Главная страница
Навигация по странице:

  • 1 Основные сведения о предприятии

  • 2 Основные сведения о выпускаемой продукции

  • 3 Основные характеристики судна БМРТ «XXVII СЪЕЗД КПСС»

  • 4 Виды работ, выполняемых на практике

  • 5 Охрана труда и безопасность жизнедеятельности

  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

  • Отчет по практике. Отчет по преддипломной практике Ст гр. 18тмб(зфо) Шарифов Ш. Ш (подпись)


    Скачать 1.6 Mb.
    НазваниеОтчет по преддипломной практике Ст гр. 18тмб(зфо) Шарифов Ш. Ш (подпись)
    Дата10.11.2022
    Размер1.6 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаОтчет по практике.pdf
    ТипОтчет
    #780213

    Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
    «Камчатский государственный технический университет»
    Факультет мореходный
    Кафедра «Технологические машины и оборудование»
    ОТЧЕТ по преддипломной практике
    Выполнил:
    Ст.гр.18-ТМб(ЗФО)
    _____________Шарифов Ш.Ш
    (подпись)
    «_______»__________2022 г.
    Проверил: преподаватель
    _____________ А.В. Костенко
    (подпись)
    «_______»__________2022 г.
    «_________» оценка
    Петропавловск-Камчатский, 2022

    СОДЕРЖАНИЕ
    Введение
    3 1 Основные сведения о предприятии
    4 2 Основные сведения о выпускаемой продукции
    5 3 Основные характеристики судна БМРТ «XXVII СЪЕЗД КПСС»
    7 4 Виды работ, выполняемых на практике
    8 5 Охрана труда и безопасность жизнедеятельности
    19
    Заключение
    21
    Список используемой литературы
    22

    3
    ВВЕДЕНИЕ
    Данный отчет составлен на основании данных, полученных во время прохождения практики и является завершающим этапом ее прохождения.
    В соответствии с учебным планом я проходил преддипломную практику на АО «Океанрыбфлот» с «27» октября по «10» ноября 2022г.
    Для прохождения практики на предприятии был принят на должность слесаря-наладчика технологического оборудования, на рыболовецкое судно
    БМРТ «XXVII СЪЕЗД КПСС».
    Объектом исследования являлось предприятие АО «Океанрыбфлот».
    Предметом исследования являлись вопросы технологии ремонта высокоэффективного, промыслового, технологического оборудования.
    Целями практики являлись:

    знакомство с задачами и спецификой работы предприятия, структурой и функциями всех структурных подразделений;

    изучение технологических возможностей предприятия;

    умение применять теоретические знания в области настройки технологического оборудования;

    ремонт и монтаж технологического оборудования;

    получение профессиональных навыков по специальности.
    Базой для прохождения практики являлось крупное рыбопромысловое судно БМРТ «XXVII СЪЕЗД КПСС».

    4
    1 Основные сведения о предприятии
    АО «Океанрыбфлот» — одно из крупнейших рыбопромышленных предприятий Камчатского края. Юридический адрес: 683003, Камчатский край, г. Петропавловск-Камчатский, ул. Ленинградская, д. 27.
    Руководитель: генеральный директор – Новоселов Евгений Аликович.
    Основной вид деятельности: 03.11 Рыболовство морское.
    АО
    «Океанрыбфлот» уже более полвека крупнейшая рыбопромышленная компания уверенно сохраняет лидирующие позиции как ведущий поставщик рыбопродукции, надежный партнер.
    Все суда компании оснащены сертифицированным природоохранным оборудованием.
    Подтверждением ответственного отношения
    АО
    «Океанрыбфлот» к вопросам экологической безопасности является добросовестное выполнение требований природоохранного законодательства в части лицензирования осуществляемой деятельности.
    13 больших морозильных рыболовных траулеров (БМРТ), оснащенных современным, высокоэффективным, навигационным, промысловым и технологическим оборудованием, круглый год трудятся в
    Охотском и Беринговым морях, основанные выделенные государством квоты на минтай, кальмара и сельдь.

    Траулеры ежегодно участвуют в «красной» путине, помогая прибрежным рыбодобывающим предприятиям перерабатывать рыбу и икру лососевых пород.

    2816 высококвалифицированных специалистов десятков специальностей в море и на берегу обеспечивают стабильную работу предприятия на всех этапах трудовой деятельности.

    5
    2 Основные сведения о выпускаемой продукции
    Ежегодно через рыбоперерабатывающие цеха судовых заводов проходит около 250 тысяч тонн сырца, что составляет приблизительно 30% от общего количества ресурса, добываемого камчатскими предприятиями.
    Основное количество рыбы и морепродуктов добывается и перерабатывается прямо в районе промысла, в богатых сырьевыми ресурсами и экологически чистых Охотском и Беринговом морях. Это само по себе уже является гарантией высокого качества продукции и позволяет АО
    «Океанрыбфлот» входить в число двухсот крупнейших предприятий современной России.
    За использование современных технологий и высокое качество выпускаемой продукции предприятию неоднократно присуждались престижные отечественные и международные награды, подтверждающие высокий статус «Океанрыбфлота». Каждому виду рыбопродукции, производимой в нашей компании, присвоены самые высокие награды — золотой или платиновый «Знак качества XXI века».
    Мороженая продукция н/р:

    голец;

    горбуша;

    минтай;

    сельдь.
    Мороженая разделанная:

    лосось, горбуша, кета, нерка потрошённая с головой;

    минтай б/г, треска потрошённая б/г.
    Филейная мороженая:

    филе минтая без кожицы, без кости;

    филе минтая без кожицы, с костью (литографированная коробочка 1 кг и 0,6 кг);

    филе минтая без кожицы, с костью, интерливд;

    филе минтая с кожицей, с костью;

    6

    филе сельди «Бабочка».
    Морепродукты:

    кальмар тушка;

    кальмар щупальца мороженые;

    плавники кальмара мороженые;

    кальмар тушка без плавника, без кожицы (б/к б/п) мороженый.
    Два вида расфасовки: интерливд (тушки проложены пленкой между рядами) и мелкая расфасовка в литографированной коробочке (1 кг и 0,6 кг).
    Солёная продукция:

    икра лососевая солёная бочковая.
    Консервы:

    Печень минтая натуральная (алюминивая банка 170 гр)
    Прочая рыбопродукция:

    Фарш минтая (литографическая коробочка 1кг и 0,6кг).

    икра минтая ястычная мороженая;

    икра лососевая ястычная мороженая;

    икра сельди мороженая ястычная.
    Техпродукты:

    мука рыбная кормовая.

    7
    3 Основные характеристики судна БМРТ «XXVII СЪЕЗД КПСС»
    Назначение большого морозильного рыболовного траулера (БМРТ)
    БМРТ предназначен для: а) промысла посредством донного и разноглубинного тралов; б) переработки основного пищевого сырья; в) переработки пищевого прилова и отходов от разделки; г) приготовления консервов; д) хранения продукции, сдачи ее на транспортные суда.
    Основные районы эксплуатации - умеренные широты морей Северного и Южного полушарий.
    Тип судна
    Судно двухпалубное, с удлиненным баком и со смещенной в нос надстройкой, с кормовым слипом для спуска и подъема тралов, с единой навигационной и промысловой рубкой.

    8
    4 Виды работ, выполняемых на практике
    В ходе прохождения практики я изучил вводный инструктаж по технике безопасности, охране труда, правила внутреннего распорядка БМРТ
    XXVII Съезд КПСС.
    За время прохождения практики я принимал участие по настройке, подготовки к рабочему процессу филетировочной машины BAADER 212, размещенная в цеху судна.
    Машина предназначена для переработки тресковых, потрашенных или непотрашенных. После обезглавливания возможна резка одинарных филейчиков, стандартных и без межмышечных костей.
    Для обесшкуривания филе непосредственно передаются на шкуросъемную машину.
    Дополнительный агрегат «Отбор икры» обеспечивает выемку икры и печени, а также выпуск тушек. Агрегат интегрирован в блок головоотрезания, который, в связи с этим, удлиняется приблизительно на 1 м.
    Технические характеристики филетировочной машины указаны в таблице 1.

    9
    Таблица 1. Технические характеристики филетировочной машины
    «Баадер-212»
    Показатель
    Характеристика
    Виды обрабатываемых рыб тресковые
    Размерно-весовой диапазон для минтая, см
    (г) для филе без костей
    37–55 (400–1500) для филе стандартного
    32–55 (320–1500) для отбора икры
    35–55 (360–1500)
    Производительность, рыб/мин
    150
    Потребляемая мощность, кВт
    6,5
    Подключение воды шлангом 1
    Давление воды не менее, бар
    3
    Расход воды, л/мин
    100
    Габариты машины, мм (см. также габаритный чертеж)
    4500×3800×2000
    Масса машины, кг
    2430
    Обслуживающий персонал, чел.
    2
    Уровень шума на рабочих местах, дБ
    80
    Виды выполняемых работ:
    1.
    Смазка филетировочной машины консистентным смазочным средством GLS 380/N3 фирмы BAADER.
    Перед смазкой машины необходимо установить главный выключатель в нулевое положение.
    Машина смазана Специальной консистентной смазкой GLS 380/N3 фирмы БААДЕР.
    Эта смазка является физиологически безвредной, частично синтетической и крайне стойкой к воздействию забортной воды. Она отвечает требованиям немецкого "Закона о соответствии продовольственных товаров и предметов потребления требованиям гигиены и качества" и допущена к употреблению USDA H1
    При обработке смазывающих приспособлений (смазочный ниппель, наконечник, пресс-масленки, ручной пресс и при необходимости муфта) должны быть чистыми.
    При каждой чистки нужно обязательно прошприцивать машину, чтобы проникшая под подшипники вода была вытеснена.

    10
    (место индивидуальной смазки)
    (на 12 мест смазки) сто индивидуальной смазки)
    На рисунке 1 представлена схема смазки филетировочной машины
    BAADER 212.
    Рис.1 Схема смазки филетировочной машины BAADER 212
    Таблица 2 - Периодичность смазки
    Наименование узла для смазки
    Периодичность смазки
    Смазочный материал
    Роликовые цепи
    20 рабочих часов Специальный аэрозоль FLC 65
    Распределительные кулачки
    40 рабочих часов Специальная консистентная смазка GLS 380/N3
    Валы брюшных и спинных ножей
    8 рабочих часов
    Специальная консистентная смазка GLS 380/N3
    Агрегат разделительных ножей
    Через каждые
    2000 часов
    Минеральная трансмиссионная консистентная смазка класса
    NLGI 000 2. Натяжение кассетного транспортера BAADER 212
    Для урегулировки натяжения кассетного транспортёра потребовалось ослабить винты на опорных угольниках слева и справа, ослабить контргайку и равномерно натянуть кассетный транспортер справа и слева натяжными болтами.
    3. Натяжение поводковых транспортеров BAADER 212
    Для урегулировки натяжения поводковых транспортеров необходимо: ослабить гайку и откинуть натяжной ролик наружу держателем. Натянуть второй поводковый транспортер соответственным образом.

    11 4.
    Замена ножей для вскрытия брюшной полости BAADDER 212.
    Для смены ножей необходимо:
    -
    Ослабить грибковый маховичок (1)
    -
    Вынуть правую направляющую костей (2)
    -
    Брюшные ножи вращающиеся против направления движения рыбы (3)
    -
    Держать ножевые валы круглым стержнем диаметром 12 мм.
    Ослабить ножевые гайки гаечным ключом 36 мм.
    -
    Установить брюшные ножи фасками наружу.
    5.
    Замена ножей для вырезания реберных костей BAADER 212.
    Для смены ножей необходимо:
    -
    Ослабить грибковый маховичок (1)
    -
    Вынуть переднюю направляющую костей (2)
    -
    Ножи для вырезания реберных костей вращающиеся против направления движения рыбы (3)
    -
    Держать ножевые валы круглым стержнем диаметром 12 мм.
    Ослабить ножевые гайки гаечным ключом 36 мм.
    -
    Установить ножи вырезания реберных костей фасками вниз.

    12 6.
    Замена ножей для срезания реберных костей с хребтовой кости
    BAADR 212.
    Для смены ножей необходимо:
    -
    Ослабить грибковый маховичок (1)
    -
    Вынуть переднюю направляющую костей (2)
    -
    Ножи срезания реберных костей с хребтовой кости вращающиеся в направления движения рыбы (3)
    -
    Держать ножевые валы круглым стержнем диаметром 12 мм.
    Ослабить ножевые гайки гаечным ключом 36 мм.
    -
    Установить ножи вырезания реберных костей фасками вниз.
    7.
    Замена ножей для вырезания хребтовой кости и ножей для вырезания межмышечных костей или срезания тешек BAADЕR 212.
    Для смены ножей вырезания хребтовой кости необходимо:

    13
    -
    Ножи срезания реберных костей с хребтовой кости должны быть демонтированы.
    -
    Дисковые ножи 1 и 2 вращаются в направлении движения рыбы.
    -
    Держать ножевые валы круглым стержнем диаметром 12 мм.
    Ослабить ножевые гайки гаечным ключом 36 мм.
    -
    Установить дисковые ножи фасками наружу.
    Для смены ножей для вырезания межмышечных костей необходимо:
    -
    Ножи срезания межмышечных костей (1 и 2) вращаются в направлении движении рыбы.
    -
    Держать ножевые валы круглым стержнем диаметром 27 мм.
    Ослабить ножевые гайки гаечным ключом 17 мм.
    -
    Правая ножевая гайка имеет левую резьбу (3). Левая ножевая гайка имеет правую резьбу (4).
    -
    Установить дисковые ножи вырезания межмышечных костей фасками вниз.

    14 8. Замена разделительных ножей BAADER 212
    -
    Опустить опорную балку верхнего цепного транспортера(259).
    -
    Разделительные ножи (119,121) вращаются в направлении движения рыбы.
    -
    Держать установочный палец круглым стержнем диаметром 12 мм.
    -
    Ослабить винт (278). Винт имеет правую резьбу
    -
    Снять правый разделительный нож
    -
    Ослабить винты (279); откинуть вниз дефлектор (281).
    -
    Снять распорное кольцо.
    -
    Снять левый разделительный нож (121). Разделительные ножи установлены фасками наружу.
    9.
    Настройка линии вскрытия брюшной полости BAADR 212.
    Створки агрегата брюшных ножей центрируются относительно осевой линии машины. Они соприкасаются друг с другом в своей низшей точке. При движении они не должны соприкасаться с брюшными ножами и направляющими цепных транспортеров.
    Верхняя направляющая центрируется относительно осевой линии машины и параллельно боковой стенке. Она не должна соприкасаться с иглами цепных транспортеров.
    Прижим хвостов верхней направляющей быть легкоподвижным. Он не должен соприкасаться со створками и брюшными ножами.

    15 10.
    Настройка линии вырезания реберных костей BAADR 212.
    Для настройки линии вырезания реберных костей необходимо:
    -
    Установить главный выключатель в нулевое положение.
    -
    Отвинтить смотровую плитку на блоке филетирования (160).
    -
    Отвинтить смотровую плитку (167).
    -
    Ослабить зажимный винт (159).
    -
    Фиксировать переключающий рычаг (161) винтом (162) над выключателем приближения (156).
    -
    Нажать зажимный рычаг (163) на упор.
    -
    Затянуть зажимный винт (159).
    -
    Ослабить зажимный винт (165) на створках (106) агрегата вырезания реберных костей.
    -
    Настроить размер 14 мм; затянуть зажимный винт (165).
    -
    Вывинтить винт (162) из переключающего рычага (161) и ввинтить его в отверстие на краю плиты (166).
    -
    Проверить все подвижные детали системы вырезания реберных костей на легкоподвижность.
    -
    Переключающий рычаг 9161) не должен соприкоснуться с выключателем приближения (156) при прохождении через него.
    -
    Выключить главный выключатель.
    -
    Завинтить смотровую плиту (167).
    -
    Завинтить смотровую плиты (160) на блоке филетирования

    16 11.
    Настройка нижней направляющей вырезания хребтовой кости
    BAADR 212.
    Направляющие хребтовой кости (110,112) должны быть установлены симметрично относительно ножей срезания реберных костей с хребтовой кости (109,111). Обе подрезные подпорки должны прилегать к ножам срезания реберных костей с хребтовой кости с легким давлением. Передние острия подрезных подпорок (175) должны быть настроены на расстояние около 0,5 мм под направляющими хребтовой кости. Фаски кончиков подрезных подпорок должны находиться над режущей кромкой ножей.
    12.
    Настройка ножей межмышечных костей BAADR 212.
    Для настройки ножей вырезания межмышечных костей необходимо:
    -
    Установить главный выключатель в нулевое положение.
    -
    Отвинтить смотровую плиту (180) на блоке филетирования.
    -
    Отвинтить смотровую плиту (176).
    -
    Ослабить зажимные винты (177).
    -
    Зафиксировать переключающий рычаг (178) винтом (179) над выключателем приближения (181).
    -
    В высшем положении настроить привод агрегата вырезания межмышечных костей (182) упором (183) так, чтобы получилось расстояние в 3 мм между ножами вырезания межмышечных костей (116,117) и направляющими хребтовой кости (184,185).

    17
    -
    Гаечным ключом 19 мм провернуть вал вправо, пока привод агрегата вырезания межмышечных костей (182) упором (183) не соприкоснется с опорой.
    -
    Затянуть зажимные винты (177).
    -
    Вывинтить винт (179) из переключающего рычага (178) и ввинтить его в отверстие на краю плиты.
    -
    Проверить все подвижные детали привода агрегата вырезания межмышечных костей (182) на легкоподвижность.
    -
    Переключающий рычаг не должен соприкоснуться с выключателей приближения при прохождении через него.
    -
    Фиксировать смотровую плитку
    -
    Завинтить смотровую плитку на блоке филетирования.
    Примечание: при настройке обратить внимание на то, чтобы подрезные подпорки не соприкоснулись с ножами вырезания межмышечных костей (116,117). Наименьшее расстояние на кончиках лезвий ножей вырезания межмышечных костей составляет 0,3 мм.

    18 13.
    Настройка линий разделительных ножей BAADR 212.
    Центрирующая направляющая обеспечивает центрирование спинных плавников перед разделительными ножами. По направляющим листам, расположенным за центрирующей направляющей, спинные плавники подаются между разделительными ножами, осуществляющими разделительный рез. Получается два отдельных филейчика.
    Между разделительными ножами (119,121) установлено распорное кольцо толщиной 5 мм. Подрезные подпорки правая (191) и левая (192) прилегают к разделительным ножам с легким давлением. Обе подрезные подпорки находятся на одинаковом уровне и прилегают к разделительным ножам. Настроить центральную направляющую по осевой линии машины.
    Она со своими направляющими листами (193,194) протягивается между разделительными ножами.

    19
    5 Охрана труда и безопасность жизнедеятельности
    Ненадлежащая эксплуатация и неквалифицированное обслуживание машины могут нанести огромный вред здоровью и причинить большой материальный ущерб.
    Обслуживающий персонал должен неукоснительно соблюдать следующие правила безопасности.

    Перед вводом машины в эксплуатацию изучить Инструкцию по эксплуатации!

    Некомпетентный и неквалифицированный персонал не имеет права вводить машину в работу и обслуживать ее.

    Работая на машине, носить плотно облегающую спецодежду с завязанными рукавами.

    Длинные волосы связать в пучок сзади и прикрыть.

    Не носить колец на пальцах.

    В рабочем режиме не вводить руку внутрь машины.

    Не класть вещи на машину.

    В рабочем режиме не оставлять машину без надзора.

    Выключить машину, перевести главный выключатель в положение 0 и блокировать его:
    - при неполадках в работе
    - перед чисткой
    - перед проведением работ по техобслуживанию
    - перед проведением смазочных работ

    Нанесённые на машину предупредительные таблички должны быть хорошо читаемыми для персонала в любой момент! Испорченные или

    20 отсутствующие предупредительные таблички должны быть сразу же заменены.

    Ремонтные работы разрешается выполнять только квалифицированному персоналу при строгом соблюдении данной
    Инструкции по эксплуатации.

    Запрещено изменять по функции или снимать предохранительные устройства, установленные изготовителем.

    21
    ЗАКЛЮЧЕНИЕ
    В ходе прохождения практики в АО «Океанрыбфлот» нами были решены следующие задачи:

    изучены и описаны основные сведения о предприятии;

    изучены и описаны основные виды продукции предприятия;

    изучено технологическое оборудование производства;

    проведение работ по ремонту и монтажу технологического оборудования;

    рассмотрены вопросы охраны труда и безопасности жизнедеятельности рассмотренного производства.
    В ходе выполнения работы были использованы фактические материалы по вопросам исследования и нормативные акты, регламентирующие деятельность предприятия.

    22
    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
    1. ГОСТ 3948-2016 Филе рыбное мороженое. Технические условия.
    2. Ершов А.М., Касянов Г.И., Пархоменко Г.Д. Проектирование рыбообрабатывающих производств. – Краснодар, Эко-инвест, 2002. – 180 с.
    3. Кавецкий Г.Д., Касьяненко В.П. Процессы и аппараты пищевой технологии. 3-е изд., перераб. и доп. – М.: КолосС, 2008. – 591 с.
    4. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов – 10-е изд., стереотипное, доработанное.
    Перепеч. с изд. 1973 г. – М.: ООО ТИД «Альянс», 2004. – 753 с.
    5. Официальный сайт группы компаний АО «Океанрыбфлот». URL: https://
    okeanrybflot.ru/ (дата обращения: 07.10.2022 г.).
    6. Технологическая инструкция по эксплуатации. Филетировочная машина BAADER 212.


    написать администратору сайта