Главная страница
Навигация по странице:

  • Таблица №2.

  • Рис.11. Вывод

  • Расчет ректификационной колонны ПТООС. отчет. Отчет по дисциплине Принципы и технологии основного органического синтеза Расчет ректификационной колонны с теоретическими ступенями


    Скачать 0.93 Mb.
    НазваниеОтчет по дисциплине Принципы и технологии основного органического синтеза Расчет ректификационной колонны с теоретическими ступенями
    АнкорРасчет ректификационной колонны ПТООС
    Дата11.11.2019
    Размер0.93 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаотчет.docx
    ТипОтчет
    #94698
    страница7 из 7
    1   2   3   4   5   6   7

    Рис.8. Профиль концентраций компонентов по высоте колонны для жидкой фазы.

    Проектный расчет ректификационной колонны с теоретическими тарелками.

    Проектный расчет решается как задача оптимизации, где в качестве критерия рассматриваются энергетические затраты в кипятильнике колонны.

    Чтобы определить оптимальное по критерию энергозатрат в кипятильнике число ступеней разделения в колонне, необходимо рассчитать энергопотребление в кубе и флегмовое число при оптимальном положении тарелки питания в колонне заданной эффективности для нескольких значений общего числа тарелок в колонне. Результаты расчетов представлены в Таблице 2.

    Таблица №2. Определение оптимального числа тарелок в колонне.

    Число тарелок в колонне

    Оптимальная тарелка питания

    Флегмовое число

    Энергозатраты в кубе, кВт

    28

    20

    2,077

    1051

    30

    21

    1,956

    1011

    32

    22

    1,874

    983,6

    34

    23

    1,816

    964,3

    36

    25

    1,773

    949,8

    38

    26

    1,738

    938,3

    40

    28

    1,717

    931,5

    42

    29

    1,698

    924,9

    44

    30

    1,685

    920,6

    50

    33

    1,667

    914,8

    56

    36

    1,663

    913,3



    Рис.9. Зависимость энергозатрат от числа тарелок в колонне для смеси циклогексан-толуол.



    Рис.10. Зависимость флегмового числа от числа тарелок в колонне для смеси циклогексан-толуол.

    По Рис.9. делаем вывод, что оптимальным числом тарелок в колонне равно 40, а энергозатраты в кубе- 931,5 кВт. Далее была рассчитана колонна с найденными оптимальными значениями параметров.

    Расчетная схема колонны, а также таблицы со свойствами потоков и тепловыми нагрузками, рассчитанными при оптимальных параметрах представлена на Рис.10.

    Рис.11.

    Вывод: по итогу проделанной лабораторной работы были получены знания по работе с программным комплексом Aspen HYSYS, а именно, были освоены методика поверочного, проектно-поверочного и проектного вариантов расчета ректификационной колонны с теоретическими тарелками и методика определения оптимального положения тарелки питания.
    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта