействиям.

5. ГОСТ 475-2016 Блоки дверные деревянные и комбинированные. Общие технические условия; ГОСТ 32716-2014 Материал облицовочный на основе пропитанных бумаг с глубокой степенью отверждения смолы. Технические условия.


написать администратору сайта