экономика. Киселева 12002118 задание 5. Организация рабочего пространства по системе 5S по дисциплине Бережливое производство
 Скачать 18.08 Kb.
|
|
БЕЛГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» (НИУ «БелГУ») ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРНЫХ И ЦИФРОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ Реферат На тему: Организация рабочего пространства по системе 5S по дисциплине «Бережливое производство» студентки очного отделения 2 курса 1200218 группы Киселевой Анастасии Александровны Проверила: Шеметова Ольга Михайловна Белгород, 2022 История и принципы системы 5S Бережливое производство 5С в качестве философии в первые было внедрено на японских предприятиях после Второй мировой войны. Слова, обозначающие их, в японском языке начинаются на «С», что и легло в основу названия концепции. В современной интерпретации 5С – это: Сортировка Соблюдение порядка. Содержание в чистоте. . Стандартизация. Совершенствование. Результаты внедрения системы 5S В повседневной деятельности система 5S помогает поддерживать организованность производственных процессов. Это позволяет повысить эффективность работы предприятия. В результате успешного внедрения системы 5S также улучшаются условия труда, поэтому повышается его производительность, уменьшается риск простоев, снижаются финансовые потери.Вот одни из возможных плюсов применения концепции 5С: уменьшение несчастных случаев на производстве; улучшение качества выпускаемой продукции, снижение процента брака; стандартизация и унификация рабочих мест; сокращение времени на выполнение отдельных технологических операций. Компоненты системы 5S Мероприятия, положенные в основу системы бережливого производства 5С, – это логичные базовые правила управления, которые подходят для любого отдела и технологического направления. Отличительной особенностью концепции 5С является системный подход. Сортировка Сортировка означает освобождение пространства на рабочем месте и удаление всего, что не потребуется при выполнении необходимых технологических операций. У многих сотрудников и руководителей не сформирована привычка вовремя избавляться от вещей, которые уже не нужны для выполнения профессиональных обязанностей. Хранение таких предметов «на всякий случай» обычно приводит к созданию беспорядка.Удаление ненужных вещей помогает поддерживать порядок на рабочем месте, снижая производственные риски. В целях бережливого производства все сотрудники должны быть вовлечены в процесс сортировки. Их задача – выявить предметы, которые: -необходимо немедленно утилизировать; -переместить в более подходящее для хранения место; -оставить на специально выделенных и обозначенных местах. Так же можно использовать метод ярлыков. В данном случае каждый предмет – кандидат на удаление маркируется специальной картинкой – красным флажком. Если помеченные таким образом вещи не используются дольше 30 дней, от них избавляются. Соблюдение порядка Система 5С предписывает определить и обозначить место для каждого необходимого в операционной зоне предмета. Это особенно важно, когда работа в компании организована по сменам. Если сотрудники кладут инструменты, комплектующие и документы каждый раз в разные места, их коллегам приходится тратить много времени на поиски. Нужно четко определить зоны для хранения всего необходимого в работе. В целях бережливого производства рекомендуется проводить уборку в начале или в конце дня/смены. Это позволяет немедленно устранить потенциальные проблемы, которые могут привести к остановке технологического процесса на конкретном участке или даже во всей компании. Порядок действий при реализации программы 5С следующий: разбить все пространство на зоны, разработать карты и схемы с указанием расположения оборудования, столов рабочих и т. д.; поделить сотрудников на группы и закрепить за ними территории для уборки (например, часть цеха или определенный этаж офиса); установить время проведения уборки. Стандартизация Этот принцип концепции 5С на производстве требует письменного закрепления правил содержания рабочего места и инструкции с пошаговым описанием мероприятий по поддержанию порядка. В целях бережливого производства необходимо также разработать методы контроля за исполнением регламентов, меры по поощрению сотрудников. При этом все в компании должны понимать, почему важно соблюдать установленные стандарты чистоты. Совершенствование Концепция 5С предполагает как выработку привычки по поддержанию порядка, так и постоянное совершенствование сложившейся системы. Для достижения этих целей необходимо: осуществлять наблюдение за работой оборудования, принимать меры по облегчению его обслуживания; использовать фото до и после применения принципов бережливого производства для оценки конечного результата; организовывать аудиты для анализа эффективности реализации концепции 5С. Типичные ошибки при внедрении системы 5S Негативный пример руководителя. Внедрение программы 5С на производстве может осложниться из-за того, что задачи по поддержанию порядка ложатся только на плечи рядовых сотрудников. При этом руководители могут не участвовать в общем деле и позволяют себе беспорядок на рабочем месте. В идеале в кабинете первых лиц компании все должно быть так же чисто и аккуратно, как и у обычных сотрудников. Штрафные санкции. Для успешного применения концепции 5С необходимо положительное подкрепление рабочих. Штрафы, наоборот, убивают инициативу и мотивацию. В целях бережливого производства рекомендуется премировать сотрудников за чистоту. Подойдет и нематериальное поощрение. Неправильная работа с возражениями. При внедрении концепции 5S у персонала часто возникают возражения: «Я и так знаю, где лежат нужные вещи», «Мне так удобно», «У меня творческий беспорядок». Необходимо грамотно донести до сотрудников преимущества бережливого производства. Основная трудность – изменить сложившиеся привычки. |