Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.1 Гидравлический расчет

  • 2.2 Определение массовой пропускной способности

  • 2.5 Определение часовой подачи

  • 2.6 Определение секундной подачи

  • 2.8 Определение режима потока

  • 2.10 Определение гидравлического уклона

  • 2.11 Определение потерей напора

  • 2.12 Определение полных потерь трубопровода

  • 2.13 Определение напора станции [3]

  • 2.14 Определение числа насосных станций вдоль фиксированной трассы

  • последовательная перекачка нефти. Последовательная перекачка нефти - StudentLib.com. Последовательная перекачка нефти


    Скачать 197.98 Kb.
    НазваниеПоследовательная перекачка нефти
    Анкорпоследовательная перекачка нефти
    Дата13.02.2022
    Размер197.98 Kb.
    Формат файлаrtf
    Имя файлаПоследовательная перекачка нефти - StudentLib.com.rtf
    ТипПояснительная записка
    #360126
    страница2 из 3
    1   2   3

    2. Технологический расчет магистрального нефтепровода
    2.1 Гидравлический расчет
    Параметры режимов транспортировки нефти по трубопроводу определяются главным образом, плотностью и вязкостью нефти, а также зависимостью этих ее характеристик от температуры и давления.

    Зависимость плотности ρ (кг/м3) нефти от температуры Т (С) определяется формулой:[1]
    ρ(ºΤ)=ρ20(1+ξ(20Т))=868(1+0,000782(20-2)=880,2кг/м³ (1)

    где ρ20 - плотность нефти при температуре 20ºC;

    ξ (1/ºC) - коэффициент объемного расширения.
    k=ln(ϑ0/ϑ1)/T-T0= 0,756

    ν(T)= ν0*e-k(T-T)=30*2,710,0756*2=25,8*10-62/c)
    Таблица 1 Значения коэффициента ξ объемного расширения.

    Плотность кг/м3

    ξ , 1/ºC

    Плотность кг/м3

    ξ , 1/ºC

    800-819

    0,000937

    900-919

    0,000693

    820-839

    0,000882

    920-939

    0,000650

    840-859

    0,000831

    940-959

    0,000607

    860-879

    0,000782

    960-979

    0,000568

    880-899

    0,000738

    980-999

    0,000527







    1000-1020

    0,000490

    2.2 Определение массовой пропускной способности

    =Qхρt=15(млн.т./год) (2)
    2.3 Согласно пропускной способности по таблице 3 выбираем диаметр трубопровода и рабочее давление
    Диаметр наружный = 720мм, рабочее давление = 6,1 МПа
    Таблица 2 Определение диаметра и рабочего давления трубопровода

    Грузопоток, млн. т/год

    Диаметр наружный, мм

    Рабочее давление, МПа(атм.)

    0,7-1,2 1,1-1,8 1,8-2,2 2,2-3,4 3,2-4,4 4-9 7-13 11-19 15-27 23-50 41-78

    219 273 325 377 426 530 630 720 820 1020 1220

    8,8-9,8(90-100) 7,4-8,3(75-85) 6,6-7,4(67-76) 5,4-6,4(55-65) 5,4-6,4(55-65) 5,3-6,1(54-62) 5,1-5,5(52-56) 5,6-6,1(58-62) 5,5-5,9(56-60) 5,3-5,9(54-60) 5,1-5,5(52-56)


    2.4 Определение толщины стенки магистрального трубопровода
    Толщину стенки магистрального трубопровода берем ориентировочно согласно СНиП 2.05.06.-85 «Магистральные трубопроводы».

    По сортаменту выбираем трубу изготовленную по ТУ(тех.усл.)

    Волжский трубный завод ТУ 14-3 - 1976 - 99

    Марка стали: К - 60

    Врем. сопротивление: 588МПа

    Предел текучести: 441МПа

    Коэф. надежности: 1,4

    Коэф. усл. раб: 0,75

    Коэф. по назначению: 1

    Коэф. по нагрузке: 1,15

    Коэф. над. По материалу: 1,4
    R1=R14*m/ km*kl= 588*0.75/1.4*1= 315(МПа)


    Полученное значение т/с округляем до ближайшего большего по сортаменту 12 мм
    2.5 Определение часовой подачи

    ч=G/350*24*ρ=15000000000/354*24*880,2=2017,233/ч) (3)
    где 354- годовая продолжительность (в сутках) работы магистральных нефтепроводов, берется из таблицы 3
    Таблица 3 Определение годовой продолжительности трубопровода в сутках в зависимости от протяженности и диаметра

    Протяженность ,км

    Диаметр нефтепровода,мм




    До 820 (включительно)

    Свыше 820

    До 250

    357

    355

    Свыше 250 до 500

    356 (355)

    353 (351)

    Свыше 500 до 700

    354 (352)

    351 (349)

    Свыше 700

    352 (350)

    349 (345)

    Примечание . В скобках указаны значения параметров для сложных условий прохождения нефтепроводов ( заболоченная местность, горные участки), если только в этих условиях находится не менее 30 % общей протяженности трубопровода.

    2.6 Определение секундной подачи
    =0,563/с) (4)
    2.7 Определение средней скорости движения нефти по трубопроводу
    (м/с) (5)

    Dв= Dн- 2δ=720-2*9=702(мм)
    2.8 Определение режима потока
    (6)
    2.9 Определение коэффициента гидравлического сопротивления λ
    Для расчета коэффициента λ = λ (Re, ε) гидравлического сопротивления можно использовать следующие формулы:

    Если число Рейнольдса то течение нефти ламинарное, для него
    ( формула Стокса) (7)
    если 2320≤Re<104, то режим течения нефти - переходный турбулентный

    (8)
    где γ=1-е-0,002 (Re- 2320) - так называемый коэффициент перемежаемости;

    если 104< Re< 27/ε1,143 (∆ - абсолютная шероховатость;

    ε=∆/d - относительная шероховатость внутренней поверхности трубопровода ), то течение нефти происходит в развитом турбулентном режиме, в зоне так называемых гидравлически гладких труб (коэффициент λ не зависит от шероховатости)
    = 0,0224 (формула Блазиуса) (9)
    если то течение нефти происходит в зоне так называемого смешанного трения, для которой коэффициент гидравлического сопротивления можно вычислить формулой
    (формула Альтшуля), (10)
    если Re› 500/ε, то течение нефти происходит в зоне квадратичного трения ( так как если λ не зависит от скорости течения, то потери напора, пропорциональны квадрату скорости течения) и

    λ= 0,11ε1/4 (формула Шифринсона) (11)


    2.10 Определение гидравлического уклона
    Гидравлический уклон - это безразмерная величина, характеризующая быстроту падения напора в рассматриваемом нефтепроводе, т.е. на определенном участке. Величина 1000і дает падения напора в метрах на 1 км пути.
    =0,0484*1,472/0,696*2*9,81=0,0035 (12)
    2.11 Определение потерей напора
    Потери напора h1-2 на участке 1-2 нефтепровода состоят из двух частей:

    1-2=hr+hм.=2099 (13)
    Первая из них называется потерей напора на трение, ( оно выражает потери механической энергии за счет сил внутренного трения слоев вязкой нефти друг о друга), вторая - потерей напора на преодоление местных сопротивлений (сужений, поворотов, задвижек и т. п.).

    Потери напора hr (м) на трение рассчитывает по формуле:
    =0,0224*580000*1,472/0696*2*9,81=2058 (формула Дарси -Вейсбаха). (14)
    Потери напора hм (м) на преодоление местных сопротивлений рассчитывают по формуле:

    =0,0224*2058=41,16 (15)
    где ζ - коэффициенты местных сопротивлений, а суммирование осуществляется по всем сопротивлениям, имеющихся на участке 1-2.

    Иногда потери напора на местных сопротивлениях, принимают 2% от потерь напора на трение, т.е. принимают , что hм= 0,02 hr
    2.12 Определение полных потерь трубопровода
    Н=hr+h+∆Z=2189,16 (16)
    где ∆Z =Z2 -Z1; Z2 ;Z1- геодизические отметки конца и начала трубопровода.
    2.13 Определение напора станции [3]
    =6,1*106/880,2*9,81=707,16 [3] (17)
    где Р - допускаемое давление для труб с толщиной стенки δ.
    2.14 Определение числа насосных станций вдоль фиксированной трассы
    =2189,16/707,16=3,095 (18)
    Расчетное число насосных станций n н.с. , как правило , получается дробным и может быть округлено как в сторону большего числа n1 н.с. , так ив сторону меньшего n11 н.с..

    При округлении числа станций в сторону увеличения изменяется Q. Увеличения расхода подсчитывается по формуле: [4]
    =15 млн*т/год(4/3)0,5=12,99 (млн*т/год) (19)
    При округлении числа станций в сторону уменьшения для обеспечения заданной пропускной Q предусматривает лупинг длиной Хл
    =707,16*(3,095-3)/0,0035-0,00088=25, 246км) (20)
    В случае применения вставки большого диаметра существует аналогичная формула, в которой вместо Хл и іл , следует принимать Хвс и івс
    1   2   3


    написать администратору сайта