Главная страница
Навигация по странице:

  • Институт промышленных технологий и инжиниринга

  • Описание и характеристика экспериментальной установки Цель

  • Рис 3.19. Экспериментальная электрохимическая установка

  • Характеристики экспериментальной установки

  • Исходные данные

  • Результаты эксперимента

  • Отчет по лабораторной работе 1 Физикохимические основы электрохимической размерной обработки


    Скачать 122.05 Kb.
    НазваниеОтчет по лабораторной работе 1 Физикохимические основы электрохимической размерной обработки
    Дата17.11.2020
    Размер122.05 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаLab1Berg.docx
    ТипОтчет
    #151300

    МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение выcшего образования

    «ТЮМЕНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»


    Институт промышленных технологий и инжиниринга

    Кафедра «Технологии машиностроения»


    ОТЧЕТ ПО ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ №1


    «Физико-химические основы электрохимической размерной обработки»

    Выполнил: обучающийся гр. ТПМбп-18-2

    Танчев С.И.

    Проверил: Доцент Берг Владимир Иванович

    Тюмень 2020


    2
    Содержание

    Описание экспериментальной установки 3

    Характеристики экспериментальной установки 6

    Расчѐты и вычисления… 7


































    Изм.

    Лист

    № докум.

    Подпись

    Дата

    Разраб.

    Бронников







    Содержание

    Лит.

    Лист

    Листов

    Провер.

    Берг
















    1

    1













    ТИУ, ИПТИ

    Н. контр.










    Утверд.














    3

    Описание и характеристика экспериментальной установки

    Цель: изучить физические и химические основы процесса электромагнитной размерной обработки (ЭХО) и ознакомиться с работой электро-химической установки ЭХО образца и вычислить линейный объѐм металла.

    Функциональная схема установки включает следующие компоненты: механическую систему, систему подачи и очистки рабочей жидкости, источник технологического тока, систему управления процессом.

    Рис 3.19. Экспериментальная электрохимическая установка
    Механическая система содержит функциональные узлы, обеспечивающие перемещение рабочего органа, подвод напряжения и электролита к межэлектродному промежутку, установку и закрепление

    заготовки. Кинематическая схема установки приведена на рис 3.20.


































    Изм.

    Лист

    № докум.

    Подпись

    Дата

    Разраб.

    Бронников







    Описание ЭУ

    Лит.

    Лист

    Листов

    Провер.

    Берг
















    1

    3













    ТИУ, ИПТИ

    Н. контр.










    Утверд.














    4

    Разгруженная камера смонтирована в портальной конструкции вертикального типа большой механической жесткости. Кинематика движения электродов обеспечивается двумя исполнительными приводами: электромеханическим и магнитострикционным.

    Электромеханический привод состоит из двигателя постоянного тока, червячного редуктора, электромагнитной муфты, шарико-винтовой пары и как менее точный выполняет следующие функции: 1) подвод электрода инструмента к заготовке до касания; 2) ограничение сил сведения электродов; 3) отвод катода на величину промьюочного зазора. 100 Такая конструкция позволяет регулировать скорость подачи катода в широком диапазоне и исключить возможные пластические деформации микрорельефа электродов. Применение магнитострикционного привода линейных



















    Лист
















    2

    Изм.

    Лист

    № докум.

    Подпись

    Дата





    5

    перемещений вполне оправдано. Порог чувствительности таких устройств равен 0,1 мкм, нестабильность перемещений составляет около 1% при рабочем диапазоне порядка 10 мкм. Рабочий диапазон применяемого устройства порядка 20 мкм. Настройка магнитострикционного привода осуществлялась вне установки с применением большого инструментального микроскопа БМИ-Щ с точностью измерения ±1 мкм. Магнитострикционный пршод служит: 1) для установки межэлектродного зазора; 2) для компенсации статических погрешностей электромеханического привода. Реализация процесса электрохимической обработки при сверхмалых межэлектродных зазорах требует создания специальных источников питания. Разработанный и изготовленный импульсный источник питания, блок-схема которого показана на рис. 3.21, позволяет формировать на электрохимической ячейке униполярные импульсы тока. Форма импульсов напряжения, близкая к прямоугольной при максимально возможной крутизне переднего фронта, амплитудно-временных параметров импульсов независимо регулируются в шир01си х пределах. В целях снижения крутизны переднего фронта импульса в токопроводящих к нагрузке кабелях сглаживающие фильтры и транзисторные ключи выполнены непосредственно на основании установки.




















    Лист
















    3

    Изм.

    Лист

    № докум.

    Подпись

    Дата





    6

    Характеристики экспериментальной установки:


    • Привод подачи катода - электромеханический;




    • Рабочий ход инструмента 50 мм;




    • привод подачи стола - магнитострикционный;




    • рабочий ход стола 0,020 мм;


    -сила сведения электродов (регулируемая плавно) 20 - 800 Н;


    • источник питания импульсный;




    • напряжение (регулирование дискретное) 4 - 16В;




    • длительность импульса 2*10'^ -1 с;




    • длительность переднего фронта 5 * 10-'' с;




    • длительность заднего фронта 1 О* 10-*' с;




    • максимальный ток в импульсе 200 А.


    Разработанная установка использовалась для экспериментальных исследований процесса ЭХРО на образцах, а также для отработки конкретных деталей.


































    Изм.

    Лист

    № докум.

    Подпись

    Дата

    Разраб.

    Бронников







    Характеристики

    ЭУ

    Лит.

    Лист

    Листов

    Провер.

    Берг
















    1

    1













    ТИУ, ИПТИ

    Н. контр.










    Утверд.














    7
    Исходные данные:
    Материал образца: сталь 5ХНТ; материал электрода-инструмента; площадь обрабатываемой поверхности образца S = 5 см; электролит-водный раствор NaCl; плотность р= 0,95 г/см; концентрация =10%; Т=1000 С; давление электролита: Рвх = 0,17 МПа, Рвых = 0,03 МПа, время обработки t=1 мин; начальный МЭЗ

    Результаты эксперимента
    Таблица 4.1


































    Изм.

    Лист

    № докум.

    Подпись

    Дата

    Разраб.

    Бронников







    Расчеты и вычисление

    Лит.

    Лист

    Листов

    Провер.

    Берг
















    1

    2













    ТИУ, ИПТИ

    Н. контр.










    Утверд.











    № п.п

    Измеряемая физическая

    величина

    Измерительный

    прибор

    Цена деления

    1

    Плотность электролита

    Ареометр

    0,0001 г/см

    2

    Температура

    Термометр

    1 С

    3

    Кислотность

    pH-метр




    4

    Межэлектродный зазор

    Конусный измеритель

    зазоров

    0,25 мм

    5

    Напряжение

    Вольтметр

    0,5 В

    6

    Сила тока

    Амперметр

    0,5 А

    7

    Давление

    Манометр

    1Па









































































































    8

    Таблица 4.2



    ̅

    n=3; p=0,95; t=1; = 0,6


    ea=t*Sa=36;


    = 0,1 (мм)


    ̅ ̅̅ ̅ ̅̅ ̅ = 2-0,5 = 1,5 (мм)


     √  = √ = 0,24

    ̅ =





    Вывод: были изучены физические и химические основы процесса электромагнитной размерной обработки (ЭХО), также ознакомлены с работой электро-химической установки ЭХО образца и вычислены основные параметры.



















    Лист
















    2

    Изм.

    Лист

    № докум.

    Подпись

    Дата


    № опыта

    J, A

    U, B

    a, мм













    1

    4

    8

    12

    20

    0,5

    1

    2

    3

    6

    10

    18

    0,5

    2

    3

    2

    9

    6

    20

    0,5

    3




    ̅

    1,5 (мм)
















    θ



















    ε



















    Δz

    0,24 (мм)
















    z  z

    1,50,24(мм)
















    δz

    16%





















































































































































































































































    написать администратору сайта