статья. Повышение работоспособности главных линий станов горячей прокатки в условиях воздействия динамических нагрузок
 Скачать 1.02 Mb.
|
 Рис. 2. Осциллограмма давления (Р), момента (М) и тока двигателя (I) при захвате металла валками в черновой клети № 2листопрокатного цеха (стан) – 1700 ПАО "Мариупольский металлургический комбинат имени Ильича" На основании ранее проведенных исследований было установлено, что даже незначительное снижение амплитуды момента на 20% дает увеличение срока службы в 1.95 раза. Конструирование механической передачи с уменьшением частоты на 20 % дает увеличение срока службы лишь в 1.25 раза [9,11]. Следовательно, необходимо рассмотреть возможность применения мехатронной гидромеханической системы муфт для увеличения работоспособности приводов прокатных клетей. При детальном рассмотрении системы приводных элементов прокатной клети (рис. 3), можно отметить, что для безаварийной эксплуатации необходимо снижать высокодинамичную нагрузку, приходящуюся на шпиндели 7, шестеренную клеть 4 и редуктор 5. Так как данная система дифференцирует исходную угловую скорость, то для защиты привода от перегрузок необходимо сокращать возможность воздействия предельно допустимых крутящих моментов на каждый из шпинделей. |