Главная страница

Отчет по лабораторной работе 2 Оценка годности деталей по результатам прямых измерений


Скачать 33.02 Kb.
НазваниеОтчет по лабораторной работе 2 Оценка годности деталей по результатам прямых измерений
Дата12.03.2023
Размер33.02 Kb.
Формат файлаrtf
Имя файлаbibliofond.ru_897613.rtf
ТипОтчет
#982166

МИнОБРнауки россии

ФГБОУ ВО Пензенский государственный технологический Университет (пензгту)

Кафедра «Техническое управление качеством»

Дисциплина «Метрология, стандартизация и сертификация»

Отчет по лабораторной работе №2

«Оценка годности деталей по результатам прямых измерений»
Выполнила: студентка группы 14ЗТ1бп

Кондрашова А. О.

Проверил: К.т.н., доцент Баклин А.А.

Пенза 2016 г.

Исходные данные
Вариант 3

Прибор: ШЦ-II-250 0,05 ГОСТ 166-89 Штангенциркуль нониусный

Деталь - вал 20,9h12 мм

Число измерений: в трех сечениях, в двух перпендикулярных плоскостях

Допуски формы (овальность) определяется в каждом сечении

Уровень ОГТ - С

Схема измерения
1 2 3

1 2 3

а


б б
а


Отчет по лабораторной работе №2
«Оценка годности деталей по результатам прямых измерений»
Технические характеристики прибора

Условное обозначение

Цена деления шкалы штангенциркуля - 0,1

Цена деления шкалы нониуса - 0,05 мм

Погрешность - ±0,05

Метод измерения
Результаты измерений

Табл.1

Направление

Значение d, мм




1

2

3

а










б











Табл.2

Сечение

Среднее значение d, мм

Отношение мм

1







2







3








Определение предельных отклонений предельных размеров и допуска

Табл.3

Параметр

Формула

Значение по ГОСТ, мм

d1

-

es= ei=

dmax dmin

dmax=d+es dmin=d+ei




Tdi








Определение допуска формы

Табл.4

Параметр

Пред. значение

Формула

Значение, мм

Тф

0,25 Td(для С)








Проверка условий годности детали

Табл. 5

Сечение

Формула

Значение, мм

Заключение о годности

1

dmin≤d≤dmax







2










3











Проверка допуска формы в сечении детали

Табл.6

Сечение

Формула

Значение, мм

Заключение о годности

1









2










3











Выводы
Деталь в сечении 1,2,3 соответствует заданному допуску на размер

Допуск формы в сечениях 1,2,3 соответствует заданному допуску

Таким образом, результаты измерений показали, что деталь соответствует

прибор отклонение деталь годность

Ответы на контрольные вопросы
1. Суть метода совпадений?

. Как различаются средства измерений по получению результата?

. Как различаются погрешности в зависимости от источников возникновения?

. Что такое основная погрешность средств измерений?

. Классы точности измерительных приборов и их условные обозначения?

. Метод совпадений (по ГОСТ 16263 -70) - метод сравнения с мерой, в котором значение измеряемой величины оценивают, используя совпадение ее с величиной, воспроизводимой мерой (т.е. с фиксированной отметкой на шкале физической величины).

.Метод непосредственной оценки - метод измерения, при котором значение величины определяют непосредственно по отсчетпому устройству измерительного прибора прямого действия (например, измерение длины с помощью линейки или размеров деталей микрометром, угломером и т. д.).

Метод сравнения с мерой - метод измерения, при котором измеряемую величину сравнивают с величиной, воспроизводимой мерой.

.В зависимости от источника возникновения погрешности бывают инструментальные, методические, субъективные.

.Основная - это погрешность средств измерения, которое находятся в нормальных условиях эксплуатации, возникает из-за несовершенства функции преобразования, свойств средств измерений и отражает отличие действительной функции преобразования средств измерения в н.у. от номинальной нормированной документами на средства измерений (стандарты, тех. условия).


написать администратору сайта