плстинчатый конвейер. Гришин практическая 2 пластинчатый конвейер. Практическая работа 2 Дисциплина Транспортирующие машины Принял Беляев А. В. ст гр. Тт183 Гришин Никита

Название	Практическая работа 2 Дисциплина Транспортирующие машины Принял Беляев А. В. ст гр. Тт183 Гришин Никита
Анкор	плстинчатый конвейер
Дата	17.04.2021
Размер	27.28 Kb.
Формат файла
Имя файла	Гришин практическая 2 пластинчатый конвейер.docx
Тип	Практическая работа #195728

Карагандинский технический университет
Кафедра: ТТ и ЛС

Практическая работа №2

Дисциплина : «Транспортирующие машины»

Принял: Беляев А.В.

Выполнил: ст.гр. ТТ-18-3

Гришин Никита

Караганда 2021

№ 2 Пластинчатые конвейеры. Принципы работы, основные конструкции, основы расчёта
Цель работы – приобретение навыков расчета основных параметров пластинчатого конвейера.
Пластинчатый конвейер служит для непрерывного транспортирования насыпных и штучных грузов по трассе, расположенной в вертикальной плоскости или (при специальном исполнении) в пространстве. Тяговым элементом конвейера является одна или две цепи, грузонесущим -- жесткий металлический или, реже, деревянный, пластмассовый, резинотканевый настил (полотно), состоящий из отдельных пластин (поэтому конвейер называется пластинчатым), движущийся по направляющим путям. Действие динамических нагрузок на тяговые цепи ограничивает скорость их движения обычно до 1,25 м/с, однако при использовании цепи конвейер может иметь увеличенную длину при больших линейных нагрузках как с одним, так и с несколькими приводами; крутые перегибы по сравнительно небольшим радиусам с повышенным углом наклона.

По конструкции настила, тяговой цепи и расположению трассы различают пластинчатые вертикально замкнутые конвейеры общего назначения (основной тип) и изгибающиеся конвейеры с пространственной трассой. К специальным пластинчатым конвейерам относят разливочные машины для транспортирования и охлаждения жидкого металла, эскалаторы, пассажирские конвейеры и конвейеры с настилом сложного профиля.

Транспортируемый груз: Бетон с гравием
Производительность конвейера по объему, м³/ч.

1.2. Определяем ширину пластинчатого конвейера:

где:

– производительность конвейера по массе, кг.

Расчетное значение ширины настила округляем до номинальной ширины. Принимаем по ГОСТ 22281-76 настил стандартной ширины

1400 мм (страница 62 [1]).
1.3. Определяем погонную массу настила с цепями:

где:

– коэффициент, зависящий от ширины настила, кг/м. Согласно рекомендаций для настила шириной 1,4 м

(страница 61 [1]).

.

1.4. По приложению 2 [1] предварительно выбираем пластинчатую катковую цепь М112 с шагом

масса 1 метра цепи

1.5. Определяем погонную массу груза на конвейере:

где:

– производительность конвейера по объему, м³/ч.

1.6. Тяговый расчет конвейера:

Принимаем натяжение цепи в точке сбегания ее с приводной звездочки:

Сопротивление на горизонтальном участке холостой ветви 1 – 2:

где:

- ускорение свободного падения,

– коэффициент сопротивления движению цепи с настилом. Так как цепь опирается на опорные ролики на подшипниках скольжения, то

(страница 61 [1]).

Натяжение цепи в точке 2:

Коэффициент сопротивления на натяжной звездочке

.

Следовательно, натяжение цепи в точке 3:

.

Сопротивление движения на горизонтальном участке 3 – 4:

Натяжение цепи в точке 4:

Запас прочности выбранной цепи:

где:

- разрушающая нагрузка,

Цепь выбрана верно, так как допустимый запас прочности для горизонтальных неотвесных конвейеров К = 6…7 (страница 63 [1]).

1.7. Определяем диаметр делительной окружности ведущей звездочки принимая число ее зубьев