пм 01. ПМ. 01 Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц студента 3 курса 331 группы схт Куйбышевский
 Скачать 39.13 Kb.
|
|
Дневник Прохождения производственной практики ПМ.01 Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц студента 3 курса 331 группы СХТ «Куйбышевский» ФГБОУ ВО «Новосибирский ГАУ» Юсуфжонов Мухаммадмусо Мухаммадюсуфович (Ф.И.О) С «13» Июля 2017. по «02» Августа 2017 г.
Студент (обучающийся) ___________ / _______________________ / Руководитель практики ___________ / _______________________ / МП «____» ____________20__ г. Машинно-тракторный парк хозяйства
Отчет 1 Организация ИП. К(Ф)Х Ефремов А.Т. Находится в Куйбышевском ройное село Гжатск Основные направление деятельности: животноводство, растениеводство, переработка молока. Хозяйство является сельскохозяйственным товаропроизводителем. Вся выручка от реализации продукции зерна, молока и мяса направляется в большей степени на покупку запасных частей, приобретение ГСМ, оплату электроэнергии. Ознакомление с инструктажем по технике безопасности, после чего роспись в журнале по техники безопасности. 2.Регулировка клапанов. Сняли с крышки цилиндров защитный кожух. После следует контролировать силу затяжки креплений у стоек вала коромысел. При этом поршень первого цилиндра обязан быть в положении ВМТ (верхняя мёртвая точка), а его клапаны плотно прижаты. На винте для регулировки необходимо ослаблять контргайку нужного клапана, а после, вкручивая или выкручивая винт, выставляют требуемый по щупу зазор между бойком и торцом. Выполнив регулировку зазора, надо очень крепко закрутить контргайку и сделать контрольную проверку щупом величины зазора. При этом необходимо прокручивать штангу. Регулировку скоростного режима регулятора топливного насоса производили регулировочным винтом. Винт ограничивает перемещение рычага управления подачей топлива. Регулировочный винт фиксируем контргайкой и пломбируем. Для увеличения числа оборотов начала действия регулятора выворачиваем винт, для уменьшения - вворачиваем его. Один оборот винта изменяем скоростной режим дизеля примерно на 30-50 оборотов 3.Выровнили раму. Она должна быть параллельна поверхности почвы. Все корпусы должны вспахивать почву на одинаковую глубину. Проверили параллельность рамы в двух направлениях: вдоль борозды (со стороны невспаханного поля) и поперек (сзади). Если задняя часть рамы выше или ниже передней, удлините или укоротите центральную тягу навесной системы трактора. Установите опорным колесом необходимую глубину пахоты и стопорным болтом зафиксируйте колесо в державке. 4. Подготовка комбайна Енисей 1200 к уборке зерновых. Проверка и регулировка натяжения ремней в ременных передачах, натяжение цепей. Подкачка колес. Проверка на герметичность. Регулировка жатки комбайна: --- отрегулировать стебле делители, (чтобы стебли разделялись до подхода к режущему аппарату); - режущий аппарат (зазор между рабочими плоскостями пальцев и сегментов ножа 0,5-1,5 мм); - уравновешивающий механизм (воздействие башмаков на почву 25-30 кг); - мотовило (зазор между концами пальцев граблин и режущим аппаратом 16-25 мм, между пальцами и спиралями шнека не менее 15 мм); - наклонная камера (регулировка натяжения цепей, чтобы крайние цепи посредине можно было оттянуть рукой на 50-70 мм); молотильный аппарат (предварительная регулировка, дальнейшая в поле). Список использованной литературы 1.Есешкин В. А. «Методическое пособие». 2.Есешкин В.А. Лабораторный практикум. 3.Есешкин В.А. «Дипломное проектирование». 4.Камаристов В.Е и Дунай Н.Ф. «Сельскохозяйственные машины». 5. Каженкова К.И, Будько Ю.В, Добыхи Г.Ф. «Технология механизированных сельскохозяйственных работ» Минск. Ураджай,1988 г. 6. Саблин Г.Ф. «Технология сельхозпроизводства».Новосибирск, 1997 г. 7. Матвеев В.А. Пустовалов И.И. «Техническое нормирование ремонтных работ». 8. Минаков И.А. «Экономика отраслей АПК». Колос, 2004 г. 9. «Типовые нормы выработки и расход топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве». М, Агропромиздат, 1990г. 1и 2 часть. 10. Фортуна В.И. «Технология механизированных сельскохозяйственных работ». М, Агропромиздат, 1986г. 11. Экономика Агротехсервиса. М, 2004г. Дневник Прохождения производственной практики ПМ.02Эксплуатация сельскохозяйственной техники Студента 3 курса 331 группы СХТ «Куйбышевский» ФГБОУ ВО «Новосибирский ГАУ» Юсуфжонов Мухаммадмусо Мухаммадюсуфович (Ф.И.О) С «03» Августа 2017 г. по «13» Сентября 2017 г.
Студент (обучающийся) ___________ / _______________________ / Руководитель практики ___________ / _______________________ / МП «____» ____________20__ г. Машинно-тракторный парк хозяйства
Структура посевных площадей
Структура землепользования
Отчет 1.Мне доверили трактор Белорус 82.2 и роторную сенокосилку КРН 2.1. Проверил масло, воду в тракторе и с бригадиром поехали на поле. Он показал как нужно правильно косить ,что ехать надо на больших оборотах и если что случится нельзя вылезти из трактора пока не выключишь сенокосилку. Остальные дни косил аналогично без поломок. 2.Занимался комплектованием машинно- тракторного агрегата ДТ-75+ПЛН-4- 35. После выполнения пробного заезда и проверки качества вспашки корректировал наладку ДТ-75 и ПЛН-4-35. 3. Мне доверили трактор ДТ-75 и плуг ПЛН-4-35. Проверил масло, воду в тракторе и с бригадиром поехали на поле. Он показал как нужно правильно пахать ,что ехать надо на больших оборотах и если что случится нельзя вылезать из трактора при работающем двигателе. Остальные дни пахал аналогично без поломок. 4. Мне доверили комбайн john Deere S660.Провел ЕТО: проверил уровень масла, проверил уровень воды, проверил уровень масла в гидравлическом бочке. Запустил двигатель, посмотрел давление масла, взял путевой лист, подъехал на комбайне к АЗС, заправил полный бак и поехал в поле, в течение рабочих дней не каких поломок не было. Список литературы 1.Есешкин В. А. «Методическое пособие». 2.Есешкин В.А. Лабораторный практикум. 3.Есешкин В.А. «Дипломное проектирование». 4.Камаристов В.Е и Дунай Н.Ф. «Сельскохозяйственные машины». 5. Каженкова К.И, Будько Ю.В, Добыхи Г.Ф. «Технология механизированных сельскохозяйственных работ» Минск. Ураджай,1988 г. 6. Саблин Г.Ф. «Технология сельхозпроизводства».Новосибирск, 1997 г. 7. Матвеев В.А. Пустовалов И.И. «Техническое нормирование ремонтных работ». 8. Минаков И.А. «Экономика отраслей АПК». Колос, 2004 г. 9. «Типовые нормы выработки и расход топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве». М, Агропромиздат, 1990г. 1и 2 часть. 10. Фортуна В.И. «Технология механизированных сельскохозяйственных работ». М, Агропромиздат, 1986г. 11. Экономика Агротехсервиса. М, 2004г. Дневник Прохождения производственной практики ПМ.03Техническое обслуживание и диагностирование неисправностей сельскохозяйственных машин и механизмов; ремонт отдельных деталей и узлов Студента 3 курса 331 группы СХТ «Куйбышевский» ФГБОУ ВО «Новосибирский ГАУ» Юсуфжонов Мухаммадмусо Мухаммадюсуфович (Ф.И.О) С « 14» Сентября 2017 г. по «18» Октября 2017 г.
Студент (обучающийся) ___________ / _______________________ / Руководитель практики ___________ / _______________________ / МП «____» ____________20__ г. Машинно-тракторный парк хозяйства
Отчет 1.Ремонт автомобиля Volvo FM-Trak 6x6 (ремонт тормозной системы, замена манжетов главного тормозного цилиндра). Сливаем остатки тормозной жидкости. Откручиваем медные трубки. Откручиваем главный тормозной цилиндр от корпуса кабины. Устанавливаем цилиндр в тиски, вынимаем поршни с уплотнительными манжетами и кольцами, заменяем их на новые. Производим сборку тормозного цилиндра в обратном порядке и устанавливаем его на место. Замена передних тормозных колодок (предварительно ослабляем гайки крепления, колеса, вывешиваем колесо, чтобы оно свободно вращалось. Снимаем колесо и барабан. Закрепляем поршни колесных цилиндров от выпадения. Снимаем стяжные пружины колодок. Отворачиваем гайки опорных пальцев колодок. Удерживая от проворачивания опорные пальцы ключами снять пальцы, эксцентрики, шайбы, пластину опорных пальцев. Заменяем старые тормозные колодки на новые. Собираем в обратной последовательности). Прокачиваем тормозную систему (от дальнего колеса к ближнему. 2. Диагностирование трактора john Deere 6130D Произвели диагностирование двигателя, коробки передач, гидравлического оборудования, рулевого управления. И выявили что двигатель нуждается в ремонте. 3.Разобрали двигатель. Поменяли поршни и кольца, расточили цилиндр. Обточили коленчатый вал, отшлифовали. Собрали двигатель. 4.Постановка комбайна NH CX 8080 на хранение. Тщательно очистил от пыли и грязи, остатков продуктов обмолота снаружи и изнутри, сняли электро оборудование. Далее подданкрачивали и ставили на специальные козлы. Список литературы 1.Есешкин В. А. «Методическое пособие». 2.Есешкин В.А. Лабораторный практикум. 3.Есешкин В.А. «Дипломное проектирование». 4.Камаристов В.Е и Дунай Н.Ф. «Сельскохозяйственные машины». 5. Каженкова К.И, Будько Ю.В, Добыхи Г.Ф. «Технология механизированных сельскохозяйственных работ» Минск. Ураджай,1988 г. 6. Саблин Г.Ф. «Технология сельхозпроизводства».Новосибирск, 1997 г. 7. Матвеев В.А. Пустовалов И.И. «Техническое нормирование ремонтных работ». 8. Минаков И.А. «Экономика отраслей АПК». Колос, 2004 г. 9. «Типовые нормы выработки и расход топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве». М, Агропромиздат, 1990г. 1и 2 часть. 10. Фортуна В.И. «Технология механизированных сельскохозяйственных работ». М, Агропромиздат, 1986г. 11. Экономика Агротехсервиса. М, 2004г. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||