отчет по практике. отчет по произ. Катя. 1 курс. Отчет о прохождении производственной практики Обучающегося Хомякова Екатерина Павловна Группы нрт19(9)2
Скачать 37.45 Kb.
|
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «ТЮМЕНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» «Многопрофильный колледж» Нефтегазовое отделение им. Ю.Г. Эрвье ОТЧЕТ о прохождении производственной практики Обучающегося: Хомякова Екатерина Павловна Группы НРт-19-(9)-2 Профессия 21.02.01 Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений Место прохождения производственной практики МПК Нефтегазовое отделение Срок прохождения производственной практики с « 24» мая 2021 г. по «19 » июня 2021 г. Дата «19» июня 2021г. Подпись руководителя практики __________________ А. В. Задорожный Тюмень, 2021 ВВЕДЕНИЕ 2 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 4 2.1. Методы измерения уровня. 4 2.3. Виды приборов 5 2.3. Проведение измерений 7 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 9 ЛИТЕРАТУРНЫЕ ИСТОЧНИКИ 10 ВВЕДЕНИЕУровень жидкости – это положение поверхности жидкости, находящейся выше или ниже нулевой точки, относительно которой проводятся измерения. Нулевая точка в измерении уровня обычно является начальной точкой отсчета при выполнении измерений. Для чего же измеряют уровень жидкости? Измерение уровня жидкости нужно для того, чтобы обеспечивать заранее заданный стандарт обслуживания для устройства. Отклонения от необходимого уровня могут вызывать сбои в работе и даже вывод устройства из эксплуатации. В промышленности применим тот же принцип, что и в измерении уровня масла в автомобиле, т.к. сложные устройства от малых до огромных габаритов требуют соблюдения заранее определенного уровня какой-либо жидкости: воды, нефтепродукта, особого химического раствора и т.д. В результате измерений уровня получают информацию, необходимую для безопасной и эффективной эксплуатации завода. На некоторых заводах измерение уровня жидкости помогает оценить объемы сырья для переработки, объемы израсходованных закончившихся продуктов и объемы накопившихся при складировании отходов. Измерение уровня жидкости в резервуаре всегда является вертикальным измерением. В данном случае измерением уровня будет высота жидкости или высота, на которую поднялась поверхность жидкости над донной плоскостью резервуара. Базовая линия может находиться с таким же успехом и наверху резервуара. В зависимости от того, где находится базовая линия, возможны различные виды непосредственного измерения уровня. Если за базовую линию принят уровень донной плоскости резервуара, то измерения уровня могут осуществляться от донной части резервуара до поверхности жидкости; и это будет называться измерением высоты заполненного пространства в резервуаре. Если базовая линия находится наверху резервуара, измерение может проводиться вне жидкости, от поверхности жидкости до верхней точки резервуара; обычно это называется измерением свободного или незаполненного объема в резервуаре (над поверхностью жидкости). ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ2.1. Методы измерения уровня.Контактные и бесконтактные измерения. При контактных измерениях часть измерительной системы находится в непосредственном контакте с содержимым резервуара. Примерами контактных методов измерения являются волноводные, поплавковые уровнемеры и метрштоки. При бесконтактных измерениях ни одна из частей измерительной системы не находится в непосредственном контакте с содержимым емкости. Бесконтактные методы предпочтительны в случаях, когда измеряемая жидкость обладает особо абразивными, вязкими или коррозионными свойствами, имеет склонность к кристаллизации, либо загрязнена. Измерения «сверху» и «снизу». Измерение «сверху вниз» обеспечивает меньше возможностей для утечек и позволяет установить или демонтировать измерительные приборы без опорожнения резервуара (например, радарный уровнемер). Нисходящие измерения могут выполняться в контакте или без контакта с технологической жидкостью. Приборы для измерения уровня, в которых используются датчики давления, относятся к системам, реализующим измерение «снизу». Уровнемер, реализующий такой принцип измерения, обычно соприкасается с технологической средой (например, датчик перепада давления). Прямое и косвенное измерение уровня. Прямое измерение уровня реализуется в случае непосредственного измерения расстояния до поверхности. Например, пользуясь щупом для проверки уровня масла в двигателе автомобиля, Вы выполняете прямое измерение. Результаты прямого измерения не зависят от каких-либо других параметров технологического процесса. Косвенное измерение, называемое также расчетным, подразумевает определение значения переменной, не являющейся уровнем, с последующим преобразованием полученного результата в значение уровня жидкости. Например, в датчиках давления для вычисления уровня используются значения массы и удельного веса жидкости. 2.3. Виды приборовУровнемеры с визуальным отсчетом. Самый простой способ измерения уровня, основанный на методе сообщающихся сосудов. То есть к технологическому аппарату через запорные вентили подключается стеклянная трубка, по которой и наблюдается столб жидкости. Недостатки: имеется возможность загрязнения трубки, вплоть до полного исчезновения видимости уровня, а также возможность образования воздушных пузырьков внутри стеклянной трубки, что устраняется с помощью дренажного вентиля. Применяется для контроля уровня жидких и прозрачных веществ по месту. Буйковые и поплавковые уровнемеры. Нашли широкое применение для измерения уровня жидкости, как в технологических аппаратах, так и в резервуарах на предприятии. Принцип действия основан на возникновении выталкивающей силы при погружении поплавка или буйка в жидкость (закон Архимеда), которая либо преобразуется в стандартный токовый сигнал 4-20 мА, либо пневматический 0.2-1.0 кгс/см2 для последующей передачи информации на вторичные приборы, по которым оператор наблюдает показания уровня. Гораздо реже можно встретить поплавковые уровнемеры типа УДУ с контролем показаний по месту. Уровень раздела фаз. Принцип действия основан на разных электропроводностях жидкостей. В емкость устанавливается электрод, который кабелем соединяется с вторичным прибором Ф-70. В качестве 2-го электрода используется сам корпус емкости. Применяется для разделения 2-х фаз электропроводной воды, от неэлектропроводной, с последующим отводом воды из емкости. Важным условием нормальной работы прибора является обеспечение герметичности конструкции электродов. Гидростатические уровнемеры. Гидростатический метод измерения уровня основан на том, что в жидкости существует гидростатическое давление, пропорциональное уровню, которое преобразуется в стандартный токовый сигнал 4-20 мА. Прибор нуждается в обогреве в зимнее время. Дифманометрические уровнемеры. Применяются для измерения уровня жидкости, как под атмосферным, так и под избыточным давлением. Каждому значению уровня жидкости в емкости соответствует определенный перепад давления, который измеряется прибором. Прибор нуждается в обогреве в зимнее время. Давление в аппарате не влияет на результат измерения, т. к. оно одинаково воздействует на «+» и «-» камеры. При работе на агрессивных средах, трубки между аппаратом и разделительными сосудами продувают воздухом или инертным газом. Акустические уровнемеры (ультразвуковые). Принцип действия основан на локализации уровня звуковыми импульсами, проходящими через газовую среду, отходящую над контролируемой жидкостью и явлении отражения этих импульсов от границы раздела. Разновидностью ультразвукового уровнемера являются радарные уровнемеры типа APEX, обладающие высокой точностью, надежностью и возможностью эксплуатации в различных средах. Радиоактивные уровнемеры. Действие таких уровнемеров основано на поглощении γ — лучей при прохождении через слой вещества. Уровнемеры УР-8 используются для измерения уровня жидкостей и твердых сыпучих материалов. Емкостные уровнемеры. Принцип действия емкостных уровнемеров основан на зависимости электрической емкости системы «электрод-измерительная среда» от изменения уровня. Приборы типа ЭИУ предназначаются для измерения не только жидких, но и твердых сыпучих материалов. Для измерения уровня воды, аммиака, мазута, бензина, керосина и смазочных масел предназначены емкостные уровнемеры ЭИУ-1К, фирмы LABKO 2W. 2.3. Проведение измеренийУровень нефтепродуктов в резервуарах можно измерять рулеткой с грузом или уровнемерами с местным отсчетом или дистанционной передачей показаний на пульт в операторную; показания необходимо считывать с точностью до 1 мм; место касания груза на днище резервуара должно быть горизонтальным и жестким. При измерениях в горизонтальных резервуарах нижний конец метроштока или груза рулетки должен попадать на нижнюю образующую резервуара. Стабильность точки отсчета контролируется базовой высотой. В случае изменения базовой высоты необходимо выяснить причину этого изменения и устранить ее. Уровень нефтепродукта необходимо измерять дважды. Измерительную ленту с грузом или метрошток следует опускать медленно, не допуская волн на поверхности нефтепродукта и ударов о днище резервуара. Лента рулетки должна находиться все время в натянутом состоянии, а метрошток - в строго вертикальном положении. Измерения проводят при установившемся уровне нефтепродукта и отсутствии пены. Показания рулетки или метроштока отсчитывают с точностью до 1 мм сразу по появлении смоченной части рулетки или метроштока над измерительным люком. Если расхождения превышают 1 мм, измерения необходимо повторить. Ленту рулетки или метрошток до и после измерений необходимо протереть мягкой тряпкой насухо. При измерении уровня подтоварной воды водочувствительный слой ленты или пасты в течение 2 - 3 мин. полностью растворяется и резко выделяется грань между слоями воды и нефтепродукта. Отсчет уровня подтоварной воды необходимо проводить с точностью до 1 мм. Размытая грань свидетельствует об отсутствии резкой границы между водой и нефтепродуктом и наличии водоэмульсионного слоя. Если грань обозначается на ленте или пасте с противоположных сторон груза рулетки или метроштока на разной высоте, то измерения должны быть повторены. ЗАКЛЮЧЕНИЕВо многих отраслях современной промышленности экономичная и безопасная работа с высокой производительностью технологических процессов диктует необходимость использования современных методов и приборов измерения, которые следят за состоянием оборудования и ходом процессов. Одной из таких задач является контроль за уровнем жидкости. В химическом, нефтехимическом, нефтеперерабатывающем производствах и во многих других отраслях измерение уровня жидкостей - один из ключевых моментов. Требования охраны труда при отборе и замере уровня Отбор проб и замер уровня нефтепродукта в резервуаре необходимо производить при помощи приспособлений, изготовленных из материалов, исключающих искрообразование. Пробы нефтепродукта следует отбирать не ранее чем через 2 часа после окончания заполнения резервуара. Измерение уровня нефтепродукта в резервуаре необходимо производить не допуская ударов лотом о края замерного люка, а также трения измерительной ленты о стенки направляющей трубы. Крышку люка резервуара после отбора проб и измерения уровня нефтепродукта следует закрывать осторожно, исключая ее падение и удар о горловину люка. Запрещается: 1) использовать шерстяную или шелковую ветошь для обтирания ленты рулетки после измерения уровня нефтепродукта в резервуаре. Обтирать ленту рулетки следует хлопчатобумажной ветошью; 2) сбрасывать с резервуара на землю лот, рулетку, инструмент и другие предметы. ЛИТЕРАТУРНЫЕ ИСТОЧНИКИГОСТ 24802-81 ГСИ. Приборы для измерения уровня жидкости и сыпучих веществ. Термины и определения. - М.: Издательство стандартов. 1982. -7 с. Бобровников Г.Н., Катков А.Г. Методы измерения уровня. - М.: Машиностроение, 1977. -165 с. Кулаков M. В., Технологические измерения и приборы для химических производств, 3 изд., M., 1983; Фарзане Н.Г., Илясов Л.В., Азим-заде А.Ю. Технологические измерения и приборы: учеб. Для студ. вузов по спец. «Автоматизация технологических процессов и производств». - М., Высш.шк., 1989. - 456 с. Шкатов E. Ф., Технологические измерения и КИП на предприятиях химической промышленности, M., 1986. Измерения в промышленности: Справ, изд. в 3-х кн. / Кн. 2. Способы измерения и аппаратура: Пер. с нем. / под ред. Профоса П. - 2е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1990. |