Работа энергоблоков на скользящем давлении. Работа энергоблока на постоянном давлении VS на скользящем давле. Перевод блоков в режим скользящего давления позволяет получить ряд эксплуатационных преимуществ. Прежде всего уменьшаются в сравнении с режимом работы при номинальном давлении потери в экономичности
 Скачать 14.63 Kb.
|
|
Перевод блоков в режим скользящего давления позволяет получить ряд эксплуатационных преимуществ. Прежде всего уменьшаются в сравнении с режимом работы при номинальном давлении потери в экономичности. Это происходит в основном вследствие уменьшения дросселирования в регулирующих клапанах турбины и повышения внутреннего относительного КПД ЦВД, а также уменьшения расхода теплоты на привод турбопитательного насоса По условиям сохранения приемистости блока при аварийных режимах в энергосистеме ориентация на режим чисто скользящего давления с полным открытием всех регулирующих клапанов турбин и, следовательно, с отказом от использования в переходных режимах аккумулирующей способности котла недопустима. Кроме того, расчеты показывают, что, например, для турбины К-300-240 переход на качественное регулирование с полностью открытыми клапанами во всем диапазоне нагрузок приводит к потерям экономичности примерно на 0,4 % по сравнению с комбинированным регулированием. В режиме скользящего давления тепловое состояние турбины практически не изменяется, что снимает ограничения по скорости изменения нагрузки. Появляется дополнительный резерв мощности у питательного турбонасоса, что расширяет его режимные возможности и исключает необходимость, например, на блоках 300 МВт перехода на питательный электронасос при низких нагрузках. При нагрузке блока в режиме скользящего давления прирост теплосодержания пара в промежуточном пароперегревателе, необходимый для сохранения номинальной температуры пара, не увеличивается, как при номинальном давлении, а уменьшается вследствие повышения температуры пара за ЦВД турбины, что существенно упрощает поддержание расчетной температуры пара промежуточного перегрева в широком диапазоне нагрузок. Перевод блоков в режим скользящего давления при частичных нагрузках в целом положительно сказывается на условиях работы его элементов, находящихся под давлением, и благодаря снижению общего уровня напряжений увеличивается срок их службы. Наблюдающееся уменьшение температур среды и металла в топочных экранах увеличивает длительность их межпромывочной работы, что особенно важно для газомазутных котлов. Однако в пароводяном тракте котла при низких нагрузках давление снижается ниже критического, на что они не рассчитывались при проектировании, поэтому внедрение режимов скользящего давления требует в первую очередь практической проверки каждого типа котла. Вносится также ряд других особенностей в условия работы турбин, питательных насосов, отдельных элементов вспомогательного оборудования, схем автоматического регулирования и защит. Оптимальный режим работы на скользящем давлении определяется в основном турбинным оборудованием. В практике применяется несколько различных режимов и соответственно программ изменения давления в зависимости от нагрузки. Оптимальная программа должна обеспечивать при каждой заданной нагрузке наиболее экономичное соотношение давления пара и положения клапанов турбин. На некоторых электростанциях для повышения экономичности увеличивают температуру перегрева пара при работе блоков на пониженном давлении. В этом случае выбирают оптимальную комбинацию сразу трех параметров: давления, температуры и положения клапанов турбины Параметры выбирают по критерию минимума удельного расхода теплоты при сохранении заданного срока службы металла. |