Главная страница
Навигация по странице:

  • Цель: Научиться производить расчёты бурильной колонны, промывки скважины, нагрузке на долото и расчёт гидравлического нагружателя.

  • Практическая работа 17.

  • Практическая работа - Расчёт бурильной трубы. Практическая работа 17. Практическая работа 17. Тема Расчет бурильной колонны на прочность. Гидравлический расчет промывки скважин при бурении взд. Поддержание нагрузки на долото при бурении взд.


    Скачать 106.49 Kb.
    НазваниеПрактическая работа 17. Тема Расчет бурильной колонны на прочность. Гидравлический расчет промывки скважин при бурении взд. Поддержание нагрузки на долото при бурении взд.
    АнкорПрактическая работа - Расчёт бурильной трубы
    Дата15.02.2023
    Размер106.49 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПрактическая работа 17.docx
    ТипПрактическая работа
    #938815

    Практическая работа 17.

    Тема: Расчет бурильной колонны на прочность. Гидравлический расчет промывки скважин при бурении ВЗД. Поддержание нагрузки на долото при бурении ВЗД. Расчет гидравлического нагружателя
    Цель: Научиться производить расчёты бурильной колонны, промывки скважины, нагрузке на долото и расчёт гидравлического нагружателя.
    Исходные данные для расчета: назначение скважины - эксплуатационная, проектная глубина 2968 м, скважина наклонно-направленная. Диаметр гидромониторного долота 215,9 мм. Тип турбобура ТШ-195М, на буровой установлено два буровых насоса У8-6МА, коэффициент наполнения насосов η=0,85. Бурильные трубы ТБПВ наружным диаметром 127 мм с толщиной стенки 8÷9 мм. Утяжеленные бурильные трубы диаметром 178 мм длиной 24 м с внутренним диаметром 90 мм.

    Оборудование напорной линии включает: стояк диаметром 0,141 м, буровой шланг с внутренним диаметром 0,090, вертлюг с условным диаметром проходного сечения 0,090 м, ведущую трубу с диаметром проходного сечения 0,090 м, горизонтальный нагнетательный трубопровод длиной 60 м выполнен из труб диаметром 0,168 м с толщиной стенки 5=12 мм. Максимально допустимое рабочее давление напорной линии 25,0 МПа. Перепад давления на турбобуре ТШ-195М при течении бурового раствора плотностью Ро=1000кг/м3 Рдв=5,5 МПа.

    Диаметр ствола скважины принимается равным номинальному диаметру долота.

    1. Выбор расхода бурового раствора и рабочего давления буровых насосов.

    Для обеспечения нормальной работы турбобура ТШ-195М расход бурового раствора Q0 принимается равным 0,040 м3 /с. Такой расход может быть получен при работе двух насосов У8-6МА, оснащенных втулками диаметром 0,140м (Q0,047м3/с),

     

    Q =ηн*Q0

     

    Q = 0,85* 0,047= 0,040 м3

    При работе с втулками диаметром 0,140 м паспортное максимально допустимое рабочее давление бурового насоса У8-6МА Ро mах= 22,5МПа. Согласно условию Р0=(0,65-0,85) Р0 mах с учетом опыта эксплуатации буровых насосов в конкретном районе рабочее давление Р0 принимается равным 0,85, тогда

    Р0 max=0,85*22,5=19,0 МПа.

    2. Определение режима течения бурового раствора.

    Режим течения бурового раствора определяется для каждого интервала. Рассмотрим интервал бурения 0-2498 м. Вычисляют критерий Хедстрема по формулам: в бурильных трубах (внутренний диаметр d0=0,109 м)

     

    Нет=(τ0*р*d02)/η2

     

    где τ0 - динамическое напряжение сдвига, Па;

    η - пластическая вязкость, Па с.

    Тогда Нет=(2,5* 1130*(0,109)2/0,0142=1,71 *105;

    в кольцевом пространстве

     

    HeT=(τ0*p*(D-d)2)/η2

    где D - диаметр необсаженной части ствола скважины, м; тогда 

    Нет = (2,5*1130*(0,2159-0,127)2)/0,0142=1,14*105;

    согласно источник /8/ этим значениям критерия Хедстрема соответствуют критические значения критерия Рейнольдса: в бурильных трубах ReKpт ≈9,0*103 и в кольцевом пространстве Reкp.к.п≈7,5*103

    Находим критерий Рейнольдса по формулам:

    В бурильных трубах

     

    Reт =(4/π)*(Q*p/d0*η),

     

    где Q - объемный расход бурового раствора, м3/с;

    тогда Reт = (4/3,14)*(0,040*1130/0,109*0,014)=37,6*103;

    в кольцевом пространстве

    к.п =(4/π)*((Q*р)/((D+d)*η))=(4/3,14)*((0,040*1130)/((0,2159+0,127)*

    *0,014)) = 12* 103;

     

    Поскольку полученные значения критерия Рейнольдса Re больше критических величин Reкp, то режим течения в бурильных трубах и кольцевом пространстве будет турбулентным.

    3. Расчет потерь давления в циркуляционной системе.

    Рассмотрим баланс давления в скважине для интервала бурения до 2968 м. Потери в горизонтальной части нагнетательного трубопровода находим по формуле:

     

    Pм=(8/π2)/(λ*(Lб/(d-2*δ)5)*p*Q2),

     

    где λ - коэффициент гидравлического сопротивления, λ=0,02;

    d - наружный диаметр нагнетательного трубопровода, d=0,168 м;

    δ=0,012 м, толщина стенки;

    Lб - длина участка бурильной колонны, м;

    Рм=(8*0,02*60*1130*0,0402)/3,142*(0,168-0,024)5=28,4*103Н/м2= =0,03МПа;

    Потери давления в элементах наземного оборудования определяются по формуле:

     

    Pм"=aмpQ2 =2,93* 10* 1130* 1,0402 ≈5,2*10 Н/см2 ≈ 0,05 МПа

     

    где, согласно источника /8/, для данного оборудования

     

    ам =    = 1,07* 104 + 0,52* 104 + 0,44* 104 + 0,90* 104 = 2,93* 104 м4;

     
    Потери давления в бурильных трубах внутренним диаметром

    d0 = 0,109 м (do =dт-2δ= 0,127-2*0,009 = 0,109 м) и длиной Lт =2917 м

     

    (Lт = Нскв - Lдв – Lубт = 2968 – 26 - 24 =2918 м)

     

    определяются по формуле:

     

    Pт=(8/π2)/(λ*(Lт/d05)*p*Q2),   

     

    где λ = 0,027, согласно /8/ для Re = 37,6*103.

    Рт = (8*0,027*2918*1130*0,0402)/3,142*0,1095 ≈ 7,6*106 Н/см2 ≈7,6 МПа. Потери давления в утяжеленных бурильных трубах внутренним диаметром d0убт= 0,090 м и длиной ЬУБТ = 24 м рассчитывают по формуле:

     

    Pубт=(8/π2)/(λубт*(Lубт/d0убт5)*p*Q2),

     

    где λубт = 0,0255, согласно источника /8/ для критерия Рейнольдса при течении в УБТ, вычисленного по формуле, Rеубт = 6,0* 104.

    Pубт = (8*0,0255*24*1130*0,0402)/3,142*0,0905 =1,5*105 Н/м2 = 0,15 Мпа. Потери давления в кольцевом пространстве, образованном стенками скважины диаметром D = 0,2159 м и бурильной колонной диаметром dT = 0,127 м, определяются по формуле:

     

    Pк.п.т.=(8/π2)/(λк.п.т.*(L*p*Q2)/(D-dT)3*(D+dT)2,

     

    где λк.п.т =0,038, согласно источника /8/ для Re = 12*103.

    Рк.п.т.= 8*0,038*2918*1130*0,0402 3,142*(0,21590,127)3*(0,2159+0,127)2=

    =1,9*106 Н/м2= 1,9МПа;

    Потери давления в кольцевом пространстве, образованном стенками скважины и утяжеленными бурильными трубами диаметром d убт = 0,178 м, определяются по формуле:

    где λ= 0,039, согласно источника /8/ для Re = 10,2*103, вычисленного по формуле.

    Pк.п. убт=8*0,039*24* 1130*0,0402/3,142*(0,2159-0,178)3*(0,2159+0,178)2 =

    = 0,16*106 Н/м2 = 0,67 МПа;

    Потери давления в кольцевом пространстве, образованном стенками скважин и турбобуром диаметром dдв = 0,195 м, рассчитывают по формуле:

     

    Pк.п.дв.=(8/π2)/(λк.п.дв.*(Lдв*p*Q2)/(D-dдв)3*(D+dдв)2

     

    где λк.п.дв = 0,0395, согласно источника /8/ для Re = 9,7*103, вычисленного по формуле.

    Pк.п.дв =8*0,0395*26*1130*0,0402 /3,142*(0,2159-0,195)3*(0,2159+0,195)2 ≈0,97*106 Н/м2 = 0,97 МПа;

    Потери давления в турбобуре при течении промывочной жидкости плотностью р = 1100 кг/м3 определяются по формуле:

     

    Рдв = Рдво*ρ = 5,5*10-3*1130 = 6,22 МПа;

     

    где Рдво = 5,5 МПа - потери давления в турбобуре при течении жидкости с плотностью рв = 1000 кг/мЗ.

    Суммарные потери давления в циркуляционной системе:

     

    Рс = Рм+ Рм" + Рт + Рубт + Ркпт+ Рк.п.убт + Рк.п.дв + Рдв = 0,03+0,05+7,6+0,15 + 1,9+0,67+ 0,97+6,22 =17,3 МПа.

     

    Резерв давления для реализации в промывочных узлах (насадках) гидромониторного долота равен
    Рд = Р- Рс =19,0-17,9 = 1,1 МПа

     

    4. Оценка возможности гидроразрыва пластов.

    Давление в циркуляционной системе скважины может вызвать гидроразрыв пластов, если это давление превышает давление гидроразрыва,

     

    Ргд > Ргр

     

    Максимальное давление в процессе циркуляции бурового раствора будет в забое скважины и определяется по формуле для каждого интервала бурения. Так, для глубины скважины Нскв = 2968 м это давление будет

     

    Р гд = p*g*H + Pкп = p*g*H+(Pк.п.т. + Рк.п.убт + Рк.л.дв)= 1130*9,8*2968+ +(1,7+0,67+0,97)*10=36,2*106 =36,2 МПа.

     

    Ргр на глубине 2968 м равно 39,6 МПа. Из сравнения величин следует:

    36,2 МПа < 39,6 МПа.

    Гидроразрыва пласта в процессе циркуляции бурового раствора в скважине не произойдет.

    5. Определение перепада давления на долоте и диаметров гидромониторных насадок

    Прежде всего необходимо определить действительный расход бурового раствора через долото Qд с учетом утечек через шпиндель турбобура Qy.

    Qy = 0,0010 м3/с. Действительный расход через долото Qд определяется как разность Qд = Q-Qд интервала бурения.

    Зная действительный расход Qд и предполагая, что долото будет оснащаться тремя насадками одного диаметра dн, по формуле определяют расчетный диаметр насадки для интервала бурения.

     




    Округляя это значение до ближайшего большего размера насадки, выпускаемой промышленностью, получаем фактический размер насадки для этого интервала бурения dнф = 0,018 м. После чего из формулы определяется фактический перепад давления на долоте Рд ф.



    и действительное давление на буровых насосах Роф в конце интервала бурения

     

    Роф = Ро-(РддФ)= 19,0 - (1,7-1,5) = 18,8 МПа.

     

    Из анализа расчетов следует, что выбранные размеры насадок гидромониторных долот позволяют бурить скважины до проектной глубины 2968м, не превышая максимального рабочего давления на буровых насосах 19,0 МПа.

    Практическая работа 17.

    Тема: Расчет бурильной колонны на прочность. Гидравлический расчет промывки скважин при бурении ВЗД. Поддержание нагрузки на долото при бурении ВЗД. Расчет гидравлического нагружателя


    Цель: Научиться производить расчёты бурильной колонны, промывки скважины, нагрузке на долото и расчёт гидравлического нагружателя.

    В процессе обработки призабойной зоны пласта важно знать гидравлические сопротивления, чтобы правильно выбрать тип и число насосных агрегатов. Расчет состоит в определении гидравлических потерь в процессе движения жидкости по трубам при прямой и обратной промывках. При промывке скважины скорость восходящего потока жидкости должна быть больше скорости падения наиболее крупных частиц в этой жидкости.

    Необходимо определить давление на выде насоса цементировочного агрегата ЦА-320 при закачке и продавливании раствора в пласт при следующих данных

    Таблица 3.1 – Исходные данные

    Наименование параметра

    Ед. изм.

    Значение

    Диаметр колтюбинговой трубы

    м

    0,04445

    Толщина стенки гибкой трубы

    м

    0,0024

    Емкость узла намотки для колтюбинговой трубы

    м

    3000

    Диаметр эксплуатационной колонны

    м

    0,146

    Диаметр лифтовой колонны НКТ

    м

    0,089

    Толщина стенки лифтовой колонны НКТ

    м

    0,0065

    Длина спущенной в скважину колонны НКТ

    м

    1450

    Максимальная подача насоса

    дм3

    2,9

      Потери напора на преодоление сопростивлений при движении в начале закачки раствора в гибкой трубе определяются по формуле:



    где    – коэффициент трения при движении воды в гибких трубах (   =0,040);

      – длина колонны колтюбинговой трубы, м;

      – внутренний диаметр колтюбинговой трубы, м;

      – скорость низходящего потока жидкости, м/с;

      – ускорение свободного падения, м2/с.

    Скорость низходящего потока жидкости в колонне гибких труб в момент начала закачки можно определить по формуле:





    Подставив численные значения в формулу, получим:

    .

    Потери напора на преодоление сопротивлений при движении воды в затрубном пространсте во время начала закачки раствора определим по формуле:



    где    – коэффициент трения при движении воды в затрубном пространстве, между колтюбинговой трубой и колонной НКТ (   =0,050);

      – длина колонны колтюбинговой трубы, м;

      – внутренний диаметр колонны НКТ, м;

      – наружный диаметр колтюбинговой колонны;

      – скорость низходящего потока жидкости, м/с;

      – ускорение свободного падения, м2

    Тогда:





    Подставив численные значения в формулу, получим:



    Полный набор на преодоление гидравлических сопротивлений от нисходящего и восходящего потоков жидкости:





    Давление на выкиде насоса определим по формуле:



    где    – плотность жидкости, находящейся в колонне, кг/м3;



    Для ускорения расчетов по определению напора, затрачиваемого на преодоление гидравлических сопротивлений при закачке, продавливании и вымывании раствора, как при прямом, так и при обратном способе промывки можно пользоваться номограммами.

    Исходные данные для самостоятельного решения задач

    Наименование параметра

    Варианты

    1

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    1

    Диаметр колтюбинговой трубы,  м

    0,0381

    0,0381

    0,0381

    0,0381

    0,0381

    0,0381

    0,0381

    0,0381

    2

    Толщина стенки гибкой трубы,

    0,002

    0,0025

    0,0025

    0,002

    0,0024

    0,0025

    0,0024

    0,0024

    3

    Емкость узла намотки для колтюбинговой трубы, м

    3000

    3000

    3000

    3000

    3000

    3000

    3000

    3000

    4

    Диаметр эксплуатационной колонны,м

    0,114

    0,168

    0,168

    0,146

    0,146

    0,146

    0,146

    0,146

    5

    Диаметр лифтовой колонны НКТ, м

    0,073

    0,114

    0,089

    0,073

    0,089

    0,073

    0,089

    0,073

    6

    Толщина стенки лифтовой колонны НКТ, м

    0,0065

    0,0065

    0,0065

    0,0065

    0,0065

    0,0065

    0,0065

    0,0065

    7

    Длина спущенной в скважину колонны НКТ, м

    1780

    1900

    2100

    2050

    2450

    2150

    1850

    1900

    8

    Максимальная подача насоса об/мин , дм3

    2,5

    3,1

    2,7

    3,3

    2,5

    3,2

    2,6

    3,0


    написать администратору сайта