Главная страница
Навигация по странице:

  • ОЗНАКОМЛЕНИЕ С СИСТЕМОЙ ПЛАНИРОВАНИЯ И ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ ПО РЕМОНТУ ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ 1.1. Планово-предупредительный ремонт ШБМ

  • 1.2. Последовательность подготовительных операций по выводу ШБМ в ремонт в соответствии с нормативно-технической документацией

  • 1.3. Требования по организации рабочего места для выполнения ремонтных работ ШБМ в соответствии с требованиями по технике безопасности

  • Требования к уровню шума

  • Нерегламентированные ситуации

  • Ответственность работодателя

  • ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИЧИН НЕИСПРАВНОСТЕЙ И ОТКАЗОВ РАБОТЫ ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2.1. Анализ степени и причины износа ШБМ

  • 2.2. Дефектная ведомость ШБМ 2.3. Порядок восстановления ШБМ и его узлов

  • ПП03 - Ремонт ШБМ. отчет по производственной практике пп. 03


    Скачать 49.76 Kb.
    Названиеотчет по производственной практике пп. 03
    Дата14.04.2018
    Размер49.76 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПП03 - Ремонт ШБМ.docx
    ТипДокументы
    #41160

    ГАПОУ «Казанский Энергетический Колледж»

    «ОТЧЕТ по производственной практике ПП.03»

    По ПМ.03 «Ремонт теплоэнергетического оборудования»

    Специальность 13.02.01

    «Тепловые электрические станции»

    База практики: Казанская ТЭЦ-2

    Руководитель от предприятия: Зильберштейн О.Б.

    Руководитель от колледжа: Бахтеев Р.А.

    Разработал: Арслонов И.Р.

    2018 год

    Раздел 1

    ОЗНАКОМЛЕНИЕ С СИСТЕМОЙ ПЛАНИРОВАНИЯ И ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ ПО РЕМОНТУ ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ

    1.1. Планово-предупредительный ремонт ШБМ

    Система планово-предупредительного ремонта представляет собой совокупность мероприятий по техническому уходу и ремонту оборудования с целью обеспечения его безотказной эксплуатации.

    Виды ремонтов:

    Текущий ремонт (Т) —вид планового ремонта, при котором нормальная эксплуатация агрегата до очередного планового ремонта обеспечивается заменой или восстановлением незначительного количества изношенных деталей и регулированием механизмов.

    Средний ремонт (С) —вид планового ремонта, при котором производится частичная разборка агрегата, капитальный ремонт отдельных узлов, замена и восстановление значительного количества изношенных деталей, сборка, регулирование и испытание под нагрузкой.

    Капитальный ремонт (К)—вид планового ремонта, при котором производится полная разборка агрегата, замена изношенных деталей и узлов, ремонт базовых и других деталей и узлов, сборка, регулирование и испытание агрегата под нагрузкой.

    План-график планово-предупредительного ремонта ШБМ:

    Оборудование

    Масса, т

    Ремонт

    Трудоемкость, чел-ч

    вид

    Периодичность, ч

    Продолжительность, ч

    Число в цикле

    Одного ремонта

    Средне- годовалая

    ШБМ 287-410

    38,4

    ТО

    Т

    К

    730

    2190

    26280

    8

    24

    120

    24

    11

    1

    8

    96

    410

    64

    351

    156

    1.2. Последовательность подготовительных операций по выводу ШБМ в ремонт в соответствии с нормативно-технической документацией

    Перед началом ремонта шаровой мельницы должна быть составлена проектно-сметная документация, включающая в себя стоимость производства работ, технологическую карту работ. В технологической карте работ должны быть отражены типы и виды работ, продолжительность работ (капитальный или текущий ремонт), потребность в материалах и изделиях, завод-изготовитель, подрядная организация. Технологическая карта на производство утверждается главным механиком предприятия.

    Организация работы по подготовке оборудования к ремонту

    Подготовительная работа к ремонту оборудования на предприятии, где оно эксплуатируется, начинается с момента его поступления, монтажа и приема на баланс завода.

    Ремонтно-эксплуатационная служба (отделы главного механика и энергетика) в соответствии с положением должна хранить сопроводительную документацию - формуляр, паспорт, инструкцию по эксплуатации и др. в установленном порядке.

    На принятое в эксплуатацию оборудование предприятие должно иметь ремонтную документацию - рабочие конструкторские документы, предназначенные для подготовки ремонтного производства, ремонта и контроля изделия после ремонта. Ремонтные документы разрабатывают на оборудование, для которого технически и экономически целесообразно восстановление технических параметров и характеристик, изменяющихся при эксплуатации и определяющих возможность использования оборудования по назначению.

    Ремонтные документы составляются отдельно на текущий и капитальный ремонты оборудования. Текущий ремонт изделия допускается производить по эксплуатационной документации.

    В комплект документов для ремонта входят рабочие, эксплуатационные и ремонтные документы, «Необходимые для технически правильного ремонта оборудования и обеспечения возможности его дальнейшей эксплуатации в течение периодичности ремонта: ремонтные документы - руководство по капитальному ремонту, нормы расхода запасных частой, нормы расхода материалов, ведомость документов для ремонта; эксплуатационные документы, поставляемые с изделием; комплект рабочей документации, а также конструкторские документации, а также конструкторские документы на нестандартизированное специальное оборудование, стенды, приспособления и инструмент.

    Ремонтными считаются чертежи, которые предназначены для ремонта деталей, сборочных единиц, сборки и контроля отремонтированного оборудования, вновь изготавливаемых дополнительных деталей с ремонтными размерами.

    Ремонтный чертеж обозначают добавлением к обозначению детали или сборочной единицы буквы Р.

    Допускается ремонтные чертежи объединять с руководством по капитальному ремонту. В этом случае чертежи оформляют как иллюстрации к руководству.

    Дефектная ведомость на капитальный ремонт оборудования является основным документом, на основании которого определяются материальные, трудовые и денежные затраты на ремонт оборудования.

    1.3. Требования по организации рабочего места для выполнения ремонтных работ ШБМ в соответствии с требованиями по технике безопасности

    Данные требования регулируются Трудовым кодексом РФ, Санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами (СанПиН) и другими правовыми документами.

    Главная цель организации рабочего места – обеспечить высококачественное и эффективное выполнение работ с соблюдением установленных сроков и при полноценном использовании закрепленного за работником оборудования.

    Для ее достижения к рабочему месту предъявляются требования организационного, технического, эргономического, санитарного, гигиенического и экономического характера.

    Охрана труда

    Важнейшим требованием при организации рабочего места является обеспечение безопасных комфортных условий для работы, пресечение возникновения профзаболеваний и несчастных случаев. Весь этот комплекс мероприятий называется охраной труда на производстве.

    Охрана труда является системой законодательных актов в совокупности с социально-экономическими, организационными, техническими, гигиеническими и лечебно-профилактическими мероприятиями и средствами, обеспечивающими безопасные условия работы и сохранение здоровья работников предприятия.

    Микроклимат в помещении

    Законодательством регламентируются температура и влажность воздуха в помещении. В частности, при среднесуточной температуре на улице ниже 10°С амплитуды ее колебаний в помещении должна составлять 22-24°С. При температуре внешней среды больше указанного значения – 23-25°С. В случае временного несоблюдения этих условий в ту или иную стороны продолжительность рабочего дня сокращается (СанПиН 2.2.4.3359-16 от 21 июня 2016 г. № 81).

    Требования к освещению

    Освещенность в помещении должна находиться в пределах от 300 до 500 люкс. При использовании искусственного освещения светотехнические параметры должны обеспечивать возможность хорошей видимости информации, выдаваемой экраном персонального компьютера. Для местного освещения рекомендуются светильники, устанавливаемые на рабочих столах либо специально оборудованных панелях вертикальной установки (СанПиН 2.2.1/2.1.1.).

    Требования к уровню шума

    Для уровня шума установлен максимальный порог в 80 децибел (СанПин 2.2.4. 3359-16). Нормативные документы предусматривают установку специальных фундаментов или амортизирующих прокладок под основную шумопроизводящую аппаратуру и иное оборудование, а также применение материалов, поглощающих шумы.

    Нерегламентированные ситуации

    При возникновении ситуаций, не урегулированных санитарно-гигиеническими нормами (протекает крыша, неисправен туалет и т.д.), сотрудник имеет право отказаться от работы. При этом работодатель обязан предложить ему иную занятость, пока проблема не будет устранена полностью. При невозможности такого решения, согласно статье 157 ТК РФ, работодатель обязан объявить простой с выплатой неустойки в размере как минимум 2/3 средней заработной платы работника.

    Из эргономических требований к рабочему месту необходимо дополнительно отметить следующие:

    1. Выбор рационального местоположения рабочей поверхности и зоны с учетом антропометрических данных конкретного сотрудника.

    2. Предусмотрение мер по предупреждению либо снижению преждевременного утомления работника, возникновению у него стрессовой ситуации с учетом физиологических, психофизиологических особенностей человека и его характера. Кстати, по утверждению психологов, работники, постоянно использующие в работе электронно-вычислительную технику, намного больше подвергаются стрессу, чем их менее «продвинутые» коллеги.

    3. Обеспечение скорости, безопасности и удобства техобслуживания как в обычных, так и в чрезвычайных условиях работы.

    Технические параметры включают в себя оснащенность инновационной техникой, приспособлениями, лабораторным оборудованием, грузоперемещающими механизмами и т.д.

    Ответственность работодателя

    Согласно требованию статьи 209 ТК РФ, соответствующий федеральный исполнительный орган, устанавливает порядок аттестации рабочих мест с целью определения факторов, влияющих на безопасность условий труда на производстве. За каждое нарушение установленного законодательства работодатель несет ответственность.

    При первом нарушении должностные лица и индивидуальные предприниматели предупреждаются либо подвергаются штрафу от 2 000 до 5 000 рублей. То же для организаций – предупреждение или штраф в размере 50-80 тысяч рублей (статья 5.27.1. КоАП РФ, часть 1-я).

    При повторном нарушении частью 5-ой указанной статьи уже предусматриваются более строгие наказания:

    • должностные лица подвергаются штрафу в 30-40 тысяч рублей либо дисквалификации от года до трех лет;

    • размер штрафа для индивидуальных предпринимателей аналогичный, или их деятельность может быть административно приостановлена на срок до 90 суток;

    • организации могут быть оштрафованы на 100-200 тысяч рублей или также подвергнуться административной приостановке своей деятельности.


    Раздел 2

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИЧИН НЕИСПРАВНОСТЕЙ И ОТКАЗОВ РАБОТЫ ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ

    2.1. Анализ степени и причины износа ШБМ

    В мельницах (наибольшему износу подвергаются следующие детали: бронеплиты, цапфовые подшипники, цапфы, детали привода, межкамерные перегородки и др. Поэтому особое внимание при работе мельниц должно быть обращено на соблюдение правил технической эксплуатации: наблюдение за уплотняющими защитными приспособлениями главных подшипников, бесперебойная смазка всех подшипников мельницы, включая и привод, наблюдение за непрерывной подачей охлаждающей воды к цапфовым подшипникам, наблюдение за затяжкой фундаментных болтов, бронеболтов и болтов крепления главных подшипников, своевременная смена футеровки и межкамерных перегородок и т.д.

    Причинами выхода из строя мельниц могут быть:

    1. перегрев цапфовых подшипников (засорение системы смазки и охлаждения подшипников, некачественные масла, неисправность уплотнительных средств);

    2. несвоевременная смена изношенных бронеплит с пределом износа выше допустимого (свыше 70 % износа), а также работа мельницы при сорванных бронеплитах, что приводит к быстрому износу корпуса мельницы;

    3. усиленная вибрация отдельных узлов вследствие их несоосности и неуравновешенности, особенно вибрация подшипников и редуктора.


    2.2. Дефектная ведомость ШБМ

    2.3. Порядок восстановления ШБМ и его узлов

    Ремонт брони. Броню цилиндрической части барабана мельницы заменяют при износе плит до толщины 1516 мм, а также при сработке волн бронеплит. Броню торцевых частей барабана заменяют при сквозном износе. При износе отдельных бронеплит в них вваривают вставки из листовой стали толщиной 2025 мм, в том случае если броневая сталь сваривается.

    Работы по замене брони определяются способом крепления бронеплит к барабану. Перед установкой новых бронеплит удаляют остатки разрушенного асбестового картона и укладывают новый картон.

    Бронирование барабана, в котором бронеплиты закрепляют одним клином, выполняют следующим образом: в нижнем положении укладывают бронеплиты двух кольцевых рядов и закрепляют их распорками, затем барабан поворачивают на 180°, заканчивают укладку плит в этих же кольцевых рядах и закрепляют ряды клиньями. Так же устанавливают следующие два ряда плит.

    Бронеплиты подают в мельницу через горловину с помощью электролебедки и наклонных балок, переносного рельсового пути или канатной дорожки, для чего снимают один из патрубков.

    Торцевую броню менять проще, так как для ее замены можно не выгружать шары из барабана.

    Если бронеплиты не изношены и не подлежат замене, проверяют прочность их крепления и подтягивают болты. Такая работа трудоемка, утомительна и требует больших усилий, поэтому должна выполняться с применением гайковерта.


    написать администратору сайта