Главная страница
Навигация по странице:

  • Ошибка! Закладка не определена. , Ошибка! Закладка не определена. , Ошибка! Закладка не определена.

  • Ошибка! Закладка не определена. , Ошибка! Закладка не определена. ,Ошибка! Закладка не определена.

  • Ошибка! Закладка не определена. , Ошибка! Закладка не определена.

  • Ошибка! Закладка не определена. ,Ошибка! Закладка не определена.

  • Курсовой. Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине Электрические машины


    Скачать 2.14 Mb.
    НазваниеПояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине Электрические машины
    АнкорКурсовой
    Дата10.02.2020
    Размер2.14 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файла4-3600-400Т.doc
    ТипПояснительная записка
    #107810
    страница8 из 16
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   16

    7. РАСЧЕТ ПОТЕРЬ И КПД АСИНХРОННОГО ДВИГАТЕЛЯ


    Потери в асинхронных двигателях подразделяют на основные и добавочные. К основным потерям относят электрические в обмотках статора и ротора, магнитные, механически и вентиляционные.

    Добавочные потери делят на добавочные потери ХХ и добавочные потери при нагрузке.

    К добавочным потерям ХХ относят поверхностные и пульсационные.

    Поверхностные и пульсационные потери возникают во всех электрических машинах, имеющих пазы, открытые в воздушный зазор. Если асинхронный двигатель спроектирован с полузакрытыми трапецеидальными пазами статора и полузакрытыми грушевидными пазами ротора (идентификатор формы паза ротора – 4), то рассчитывают поверхностные и пульсационные потери в магнитопроводах статора и ротора (рст.доб.= рпов(1)+ рпуль(1) + рпов(2)+ рпуль(2)).


    № п/п

    Наименование расчетных величин, формулы и пояснения

    Обозна­чение

    Вели­чина

    Размер­ность

    78.

    Потери в стали основные
    = 2,5··(1,6·1,62·6,49 + 1,8·1,772·1,2) =

    = 109,85 Вт,

    удельные потери p1,0/5,0 = 2,5 Вт/кг и β = 1,5 для стали 2013 по [4, табл. 6.1];

    масса стали ярма статора

    ma = π(Da – ha)halст1kcγc =

    = π(0,168–0,0220)·0,0220·0,085·0,97·7,8·103 =

    = 6,49 кг,

    масса стали зубцов статора

    mz(1) = hz(1)bz(1)срZ1lст1kcγс =

    = 15·5,2·10–6·24·0,085·0,97·7,8·103 = 1,20 кг,

    удельная масса стали γс = 7,8·103 кг/м3.

    рст.осн

    109,85

    Вт

    79.

    Поверхностные потери в статоре

    рпов(1) = pпов(1)(t1 – bш(1))Z1lст1 =

    = 183,3·(0,0123 − 0,0035)·24·0,085 = 3,29 Вт;

    удельные поверхностные потери
     183,3 Вт/м2,

    где k0(1) = 1,5; амплитуда пульсаций индукции в воздушном зазоре над коронками зубцов

    B0(1) = β0(1)kδ1Bδ = 0,27·1,221·0,727 = 0,24;

    для  по [4, рис 6.1] β0(1) = 0,27.

    рпов(1)

    3,29

    Вт

    80.

    Поверхностные потери в роторе

    рпов(2) = pпов(2)(t2 – bш(2))Z2lст2 =

    = 229,2·(0,0154 − 0,0010)·19·0,085 = 5,33 Вт;

    удельные поверхностные потери
     229,2 Вт/м2,

    где k02 = 1,5; амплитуда пульсаций индукции в воздушном зазоре над коронками зубцов

    B0(2) = β0(2)kδ2Bδ = 0,38·1,022·0,727 = 0,282;

    для  по [4, рис 6.1] β0(2) = 0,38.

    рпов(2)

    5,33

    Вт

    81.

    Пульсационные потери в зубцах статора
     Вт,

    амплитуда пульсаций индукции в среднем сечении зубцов

     Тл.

    рпул(1)

    0,36

    Вт

    82.

    Пульсационные потери в зубцах ротора
     Вт,

    амплитуда пульсаций индукции в среднем сечении зубцов

     Тл,

    mz(2) = Z2hz(2)bz(2)срlст2kcγc =

    = 19·16,3·6,41·10–6·0,085·0,97·7800 = 1,28 кг.

    рпул(2)

    17,76

    Вт

    83.

    Сумма добавочных потерь в стали

    рст.доб = рпов(1) + рпул(1) + рпов(2) + рпул(2) =

    = 3,29 + 0,36 + 5,33 + 17,76 = 26,74 Вт.

    рст.доб

    26,74

    Вт

    84.

    Полные потери в стали

    рст = рст,осн + рст,доб = 109,85 + 26,74 =

    = 136,59 Вт.

    рст

    136,59

    Вт

    85.

    Механические потери
     Вт,

    где коэффициент

    Kт = 1,3(1 – Dа) = 1,3(1 – 0,168) = 1,082.

    рмех

    111,7

    Вт

    86.

    Добавочные потери при номинальном режиме  Вт.

    рдоб.н

    23,26

    Вт

    87.

    Холостой ход двигателя

     А,

    где

     А,

    рэ10 = 3Iμ2r1 = 3·2,152·1,732 = 24,02 Вт;

    .

    I0

    2,19

    А

    Потери на гистерезис зависят от типа материала использованного для сердечника. Для снижения потерь на гистерезис, используют холоднокатаные изотронные электротехнические стали марок 2013, 02312, 02411 и другие.

    Потери на вихревые токи в листах стали зависят от свойств материала и толщины листов. Для снижения потерь на вихревые токи уменьшают толщину листов и изолируют их друг от друга.
    Параметры расчетов :

    • 2013 - Марка электротехнической стали

    • Dа = 0,168  м - Наружный диаметр магнитопровода статора

    • ha = 22 мм - Высота ярма статора

    • kc = 0,97 - Коэффициент заполнения пакета сталью при толщине листа 0,5 мм и изоляции путем оксидирования

    • γc = 7800 кг/м³ - Удельная масса стали

    • lδ = 0,085 м - Расчетная длина воздушного зазора

    • hZ(1) = 15 мм - Высота зубца статора

    • bZ(1) = 5,2 мм - Ширина зубца статора

    • Z1 = 24 - Число пазов статора

    • f= 60 Гц - Частота сети

    • Ba = 1,6 Тл - Индукция в ярме статора

    • BZ(1) = 1,77 Тл - Действительное значение индукции в зубце статора

    • m1 = 3 - Число фаз обмотки статора

    • I1н.пред = 7,57 А - Предварительное значение фазного тока статора

    • U1H = 230 В - Номинальное фазное напряжение обмотки статора

    • x1 = 2,59 Ом - Индуктивное сопротивление рассеяния фазы обмотки статора

    • bш(1) = 3,5 мм - Значение ширины шлица паза статора

    • δ = 0,4 мм - Величина воздушного зазора

    • Δbδ1 = 8,8 - Отношение ширины шлица статора к значению воздушного зазора

    • Δbδ2 = 2,5 - Отношение отношения ширины шлица ротора к значению воздушного зазора

    • Bδ = 0,727 Тл - Расчетное значение индукции в воздушном зазоре

    • 2p = 2 - Число полюсов

    • Z2 = 19 - Число пазов ротора

    • t2 = 15,4 мм - Зубцовое деление ротора

    • k02 = 1,5 - Коэффициент учитывающий влияние обработки коронок зубцов ротора на удельные потери

    • Z1 = 24 - Число пазов статора

    • t1 = 0,0123 м - Значение зубцового деления статора

    • bш(1) = 3,5 мм - Значение ширины шлица паза статора

    • lδ = 0,085 м - Расчетная длина воздушного зазора

    • bш(2) = 1 мм - Ширина прорези паза ротора

    • BZ(1) = 1,77 Тл - Действительное значение индукции в зубце статора

    • BZ(2) = 1,8 Тл - Расчетное значение индукции в зубцах ротора

    • hZ(2) = 16,3 мм - Расчетная высота зубца ротора

    • bZ(2) = 6,38 мм - Ширина зубца ротора

    • n = 3600 об/мин - Скорость вращения ротора в режиме ХХ

    • mZ(1) = 1,2 кг - Масса зубцов статора

    • Δpпов(1) = 0 Вт - Полные поверхностные потери статора

    • Δpпов(2) = 229,2 Вт - Полные поверхностные потери ротора

    • Δpст.осн. = 109,85 Вт - Основные потери в стали

    • IP = IP54 - Степень защиты

    • Iμ = 2,15 А - Намагничивающий ток (реактивная составляющая тока ХХ АД)

    • r1 = 1,732 Ом - Активное сопротивление фазы обмотки статора при расчетной температуре

    • Δpст = 136,59 Вт - Полные магнитные потери (потери в стали) асинхронного двигателя

    • Δpмех = 111,7 Вт - Механические и вентиляционные потери

    8. РАСЧЕТ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК АСИНХРОННОГО ДВИГАТЕЛЯ


    Расчет рабочих характеристик трехфазного асинхронного двигателя производится по Т-образной электрической схеме замещения, так как только при использовании этой схемы замещения возможен расчёт фазной ЭДС статора Е1, основного магнитного потока Фрасч и тока холостого хода I0 расч при изменении нагрузки на валу.



    Рис. 9. Т-образная схема замещения


    Рис. 10.


    Рис. 11.


    Рис. 12.


    № п/п

    Наименование расчетных величин, формулы и пояснения

    Обозна­чение

    Вели­чина

    Размер­ность

    88.

    Параметр

     Ом.

    r12

    7,92

    Ом

    89.

    Параметр

     Ом.

    x12

    104,39

    Ом

    90.

    Принимаем sн ≈ r2*' ≈ 0,0276 и рассчитываем рабочие характеристики, задаваясь s = 0,006; 0,011; 0,017; 0,022; 0,0276; 0,033 при номинальных значениях

    U1 = U = 230 В,

    f1 = f = 60 Гц.

    При заданной нагрузке

    f1 = 30 Гц,

     В;

    f1 = 90 Гц,

     В.

    Относительное фазное напряжение статора

    Ошибка! Закладка не определена.,

    Ошибка! Закладка не определена.,

    Ошибка! Закладка не определена..

    αU

    1




    91.

    Относительная частота напряжения статора

    Ошибка! Закладка не определена.,

    Ошибка! Закладка не определена.,

    Ошибка! Закладка не определена..

    αf

    1




    92.

    Коэффициент коррекции величины основных магнитных потерь при изменении частоты

    Ошибка! Закладка не определена.,

    Ошибка! Закладка не определена.,

    Ошибка! Закладка не определена..

    αст

    1




    93.

    Коэффициент коррекции величины пульсационных потерь при изменении частоты

    Ошибка! Закладка не определена.,

    Ошибка! Закладка не определена.,

    Ошибка! Закладка не определена..

    αпул

    1




    94.

    Коэффициент коррекции магнитных потерь при изменении магнитного потока

    ,

    Ошибка! Закладка не определена.,

    Ошибка! Закладка не определена.

    αф

    1




    95.

    Коэффициент коррекции активного сопротивления контура намагничивания

    ,

    Ошибка! Закладка не определена.,

    Ошибка! Закладка не определена..

    αr

    1




    96.

    Параметр схемы замещения (рис. 11)

    gs = gm + g’2s =

    = 0,0007 + 0,032681 = 0,033381 См,

    где 

    = 0,000700 См;

    

    = 0,032681 См.

    gs

    0,033381

    См

    97.

    Параметр схемы замещения (рис. 11)

    bs = bm + b’2s = 0,0095 + 0,002426 = 0,011926 См,

    

    = 0,009500 См;

    

    = 0,002426 См.

    bs

    0,011926

    См

    98.

    Параметр схемы замещения (рис. 12)

    rΣ = r1 + rs = 1,732 + 26,5662 = 28,2982 Ом,

    где 

    = 26,5662 Ом.

    rΣ

    28,2982

    Ом

    99.

    Параметр схемы замещения (рис. 12)

    xΣ = αfx1 + xs = 1·2,59 + 9,4913 = 12,0813 Ом,

    

    = 9,4913 Ом.

    xΣ

    12,0813

    Ом

    100.

    Действующий фазный ток статора

    Ι1 = = = 7,469 А,

    где I1a – активная составляющая фазного тока статора

    I1a = =  = 6,87 А;

    I – реактивная составляющая фазного тока статора

    I = =  = 2,93 А.

    I1

    7,469

    А

    101.

    Падение напряжения в фазе статора

     В,

    где Uca – активная составляющая падения напряжения в фазе статора

    Uca = r1I1a + αfx1I =

    = 1,732·6,87 + 1·2,59·2,93 = 19,49 В;

    Uср – реактивная составляющая падения напряжения в фазе статора

    Uср = αfx1I1а – r1I1р =

    = 1·2,59·6,87 – 1,732·2,93 = 12,719 В.

    Uc

    23,27

    В

    102.

    Активная составляющая напряжения контура намагничивания Т-образной схемы замещения

    Uа = αUU1н – Uса = 1·230 – 19,49 = 210,51 В.

    Uа

    210,51

    В

    103.

    Действующее напряжение контура намагничивания

     =

    = 210,9 В.

    Uав

    210,9

    В

    104.

    Коэффициент

    .

    KE

    0,917




    105.

    Основной магнитный поток

    

    = 0,005437 Вб.

    Φрасч

    0,005437

    Вб

    106.

    Действующий ток холостого хода

    

    = 2,014 А,

    где I0а.расч – активная составляющая тока холостого хода
     А;

    I0р.расч – реактивная составляющая тока холостого хода
     А.

    I0.расч

    2,014

    А

    107.

    Действующий фазный ток ротора

    Ι2’ = = = 6,911 А,

    где активная составляющая приведённого фазного тока ротора
     А;

    реактивная составляющая приведённого фазного тока ротора
     А.

    I2

    6,911

    А

    108.

    Предварительное значение активной мощности на входе двигателя

    P1пред = m1αUU1нI1а = 3·1·230·6,87·10-3 =

    = 4,74 кВт.

    P1пред

    4,74

    Вт

    109.

    Коэффициент мощности

    .

    cosφ

    0,92




    110.

    Электромагнитный момент

    Mэм = CмΦрасчI’ = 308,8982·0,005437·6,849 =

    = 11,50 Нм,

    где конструктивный коэффициент приведённого асинхронного двигателя

    .

    Mэм

    11,5

    Нм

    111.

    Полные магнитные потери в асинхронном двигателе

    Δpст = αфст(Δpст,осн + Δpпов1 + Δpпов2) +

    + αпул(Δpпул1 + Δpпул2)) =

    = 1·(1·(109,85 + 3,29 + 5,33)·10-3 +

    + 1·(0,36 + 17,76)·10-3) = 0,137 кВт.

    Δpст(30) = αф(30)ст(30)(Δpст,осн + Δpпов1 + Δpпов2) +

    + αпул(30)(Δpпул1 + Δpпул2)) =

    = 1·(0,354·(109,85 + 3,29 + 5,33)·10-3 +

    + 0,25·(0,36 + 17,76)·10-3) = 0,046 кВт.

    Δpст(90) = αф(90)ст(90)(Δpст,осн + Δpпов1 + Δpпов2) +

    + αпул(90)(Δpпул1 + Δpпул2)) =

    = 0,44·(1,837·(109,85 + 3,29 + 5,33)·10-3 +

    + 2,25·(0,36 + 17,76)·10-3) = 0,114 кВт.

    Δpст

    0,137

    кВт

    112.

    Суммарные потери в асинхронном двигателе

    ΣΔp = Δpст + Δpмех + Δpэ1 + Δpэ2 + Δpдоб =

    = 0,137 + 0,1086 + 0,29 + 0,1203 + 0,023 =

    = 0,678 кВт,

    где Δpэ1 = m1I12r1 = 3∙7,469∙1,732∙10-3 =

    = 0,290 кВт;

    Δpэ2 = m1I22r2’ = 3∙6,911∙0,8399∙10-3 =

    = 0,1203 кВт;

    Δpдоб = 0,005αфP1пред(1 – S) =

    = 0,005·1·4,74·(1 – 0,0276)·10–3 = 0,0230 кВт;

    Δpмех.расч = αfPмех(1 – S) =

    = 1·111,7·(1 – 0,0276)·10–3 = 0,1086 кВт.

    ΣΔp

    0,678

    кВт

    113.

    Электромагнитная мощность

    

    = 4,335 кВт.

    Pэм

    4,335

    кВт

    114.

    Момент холостого хода

    

    = 0,359 Нм,

    где 

    = 366,6 рад/с.

    M0

    0,359

    Нм

    115.

    Момент на валу двигателя

    M2 = Mэм – M0 = 11,5 – 0,359 = 11,141 Нм.

    M2

    11,141

    Нм

    116.

    Полезная мощность на валу

    P2 = Ω2M2 = 366,6·11,141·10-3 = 4,084 кВт.

    P2

    4,084

    кВт

    117.

    Активная мощность на входе двигателя

    P1 = P2 + ΣΔp = 4,084 + 0,678 = 4,762 кВт.

    P1

    4,762

    кВт

    118.

    Коэффициент полезного действия двигателя

    η = 1 – = = 0,858.

    η

    0,858




    119.

    Уточнённый ток статора

     7,50 А.

    I1расч

    7,5

    А

    120.

    Предварительное значение критического скольжения

    .

    .

    .

    где C1 = 1 + x1/x12, xк = x1 + C1x2’.

    C1 = 1 +  = 1,025.

    xк = 2,59 + 1,025∙2,259 = 4,905 Ом.

    После построения кривых уточняем значение номинального скольжения

    sн = 0,0269. Номинальные данные спроектированного двигателя: P = 4 кВт;

    U = 230 В; I = 7,34 А; cosφн = 0,92;

    ηн = 0,86; Mн = 10,9 Нм; I’ = 6,75 А.

    sкр

    0,165




    121.

    Предварительные значения номинальных скольжений Sн.пред.(f.min) при fmin, U1min и Sн.пред.(f.max) при fmax, U1max рассчитываем по условию постоянства электрических потерь в обмотке ротора

    Δpэ2 = m1∙r2’(I2н’) = const,

    где I’ – приведенный номинальный ток ротора при f и U.

    Из уточненной Г-образной схемы замещения

    .

    Решая это уравнение относительно Sн(f1), получим

    d2 + nd – k = 0,

    где d = C1r2’/Sн(f1), n = 2r1,

    n = 2∙1,732 = 3,464 Ом.

    k = – r12 – (αfxк)2.

    При расчете коэффициента k корректирующие коэффициенты αu и αf должны соответствовать значениям U1min, fmin при вычислении Sн.пред(fmin) и U1max , fmax при определении Sн.пред(fmax).

    .

    Sн(f1) = .

    Корень квадратного уравнения выбираем по условию 0 < Sн(f1) < Sкр(f1).

    n

    3,464




    122.

    Коэффициенты

    k(30) = =

    == 281,2.

    d(30) = =

    =  = 15,1 Ом.

    k(90) = =

    == 1103,9.

    d(30) = =

    =  = 31,5 Ом.

    Номинальное скольжение при частотах отличных от номинальной

    Sн(30) =  = 0,05701.

    Sн(90) =  = 0,02733.

    Предварительное значение перегрузочной способности асинхронного двигателя

    Км = Мmax= 26,262/10,9 = 2,41.

    Км(30) = Мmax(30)= 18,5/10,9 = 1,69.

    Км(90) = Мmax(90)= 13,0/10,9 = 1,20.

    Км

    2,41



    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   16


    написать администратору сайта