отчет (2). Отчет об учебной практике Выполнил студент группы атп152 Амиров Артём Рустемович
Скачать 5.05 Mb.
|
Министерство образования и науки Российской Федерации ФГБОУ ВПО УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра автоматизации технологических процессов Отчет об учебной практике Выполнил : студент группы АТП-152 Амиров Артём Рустемович Проверил: Рябов Юрий Васильевич Уфа 2016 Я, студент Амиров Артём Рустемович, в период с 04.07.2016 по 17.07.2016 проходил учебную практику в ПАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение» . Местом прохождения практики была вторая площадка УМПО. Передо мной стояли следующие задачи: 1) Посетить музей ПАО УМПО и ознакомиться с продукцией, выпускаемой заводом. 2) Посетить литейный цех и изучить: а) структуру цеха б) оборудование в) виды изготавливаемых деталей и их техпроцесс производства 3) Ознакомление со структурой предприятия 4)Прохождение учебной практики в инструментальном цехе № 19 а: а) структура цеха б) устройство станков с числовым программным управлением (далее-чпу) в) виды деталей, изготавливаемых на станках с чпу г)технология изготовления деталей (технологические карты, чертежи) Посещения музея ПАО «УМПО» ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение» — крупнейший разработчик и производитель авиационных двигателей в России. Здесь работают более 20 тысяч человек. УМПО входит в состав Объединенной двигателестроительной корпорации. Основными видами деятельности предприятия являются разработка, производство, сервисное обслуживание и ремонт турбореактивных авиационных двигателей, производство и ремонт узлов вертолетной техники, выпуск оборудования для нефтегазовой промышленности. УМПО серийно выпускает турбореактивные двигатели АЛ-41Ф-1С для самолетов Су-35С, двигатели АЛ-31Ф и АЛ-31ФП для семейств Су-27 и Су-30, отдельные узлы для вертолетов «Ка» и «Ми», газотурбинные приводы АЛ-31СТ для газоперекачивающих станций ОАО «Газпром». Под руководством объединения ведется разработка перспективного двигателя для истребителя пятого поколения ПАК ФА (перспективный авиационный комплекс фронтовой авиации, Т-50). УМПО участвует в кооперации по производству двигателя ПД-14 для новейшего российского пассажирского самолёта МС-21, в программе производства вертолётных двигателей ВК-2500, в реконфигурации производства двигателей типа РД для самолётов МиГ. Посещение литейного цеха УМПО В литейном цехе занимаются изготовлением фасонных деталей и заготовок путём заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали. Производство в литейном цехе начинается с изготовления моделей. Из специальной массы прессуются модели для детали разных размеров и конфигураций с последующей ручной отделкой. Облицовка модельных блоков и получение керамических форм- важная часть технологического процесса литейного цеха. Перед заливкой керамические формы прокаливаются в печах. Керамическая форма прокалена- далее её ждёт заливка сплавом. На фото снизу залитая сплавом керамическая форма. Структура цехов В составе УМПО 5 инструментальных цехов . Они занимаются изготовлением технологического оснащения. Здесь создают станочные приспособления, штампы для горячей и холодной обработки металлов, режущий инструмент, мерительный инструмент, пресс-формы для литья цветных и черных сплавов. Практика в цехе № 19 а Процесс вырезания формы для штампа на лазерном станке ЧПУ Универсальный вертикально-фрезерный обрабатывающий станок Производство: микрон Mikron VCE 600 ProТип ЧПУ : Heidenhain iTNC 530Характеристики станка:Стандартное оборудование для всех вертикальных обрабатывающих центров MIKRON VCE 600 Pro Полностью закрытая защитная кабина • 2 боковых окна, большая фронтальная дверь • Интенсивные люминесцентные лампы в рабочей зоне • Телескопические кожухи на осях X, Y и Z • Спиральный транспортёр для удаления стружки с механическим двойным фильтром • Автоматическая централизованная смазка • Смонтированное сбоку устройство автоматической смены инструмента • Промывочный пистолет • Пневматический пистолет • Индикатор рабочих состояний • Рабочий шпиндель 10’000 мин-1 • Водяное охлаждение шпиндельной головки • Регулируемое охлаждение главного шпинделя (14’000/16’000) • Боковое приспособление для смывания стружки • Форсунки для СОЖ и сжатого воздуха на шпиндельной головке • Выдвижной резервуар СОЖ • Нарезание резьбы без компенсационного патрона • Контурное управление Heidenhain iTNC 530 • Heidenhain smarT.NC • Управление 30’000 инструментами • Интерфейс RS 232 • Подготовка станка для опционального оборудования • Подключение Ethernet Сверху на фото чертёж «Штамп гибочный для детали фланец». Эту деталь можно изготовить на станке с ЧПУ «Микрон» По этому чертежу оператор станка сверяет габаритные размеры штампа и далее, согласно чертежу запускает программу на станке с ЧПУ Технология производства гибочных штампов 1) Фрезерная Фрезеровать: а) базовые площадки б) торцы в) базовую боковую сторону г) осадочную площадку д) гнездо под вставку 2) Клеймить-маркировать марку материала 3) Фрезеровать фаски по чертежу 4) Просверлить отверстие диаметром 20 мм на глубину 35 мм на торцах 5) Клеймить ударным клеймом на нерабочем торце № штампа,марку материала 6) Шлифовальная 7)Работа на станке с ЧПУ а) Внедрение программы. б) Установить, закрепить заготовку на столе станка в) Настроить станок по индикатору на шлифованной базовой боковой поверхности г) Настроиться по данным карты наладки в исходную точку по осям д) Ввести программу в запоминающее устройство е) Запустить станок на обработку по программе ж) На станке с чпу «Микрон» обработать гравюру 8) Контроль гравюры 9) Шлифовальная (шлифовка базовых площадок) 10) Слесарная (обработка пневмомашинкой) 11) Термообработка (проверка твердости по чертежу и деформацию) 12) Слесарная (зачистка базовых площадок и плоскостей основания) 13) Шлифовальная (шлифовка базовых площадок и плоскостей основания) 14) Контрольная (контроль базовых площадок) 15) Шлифовальная (шлифовка базового торца) 16) Слесарная (обработка пневмомашинкой) 17) Разметочная (нанесение рисок для всех сечений) 18) Слесарная (полировка и зачистка пневмомашинкой) 19) Заливка гравюры гипсом 20) Разметочная (разметка под контроль по чертежу) 21) Контрольная (контроль гипсового слепка в приборе) 22) Слесарная (доводка гравюры штампа по слепку) 23) Контроль окончательный Вывод Посетил музей ПАО УМПО , узнал историю завода и какие двигатели производит. Также посетил литейный цех УМПО. В инструментальном цехе изучил его структуру, станки с ЧПУ , виды изготовляемой продукции и их техпроцесс |