Практическое задание (введение в професию). Практическое задание. По учебному курсу Оборудование и технология сварочного производства

• Название: По учебному курсу Оборудование и технология сварочного производства
• Анкор: Практическое задание (введение в професию
• Дата: 25.01.2023
• Размер: 0.9 Mb.
• Имя файла: Практическое задание.docx
• Тип: Документы; #903968

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Тольяттинский государственный университет»
Институт машиностороения

(наименование института полностью)

Институт машиностороения

(Наименование учебного структурного подразделения)

15.03.01 Машиностроение.

(код и наименование направления подготовки / специальности)

Современные технологические процессы изготовления деталей в машиностроении.

(направленность (профиль) / специализация)

Практическое задание № 1

по учебному курсу «Оборудование и технология сварочного производства»

^{(наименование учебного курса)}
Вариант 5

Обучающегося
	(И.О. Фамилия)
Группа
Преподаватель
	(И.О. Фамилия)

Тольятти 2022


КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА ПО ДИСЦИПЛИНЕ

«ВВЕДЕНИЕ В СПЕЦИАЛЬНОСТЬ»

ВАРИАНТ 5

Задание 1: Сталь 45ГЛ

1. 
   Химический состав стали 45ГЛ в %:
   

C 0.42 – 0.5; Si 0.2 – 0.45; Mn 0.9 – 1.2; Ni ≤0.45; S≤0.04; P ≤0.04; Cr≤0.04; Cu ≤0.3; Fe 97.

2. 
   Механические свойства при темпиратуре 20 С^о:
   

-Режим термообработки: закалка 860-880 С^о, отпуск 580-630 С^о.

-σ_0,2 = 490 МПа - предел текучести условный.

-σ_в = 690 МПа – предел кратковременной прочности.

-δ₅ = 10% - относительное удлинение после разрыва.

-ψ = 25% - относительное сужение.

-KCU = 39 Дж/см² – ударная вязкость определенная на образце с концентратором вида U.

-HB = 217 – 269 – твердость по Бринеллю.

3. 
   Назначение: изготовление блоков, колес, звездачек, кулачковых муфт, крупных зубчатых венцов и других деталей, требующих повышенной твердости и прочности.
   
4. 
   Свариваемость: ограниченно свариваемая, необходим подогрев и последущая термообработка.
   

Способы сварки: ручная аргонодуговая (РАД), ручная дуговая (РД).

5. 
   Литейные свойства:
   

-Температура начала затвердевания: 1490 – 1501 С^о.

-Линейная усадка: 2.2 %.

-Показатель трещиноустойчивости К_т.у.: 0.9

-Жидкотекучесть К_ж.т.: 0.8

-Склонность к образованию усадочной раковины К_у.р.: 1.1

-Склонность к образованию усадочной пористости К_у.п.: 1.0

6. Обрабатываемость резанием:  после закалки и отпуска при HB 241-278 и σ_в=850-980 МПа,  К _{υ тв. спл}=0,63 и К_{υ б.ст}=0,5

Задание 2: Алюминиевый сплав: АД31

1. 
   Химический состав:
   

Fe≤0.5; Si-0.2-0.6; Mn≤0.1; Cr≤0.1; Ti≤0.15; Al-97.65-99.35; Cu≤0.1;

Mg-0.45-0.9; Zn≤0.2.

2. 
   Механические свойства при темпиратуре 20 С^о:
   

-Е=21 ГПпа - модуль упругости нормальный.

-G=26.5 ГПа – модуль упругости при сдвиге кручением.

- σ_-1=90 МПа – предел выносливости при испытании на изгиб, с симметричным циклом нагружения.

- σ_в=250 МПа – предел кратковременной прочности.

- σ_0,2=210 МПа – предел текучести условный.

- δ₅=13 % - относительное удлинение после разрыва.

- σ_сж=230 МПа – предел текучести при сжатии.

- КCU=0.5 Дж/см² - ударная вязкость определенная на образце с концентратором вида U.

3. 
   Область применения:
   

Применяется для производства деталей электротехники (твёрдых шин) и произвоства труб, уголков, прутков, швеллеров, профилей.

4. 
   Свариваемость: Сплав хорошо сваривается точечной и роликовой сваркой. Возможна аргонодуговая сварка с применением присадочной проволоки Св-АК5 (AI 5% Si). В этом случае предел прочности сварного соединения составляет 60—70% предела прочности основного материала. Последующие закалка и старение сварных соединений значительно повышают их прочность, которая при этом достигает 90—95% от предела прочности основного металла.
   

5. Обрабатываемость резанием:

В отожженном состоянии неудовлетворительная, в термически обработанном состоянии — удовлетворительная.

1