Главная страница

курсовая. Перв примен


Скачать 377.45 Kb.
НазваниеПерв примен
Дата25.11.2021
Размер377.45 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлакурсовая.docx
ТипДокументы
#281647
страница1 из 5
  1   2   3   4   5


Перв. примен.







Справ. №










Подп. и дата




Инв. № дубл.




Взам. инв. №




Подп. и дата


















УЭМК 08.02.09 КР 014 ПЗ

















Изм.

Лист

№ документа

Подп.

Дата

Инв. № подл.




Разраб.

Филиппов с. Н.





МДК 02.02 Внутреннее электроснабжение

Пояснительная записка

Лист

Листов




Проверил

Неутолимов А. Я.













1



















ЭО 42

Н.контрол










Утвердил

Зинятуллова Э.Х.












Содержание

Введение

1.Расчетно-техническая часть

1.1. Характеристика потреблений электроэнергии и определение

категории электроснабжения

1.2. Ведомость потребления электроэнергии

1.3. Выбор величин питающих напряжений

1.4. Выбор схемы электроснабжения

1.5. Расчёт электрических нагрузок с составлением сводной

таблицы

1.6. Компенсация реактивной мощности

1.7. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов цеховой

подстанции

1.8. Расчёт и выбор распределительной сети цеха и её защиты с

составлением сводной таблицы

1.9. Расчёт и выбор питающей силовой сети цеха и её защиты

1.10. Расчёт токов короткого замыкания

1.11. Расчёт заземления

2.Охрана труда

2.1.Мероприятия по охране труда при монтаже

электрооборудования цеха

2.2.Противопожарные мероприятия и составление

ведомости противопожарного инвентаря

Заключение

Список литературы
Введение

Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников электрической энергии.

По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий.

Развитие и усложнение структуры систем электроснабжения, возрастающие требования к экономичности и надежности их работы в сочетании с изменяющейся структурой и характером потребителей электроэнергии, широкое внедрение устройств управления распределением и потреблением электроэнергии на базе современной вычислительной техники ставят проблему подготовки высококвалифицированных инженеров.

Но повышение надежности связано с увеличением стоимости системы электроснабжения, поэтому важной задачей должно считаться определение оптимальных показателей надежности, выбор оптимальной по надежности структуры системы электроснабжения.

Также важной задачей является обеспечение требуемого качества электроэнергии. Низкое качество электроэнергии приводит помимо прочих нежелательных явлений к увеличению потерь электроэнергии как в электроприемниках, так и в сети. Важное значение приобрело измерение показателей качества электроэнергии.

За последние десятилетия достигнуты значительные успехи не только в микроэлектронике, но и в электроаппаратостроении, в разработке новых электрических и конструкционных материалов, в кабельной технике. Эти достижения открывают новые возможности в способах канализации электроэнергии и в конструкции распределительных устройств (РУ). В частности, применение новых комплектных легко заменяемых узлов электрических сетей и сетевых устройств может потребоваться в быстро изменяющихся производственных условиях современных предприятий.

Важной особенностью систем электроснабжения является невозможность создания запасов основного используемого продукта — электроэнергии. Вся полученная электроэнергия немедленно потребляется. При непредвиденных колебаниях нагрузок необходима точная и немедленная реализация системы управления, компенсирующая возникший дефицит.

От надежного и бесперебойного электроснабжения зависит: работа промышленных предприятий любых отраслей, полученная прибыль, зависящая от объемов выпуска продукции, соблюдения условий хранения скоропортящейся продукции, особенно актуально это звучит для предприятий пищевой промышленности. Для эффективного функционирования предприятия, схема электроснабжения должна обеспечивать должный уровень надежности и безопасности.

1 РАСЧЁТНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1. Характеристика потреблений электроэнергии и определение категории электроснабжения

Участок токарного цеха (УТЦ) предназначен для обеспечения производимой продукции всего цеха. Он является составной частью цеха металлоизделий машиностроительного завода.

УТЦ имеет станочное отделение, где размещен станочный парк, вспомогательные (склады, инструментальная, мастерская и др.) и бытовые (раздевалка, комната отдыха) помещения.

Транспортные операции выполняются с помощью кран-балок и наземных электротележек.

Участок получает электроснабжение (ЭСН) от цеховой трансформаторной подстанции (ТП) 10/0,4 кВ, расположенной в пристройке цеха металлоизделий. Дополнительная нагрузка ТП:P = 550 кВт; cos φ = 0,9; = 0,9. Все электроприемники по безопасности – 2 категории.

Количество рабочих смен – 2. Грунт в районе здания – супесь с температурой +8 С.

Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 6 и 4 м каждый.

Размер цеха A B H = 48 28 8 м.

Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м.

Расположение основного ЭО показано на плане.



Если резерв холодный (постоянно отключён) и включается

только в аварийных ситуациях, то QF2 - отключен, автомат выключен, УАВР - включен и схема работает от одного трансформатора Т1. Если резерв горячий (постоянно включен), то QF2 включен, автоматический выключатель УАВР – отключен и схема работает аналогично схеме первой категории.

Показания качества электроэнергии регламентируются требованиями ГОСТ 13.109-97. К показателям электроэнергии для трехфазных сетей переменного тока относятся:

1. Отключение напряжения;

2. Колебания напряжения;

3. Коэффициенты не симметрии и не уравновешенности

напряжения;

4. Коэффициент несинусоидальности напряжения;

5. Отключение частоты;

6. Колебание частоты;
1.2. Ведомость потребления электроэнергии

Таблица 1 Данные потребителей

№ на плане

Наименование ЭП

Pном кВт

n шт

cos φ

tg φ



Примечания

1, 2

Токарно-револьверные многоцелевые станки

10

2

0,5

1,73

0,3




3, 21, 27

Кран-балки

5,2

3

0,5

1,73

0,1

ПВ = 60%

4, 5

Токарные станки с ЧПУ

8

2

0,5

1,73

0,3




6, 7, 15, 16

Сверлильно-фрезерные станки

6,4

4

0,5

1,73

0.2




8

Кондиционер

4,8

1

0,8

0,75

0,5

1-фазный

9…12

Токарные станки с ЧПУ повышенной прочности

9,2

4

0,5

1,73

0,3




13, 17, 18

Координатно-сверлильные горизонтальные станки

12,5

3

0,5

1,73

0,3




14

Строгальный станок

15

1

0,5

1,73

0,2




19

Шлифовальный станок

7,5

1

0.5

1,73

0,2




20

Наждачный станок

3

1

0,5

1,73

0,2

1-фазный

22, 23

Токарные многоцелевые прутково-патронные модули

18

2

0,5

1,73

0,3




24, 29, 30

Токарные вертикальные полуавтоматы с ЧПУ

35

3

0,5

1,73

0,3




25, 26, 28

Координатно-сверлильные вертикальные станки

11

3

0,5

1,73

0,2



  1   2   3   4   5


написать администратору сайта