Реферат. Организация и производство комплексномеханизированных работ при строительстве земляных насыпных плотин

• Название: Организация и производство комплексномеханизированных работ при строительстве земляных насыпных плотин
• Анкор: Реферат
• Дата: 14.02.2022
• Размер: 1.97 Mb.
• Имя файла: iQKoi1_KURSOVIK.docx
• Тип: Курсовая; #360905
• страница: 12 из 13

Удельный расход горючего на единицу объема уложенного грунта в тело плотины:

𝐺Г.уд =𝛴𝐺г𝑉к

Удельный расход горючего на единицу объема уложенного грунта в тело плотины при комбинированном способе разработки:

𝐺Г.уд =1615486,04*745000 = 2,17 кг⁄м3

Удельный расход горючего на единицу объема уложенного грунта в тело плотины при скреперном способе разработки равен:

𝐺Г.уд =1482499,43*745000 = 2кг⁄м3

7.3. Расчет основного производственного персонала

Состав основных производственных рабочих определяется по количеству машин и сменности их работы. На каждом типе оборудования предусматривается по одному рабочему-машинисту.

Потребное количество основных производственных рабочих-машинистов на отдельных операциях:

𝑁м = 𝑁 ∗ 𝑛 ∗ 𝑛см

где N – количество механизмов для данной операции, шт;

𝑛 – число машинистов, обслуживающих одну машину, чел;

𝑛см – количество смен, шт ;

Рабочий состав машинистов определяется суммированием по всем операциям:

𝑁р.с. = 𝛴𝑁м

Расчет производственного персонала сведен в таблицу.

Расчёт потребного количества производственного персонала

Тип оборудования			Комбинированный способ						Скреперный способ
			N,шт.	N,чел.	N,см		N,чел		N,шт.	N,чел.	nсм		Nм,чел.
Бульдозер ДЗ – 43			1	1	2		2		1	1	2		2
Экскаватор ЭО – 4121	почва/вскрыша		2	2	4		4		-
	приг. грунт		2	1	2		4
КамАЗ - 5511	почва/вскрыша		4	1	2		8
	приг.грунт		14	1	2		28
Скрепер ДЗ – 11П	почва/вскрша		-						1	1	2		2
	Приг.грунт								10	1	2		20
Поливочная машина ПМ - 10			2	1	2		4		2	1	2		4
Каток ДУ- 29			1	1	2		2		1	1	2		2
Рабочий состав:						50						30

Списочный состав производственного персонала:

𝑁С.С = 1,17 ∗ 𝑁Р.С

где 1,17 – коэффициент, учитывающий подменных рабочих в связи с

выходными днями.

Списочный состав производственного персонала при комбинированном способе:

𝑁С.С = 1,17 ∗ 50 = 59 чел

Списочный состав производственного персонала при скреперном способе:

𝑁С.С = 1,17 ∗ 30 = 36 чел

Выработка на одного производственного рабочего-машиниста:

𝐺раб =𝑉к𝑁С.С

Выработка на одного рабочего-машиниста при комбинированном способе строительства:

𝐺раб =745000*59 = 12627,12 м3/чел

Выработка на одного рабочего-машиниста при скреперном способе

строительства:

𝐺раб =745000*36 = 20694,44 м3/чел

7.4. Анализ технологических и технико-экономических показателей и выбор способа разработки и строительства плотины.

В результате расчетов и сравнения двух вариантов разработки –

комбинированного и скреперного были получены следующие технологические и технико-экономические показатели:

- количество машин при комбинированном варианте составляет 25 единицы, при этом количество единиц при скреперном способе - 15;

- сменная производительность, при скреперном способе либо превышает, либо приблизительно равна сменной производительности в комбинированном способе разработки.

- удельный расход горючего при скреперном варианте разработки составляет 2 кг/м3, при комбинированном способе 2,17 кг/м3;

- списочный состав производственного персонала при комбинированном способе разработки на 20 человек больше, чем при скреперном;

- выработка на одного рабочего-машиниста при скреперном варианте разработки примерно в 1,5 раза больше, чем при комбинированном.

Таким образом мы видим, что скреперный способ разработки карьера и строительства плотины более экономичен и выгоден, чем комбинированный способ.

Следовательно, для разработки карьера и строительства земляной насыпной плотины на реке Чусовая принимается скреперный способ.

7.5. Сводная ведомость производственно-технических показателей

Наименования показателя	Ед. измерения	Значение
1	2	3
Характеристика объекта
Плотина
- объем плотины	М3	650000
- длина по гребню	М	1090
- длина по основанию	М	1090
- ширина по гребню	м	114
- ширина по основанию	м	114
- коэффициент заложения верхового откоса		3
- коэффициент заложения низового откоса		2
Карьер для добычи грунта:
- бульдозер ДЗ – 43	Шт.	1
- Экскаватор ЭО – 4121	Шт.	2
- Автосамосвал КамАЗ – 5511	Шт.	14
- поливочная машина ПМ – 10	Шт.	2
- каток ДУ – 29	Шт.	1
2.2. Скреперный способ:
- скрепер ДЗ – 11П	Шт.	10
- поливочная машина ПМ – 10	Шт.	2
- каток ДУ - 29	Шт.	1
- бульдозер ДЗ – 43	Шт.	1
3.Производственный способ:
3.1. Комбинированный способ:
- снятие растительного слоя с поверхности карьера	м3/см	388
- снятие вскрыши с поверхности карьера	м3/см	457,6
- погрузка растительного слоя в автосамосвалы	м3/см	1108
-погрузка вскрыш в автосамосвалы	м3/см	1108
- транспортировка растительного слоя во временный отвал	м3/см	279,3
- транспортировка вскрыши во временный отвал	м3/см	282,65
- разработка грунта в карьере и погрузка в автосамосвалы	м3/см	1108
- транспортировка грунта в тело плотины	м3/см	186,37
- снятие растительного слоя с поверхности под насыпь	м3/см	388
- планировка отсыпного грунта на картах укладки	м3/см	17720
- доуважнение грунта на картах укладки	м3/см	160
- уплотнение грунта в теле плотины	м3/см	10000
- планирования дна карьера	м3/см	17720
- погрузка грунта в автосамосвалы	м3/см	1108
-транспортировка грунта в карьер	м3/см	279,3
-планирование отсыпного грунта	м3/см	1720
3.2. Скреперный способ:
- снятие растительного слоя и перемещение во временный отвал	м3/см	659,2
- снятие вскрыши и перемещение во временный отвал	м3/см	1105,6
- разработка грунта с перемещением его в тело плотины	м3/см	160,8
- снятие растительного слоя с поверхности под насыпь	м3/см	659,2
- снятие вскрыши с поверхности под насыпь	м3/см	1105,6
- Доувлажнение грунта в теле плотины	м3/см	160
- уплотнение грунта в теле плотины	м3/см	10000
- планирования дна карьера	м3/см	17720
- транспортировка и отсыпка грунта в карьере	м3/см	659,2
4.Длительные работы технологического оборудования
Комбинированный способ:
- снятие растительного слоя с поверхности карьера	дни	32
- снятие вскрыши с поверхности карьера	дни	68
- погрузка растительного слоя в автосамосвалы	дни	12
- погрузка вскрыши в автосамосвалы	дни	28
- транспортировка растительного слоя во временный отвал	дни	12
- транспортировка вскрыши во временный отвал	дни	28
- разработка грунта в карьере и погрузка в автосамосвалы	дни	112
- снятие растительного слоя с поверхности под насыпь	дни	10
- транспортировка грунта в тело плотины	дни	149
- снятие вскрыши с поверхности насыпи	Дни	25
- планировка отсыпанного грунта на картах укладки	Дни	6
- доувлажнение грунта в теле плотины	Дни	144
- уплотнение грунта в теле плотины	Дни	96
- планировка дна карьера	Дни	4
- погрузка, транспортировка грунта в карьер	Дни	40
- планировка отсыпного грунта	Дни	4
Скреперный способ:
- снятие растительного слоя и перемещение во временный отвал	дни	19
- снятие вскрыши и перемещение во временный отвал	дни	83
- разработка грунта с перемещением его в тело плотины	дни	116
- снятие растительного слоя с поверхности под насыпь	дни	6
- снятие вскрыши с поверхности под насыпь	дни	11
- послойная отсыпка пригодного грунта	дни	116
- доувлажнение грунта в теле плотины	дни	144
- уплотнение грунта в теле плотины	дни	96
- планировка дна карьера	дни	4
- загрузка, транспортировка и отсыпка грунта в карьер	дни	40
5.Расход топлива на технологические нужды
5.1Комбинированный способ	т	2662,6
5.2.Скреперный способ	т	2972
6.Удельный расход топлива
6.1. Комбинированный способ	кг/м3	2,17
6.2. Скреперный способ	кг/м3	2
7.Численость производственного персонала
7.1. Комбинированный способ	человек	50
7.2. Скреперный способ	человек	30
8.Выработка на одного рабочего
8.1. Комбинированный способ0	м3/чел.	12627,12
8.2. Скреперный способ	м3/чел.	20694,44