Пояснительная записка содержит
Скачать 0.76 Mb.
|
; (3.2.21) Приведенная температура и приведенное давление : ; (3.2.22) ; (3.2.23) где - относительная по воздуху плотность смеси газов; ; ( 3.2.24) где - относительная плотность по воздуху азота ( =0,97); - относительная плотность всего газа; ; . Коэффициенты сверхсжимаемости углеводородной части газа (zy и za) определяются по формулам: при 0 ≤ Рпр≤ 1,45 и 1,05≤ Тпр< 1,17: ; (3.2.25) =0,99. Для азота в интервале давлений Р= 0 – 20 МПа и температур Т= 280 – 380К: (3.2.26) . Коэффициент сверхсжимаемости газовой смеси определяется по формуле: z =zуρу+ zаyа; (3.2.27) z=0,99·(1-0,0966)+1,011·0,0966=0,991. 6. По формуле определяется удельный объем газожидкостной смеси: ; (3.2.28) где - объемный коэффициент; - атмосферное давление при стандартных условиях, МПа; - температура при стандартных условиях; - обводненность, в д. ед.; . 7. Удельная масса смеси определяется по: ); (3.2.29) . 8. Идеальная плотность ГЖС (ру, Ту): ; (3.2.30) . 9.По формуле Щурова определяется корреляционный коэффициент необратимых потерь давления: ; (3.2.31) где - дебит жидкости при стандартных условиях, м3/сут; . 10. Градиент давления определяется по формуле: ; (3.2.32) где Dт, Dшт – диаметр НКТ и штанг соответственно, м; - идеальная плотность газожидкостной смеси, кг/м3. Градиент давления на устье: 11. Величина : = 121,686 м/МПа. 12. По формуле (3.2.33) численно интегрируется зависимость dH/dP=f(P): 13. Полученные результаты записываем в таблицу 3.2.2. Рассчитываем распределение давления в стволе скважины 324** по методу Баксендела: 1. Шаг изменения давления по стволу скважины (3.2.1): ∆Р= 0,1∙6,83 = 0,683 МПа; число шагов (3.2.2): N = (13,07-6,83) / 0,683 ≈9; соответственно n=10. 2. Определяется температурный градиент потока в скважине по формуле(3.2.3): ; . 3. Температура потока определяется по формуле (3.9): . Таблица 3.2.2 - Результаты расчета распределения давления по стволу скважины 324** Альметьевской площади Ромашкинского месторождения, осложненной образованием отложений АСПВ, по методу Поэтмана – Карпентера
. По формуле (3.2.10) определяется удельный объем выделенного газа: ; ; ; . По формуле (3.16) определяется остаточная газонасыщенность нефти: . По формуле (3.2.17) определяется относительная плотность выделившегося газа: ; где Относительная плотность растворённого газа определяется по формуле (3. 2.18): м3/сут. Объемный коэффициент нефти определяется по формуле (3.21), газонасыщенность по формуле (3.2.15), температурный коэффициент объемного расширения дегазированной нефти по формуле(3.2.20): ; . По формуле (3.2.10) определяется удельный объем выделенного газа: ; ; ; . По формуле (3.2.16) определяется остаточная газонасыщенность нефти: . По формуле (3.2.17) определяется относительная плотность выделившегося газа: ; где Относительная плотность растворённого газа определяется по формуле (3.2.18): м3/сут. Объемный коэффициент нефти определяется по формуле (3.2.21), газонасыщенность по формуле (3.2.15), температурный коэффициент объемного расширения дегазированной нефти по формуле(3.2.20): ; . 6. Коэффициент сжимаемости газа определяется по формуле(3.2.27). По формулам (3.22), (3.23), (3.24)определяются приведенные параметры газа: ; ; ; При 0 ≤ Рпр≤ 3,8 и 1,17≤ Тпр< 2,0, коэффициенты сверхсжимаемости углеводородной части газа (zy и za) определяются по формуле (3.2.34): ; (3.2.34) . В интервале давлений Р= 0–20 МПа и температур Т= 280–380К для азота рассчитывается по формуле (3.2.26): zа= 1+0,564·10-10 (303-273)3,71· =1,0168. По формуле (3.2.27) определяется коэффициент сверхсжимаемости газовой смеси: z=1,95·(1-0,097)+1,0168·0,0966=1,8627. 7. По формуле (3.2.28) рассчитывается удельный объем газожидкостной смеси: . 8. Удельная масса смеси определяется по формуле (3.29): . 9. Идеальная плотность ГЖС определяется по формуле (3.30): . 10. По формуле Щурова (3.2.31) определяется коэффициент необратимых потерь давления: . Градиент давления определяется по формуле (3.2.32): 12. Величины , обратная расчетным: = 94,43 м/МПа. 13. Зависимость dH/dP=f(P) численно интегрируем по формуле (3.2.33): . 14. Результаты расчета записываем в таблицу 3.2.3. По результатам таблиц 3.2.2 и 3.2.3 строим кривую распределения давления по стволу скважины 324** Альметьевской площади Ромашкинского месторождения, осложненной отложниями АСПВ. Рисунок 3.1 – Кривые распределения давления по стволу скважины 324** Альметьевской площади Ромашкинского месторождения Таблица 3.2.3 - Результаты расчета распределения давления по стволу скважины 324** Альметьевской площади Ромашкинского месторождения, осложненной обрывностью штанговых колонн, по методу Баксендела
Результаты расчетов скважин 112**Д, 210**/1, 208**/1, 209** показаны в виде таблиц и графиков кривых распределения давления по стволу скважины . Таблица Л.1 -Расчет по скважине №112**Д по методике Поэтмана - Карпентера
На таблице 3.2.4 представлены значения давлений на приеме и на выкиде насоса, а так же оптимальная глубина спуска насоса для каждой скважины Альметьевской площади Ромашкинского месторождения, определенные по кривым распределения давлений по стволу по методам Поэтмана – Карпентера и Баксенделла. Таблица 3.2.4 – Оптимальная глубина спуска насоса, давление на выкиде и на приеме насоса, определенная по кривым распределения давления по стволу пяти скважин Альметьевской площади
Таблица 3.2.5 – Расчетная и фактическая глубина подвески насоса для скважин Альметьевской площади
Таким образом, по таблице 3.2.5 видно, что расчетная глубина спуска насоса не соответствует фактическим значениям глубины подвески. Наибольшая разница – 26,12 % наблюдается при расчете глубины спуска подвески для скважины 209**. ВЫВОДЫ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЙ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И УДАЛЕНИЯ АСПО ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН ПРОМЫСЛОВОГО ОБЪЕКТА . Все распростаненные и известные методы борьбы с АСПО ограничиваются в зависимости от условий определенных площадей и месторождений. Это связано с тем, что при выборе способа борьбы с отложениями в скважинах и трубопроводах транспортирующих нефть определенных месторождений необходимо находить индивидуальный подход к АСПО данных месторождений, так как состав АСПВ в месторождениях индивидуален. Борьба с асфальтеносмолопарафиновыми отложениями в скважинах на многих месторождениях является одной из актуальных и важных проблем и требует значительных материальных и трудовых затрат, как с технического, инновационного ,так и научного направления. Для этого необходимо углубленное изучение процессов отложений органических веществ на поверхности нефтепромыслового оборудования скважин при добыче нефти. На сегодняшний день в Республике Татарстан проблема борьбы с АСПО приобрела особо острый характер в связи с увеличением в составе добываемых нефтей доли «тяжелых» нефтей с повышенным содержанием смолисто-асфальтеновых веществ и твердых парафинов. Успех мероприятий по защите скважин от АСПО в первую очередь зависит от структурно-молекулярного строения асфальтено-смоло-парафиновых отложений. Крупные нефтедобывающие компании ищут решение проблемы путем внедрения различных технологии предупреждения и удаления АСПО, таких как промывка горячей нефтью , промывка различными регентами и тд. На Альметьевской площади Ромашкинского месторождения, которое разрабатывает НГДУ «Альметьевнефть», за 2015-2016 г наиболее частыми причинами эксплуатационных отказов были обрывы штанговой колонны ШСНУ – 23,6% от всех ремонтов. Так же, проанализировав осложненный фонд Альметьевской площади, выявлено, что помимо обрывов колонн штанг на рассматриваемом объекте, за данный период времени, значительное количество подземных ремонтов случались из-за негерметичности колонны – 20,9% от всех проведенных ремонтов за 2015-2016 г. За 2015-2016 г эксплуатационные отказы происходили из-за отложений солей – 16 ремонтов, отложений парафинов – 40 ремонтов, образование эмульсий – 29 ремонтов и из-за механических примесей – 31 ремонт. Увеличение содержания воды в добываемой продукции приводит к повышению содержания смол и асфальтенов в составе отложений, при этом все чаще встает вопрос по решению проблемы парафинизации. При пониженных забойных давлениях отмечается появление АСПО не только в НКТ, но и в насосном оборудовании, а глубина начала отложений парафина соответствует диапазону давления примерно 6 — 10 МПа. Проведя статистический анализ по некоторым показателям работы фонда скважин Альметьевской площади за 2015-2016 года, осложненных формированием АСПО, пришли к тому ,что наиболее часто АСПО образуются в скважинах, имеющих дебиты жидкости менее 27 /сут. Причем, среди осложненных преобладают скважины, имеющие дебит по нефти до 15 /сут. Для борьбы с осложнениями, связанные с формированием АСПВ в насосных установках, на Альметьевской площади чаще всего применяют промывку глубинно-насосного оборудования горячей нефтью. Хоть и технология промывки ГНО горячей нефтью является более затратной по сравнению с рассмотренными технологиями в данном курсовом проекте, как по цене ,так и по времени, но именно после данной операций на скважине происходит повышения среднего МРП. К тому же показатели успешности данной технологий выше остальных и составляет 86%. Таким образом, была выбрана наиболее эффективная технология по борьбе с АСПО ,которая применялась в 2015-2016 годах. После чего были отобраны пять скважин кандидатов из осложненного фонда для проведения расчета распределения давления по стволу скважины. В результате, по построенным графикам распределения давления по стволу скважины удалось определить оптимальную глубину спуска насоса и давления на приеме и на выходе насоса. На Альметьевской площади разрабатывают продуктивные отложения кыновского (До) и пашийского горизонтов, которые по характеру и особенности строения горизонтов имеют высокую неоднородность как по площади, так и по разрезу. Нефти данных пластов относятся к группе средних парофинистых. |