Практическая работа 1 Определение элементов режимов резания t, s м, V, n, t о
 Скачать 57.4 Kb.
|
|
Практическая работа №1 «Определение элементов режимов резания: t, Sм, V, n, Tо» Цель работы: научиться решать задачи по теме «Элементы режимов резания при точении». Место проведения практического занятия: аудитория №6 Средства обучения: [1] Виды самостоятельной работы студентов: [3] Литература: [1], [2] Краткая теоретическая справка Глубина резания t (мм) – величина срезаемого слоя за один проход, измеренная в направлении, перпендикулярном обработанной поверхности. Глубина резания всегда перпендикулярна направлению движения инструмента. При наружном точении она представляет собой полуразность между диаметром заготовки и диаметром обработанной поверхности.  ,где D - диаметр заготовки в мм где d - диаметр обработанной поверхности в мм Скорость резания V (м/мин) - величина перемещения точки режущей кромки относительно поверхности резания в единицу времени в процессе осуществления движения резания.  где D - наибольший диаметр поверхности резания в мм. Частота вращения шпинделя n (мин-1):  Минутная подача Sм (мм/ об) - величина перемещения режущей кромки в направлении движения резца за 1 минуту. При токарной обработки может быть продольная подача, когда резец перемещается в направлении, параллельном оси заготовки и поперечная, когда резец перемещается в направлении, перпендикулярном оси заготовки. 9 Sм = So n где So – подача за один оборот заготовки в мм/ об. Основное время обработки детали Tо (мин) – время, в течение которого происходит процесс снятия стружки без непосредственного участия рабочего  где L - длина рабочего хода инструмента в мм Задание для аудиторной работы Задача №1 Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D на токарном станке в два перехода. При переходе предварительной обработки заготовка обтачивается до D1, а при окончательной обработке — до D2. Пример решения: Дано: D = 150 мм; D1 = 142мм; D2 = 140мм При предварительном точении глубина резания:  При окончательном точении:  Данные к задаче № 1
Задача №2 Определить скорость движения подачи Sм при обтачивании заготовки на токарном станке с частотой вращения шпинделя n, подача резца за один оборот шпинделя So. 10 Пример решения: Дано: n = 1000 мин-1; So = 0,26 мм/об Скорость движения подачи резца определяется по формуле: Sм = Son Sм = 0,26 1000 = 260 мм/мин Данные к задаче № 2
Задача №3 Определить скорость главного движения резания при обработке заготовки диаметром D (мм) на токарном станке с частотой вращения шпинделя n (мин -1). Пример решения: Дано: D = 120 мм; n = 500 мин -1 Скорость главного движения резания при точении определяется по формуле: м/мин м/минДанные к задаче № 3
Задача №4 Определить частоту вращения шпинделя станка n (мин -1) при обтачивании заготовки диаметром D (мм) на токарном станке со скоростью главного, движения резания V (м/мин). Пример решения: Дано: D = 80 мм; V= 215м/мин Частота вращения шпинделя токарного станка:  =860 мин–1Данные к задаче № 4
Задача № 5 Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с пластиной из твердого сплава. Наружный диаметр заготовки D, внутренний диаметр d. Частотой вращения шпинделя n, подача резца за один оборот шпинделя So. Пример решения: Дано: D = 100 мм; d = 84 мм; n = 250 мин-1; So = 0,14 мм/об Основное время: Длина рабочего хода резца при отрезании кольца  Второе слагаемое учитывает врезание и перебег резца; принимаем его равным 2мм. Тогда   12Данные к задаче № 5
Контрольные вопросы Глубина резания t Скорость резания V Частота вращения шпинделя n Минутная подача Sм Основное время обработки детали Tо. Требования к содержанию отчета Отчет должен содержать: - порядковый номер и наименование практической работы; - цель работы; - содержательная составляющая: решение заданий практической работы ответы на контрольные вопросы . вывод. |