Главная страница

Проведение и крепление горных выработок. Пояснительная записка. Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине Проведение и крепление горных выработок


Скачать 2.22 Mb.
НазваниеПояснительная записка к курсовой работе по дисциплине Проведение и крепление горных выработок
АнкорПроведение и крепление горных выработок
Дата28.02.2023
Размер2.22 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаПояснительная записка.docx
ТипПояснительная записка
#960340
страница5 из 7
1   2   3   4   5   6   7

5. Обоснование и выбор технологической схемы призабойного транспорта


Призабойный транспорт обеспечивает перегрузку породы в транс­портные средства и манёвры транспортных средств в призабойном про­странстве. При выборе технологической схемы призабойного транспорта следует исходить из необходимости обеспечения бесперебойной (или с минимальными простоями) работы погрузочной машины.

Общая технологическая схема расположения оборудования во время проведения горнопроходческих работ представлены на рисунке ­­5.1.



Рисунок 5.1 - Общая технологическая схема размещения оборудования

С учетом крепости и абразивности пород принимается бурильная установка Sandvik DD410. Средняя скорость бурения установки составляет 2,21 м/мин. Эксплуатационная производительность 463,2 м/смен. Технологическая схема бурения шпуров представлена на рисунке 5.2. Технические характеристики установки представлены в таблице 5.1:

Таблица 5.1 – Технические характеристики Sandvik DD410

Перфоратор

HLX5

Высота бурения

10800 мм

Ширина бурения

7850 мм

Длина податчика

3,66-5,49 м

Число стрел

1

Габариты

длина

7400 мм

ширина

2250 мм

высота

3200 мм

Внутренний радиус поворота

3,2 м

Внешний радиус поворота

6,8 м

Дизельный двигатель

110 кВт

Вес

22,6 т

После завершения процесса бурения шпуров, установка переходит в другой забой.



Рисунок 4.2 - Технологическая схема бурения шпуров

Заряжание шпуров будет производится вручную со специально оборудованной подъемной площадки с применением ПДМ, что предусматривается пунктом 188 Правил безопасности при взрывных работах. Технологическая схема заряжания шпуров представлена на рисунке 5.3.



Рисунок 5.3 - Технологическая схема заряжания шпуров

Для уборки породы принимаются следующее оборудование: ПДМ модели Sandvik LH514E, автосамосвал модели Sandvik 30 SX. Технические характристики представлены в табл. 5.2 и 5.3.

Таблица 5.2 – Технические характеристики Sandvik LH514E

Объем ковша

7 м3

Грузоподъемность

14 т

Гбариты

длина

10950 мм

ширина

2760 мм

высота

2550 мм

Внутренний радиус поворота

3300 мм

Внешний радиус поворота

7000 мм

Мощность электродвигателя

132 кВт

Вес

38,5 т

Таблица 5.3 – Технические характеристики Sandvik SX30

Объем ковша

14 м3

Грузоподъемность

30 т

Гбариты

длина

9240 мм

ширина

2600 мм

высота

2440 мм

Внутренний радиус поворота

3900 мм

Внешний радиус поворота

7360 мм

Мощность дизельного двигателя

240 кВт

Вес

23,45 т



Доставка породы в пределах выработки происходит при помощи ПДМ до сопряжения. Далее порога перегружается в автосамосвал и транспортируется далее. Технологическая схема уборки породы представлена на рисунках 5.4 и 5.5.



Рисунок 5.4 - Технологическая схема погрузки породы



Рисунок 5.5 - Технологическая схема погрузки породы в автосамосвал

После завершения процесса уборки породы, техника переходит в другой забой.

Для крепления анкерной крепью применяется бурильная установка Sandvik DD410. Применяется тип анкеров СЗА-46. После пробуривания шпуров под анкеры установка переходит в ударный режим для установки самих анкеров. Технологическая схехема представлена на рисунке 5.6.



Рисунок 5.6 - Технологическая схема установки анкеров

Для крепления набрызгбетонной крепью принимается торкрет установка Aliva 257.

Технические характеристики представлены в табл. 5.4:

Таблица 5.4 – Технические характеристики Aliva-257

Источник энергии

пневмопривод

Ротор

12 л

Тип хода

на колёсной тележке

Габариты

длина

1580 мм

ширина

800 мм

высота

1320 мм

Производительность

9,6 м3/час

Расход воздуха на пневмопривод

7 м3/мин

Расстояние от сопла до контура выработки 1-1,5 м. Для нанесения набрызгбетона на кровлю выработки используется стремянка, высота подъема менее 1,8 м, что не считается работой на высоте и не требует специального оборудования. Технологическая схема нанесения набрызгбетона представлена на рисунке 5.7.



Рисунок 5.7 - Технологическая схема нанесения набрызгбетона
1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта