Эксплуатация горного оборудования. персонал лаба 2 +. Практическая работа 2 по дисциплине Эксплуатация карьерного оборудования студент группы Преподаватель Горшков Эдуард Викторович
 Скачать 61.62 Kb.
|
|
М  инистерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уральский государственный горный университет» Практическая работа №2 по дисциплине: «Эксплуатация карьерного оборудования» Выполнил: студент группы Преподаватель: Горшков Эдуард Викторович Екатеринбург, 2022г. Определение численности ремонтного персонала 1. Цель работы 1. Ознакомиться с методикой расчета годовых затрат труда на производство ремонтных работ. 2. Усвоение методики планирования численности ремонтного персонала. 2. Расчет трудоемкости ремонтных работ Расчёт трудоёмкости ремонта экскаватора ВСШ-1М приведён в табл. 1 Таблица 1 Расчет годовой программы и трудоемкости ремонта экскаватора
Продолжение табл. 1
Продолжение табл. 1
Годовая наработка определяется по выражению
где  – количество рабочих дней предприятия в году; – среднегодовые простои машины в ремонтах, дни;n – число смен работы машины в сутки;  – продолжительность смены, ч; – коэффициент использования по машинному времени.Годовая наработка зависит от режима работы предприятия и от интенсивности использования машины. Если принять для экскаватора 7-дневную рабочую неделю при 3-х сменной суточной работе с продолжительностью смены 8 часов, то  В общем случае  где  – количество календарных дней в году;  – количество воскресных дней в году;  – количество праздничных дней в году.Среднегодовые простои экскаватора ВСШ-1М в ремонтах –  суток – определены следующим циклом:5РО – Т1(1) – 5РО – Т2(1) – 5РО – Т1(2) – 5РО – Т3(1) – 5РО – Т1(3) – 5РО – Т2(2) – 5РО – Т1(4) – 5РО – К, т. е. количество ремонтов за ремонтный цикл К = 1, Т3 = 1, Т2 = 2, Т1 = 4, РО = 40. Таблица 2 Суммарные простои за РЦ
Среднегодовые простои определены следующим образом:
где Nсут – время простоя в ремонтах за ремонтный цикл (  );Тl – длительность ремонтного цикла, годы.
Количество ремонтов в год, приходящееся на одну машину, определяется по нижеприведенным формулам. Таблица 3 Количество ремонтов по видам в год
Примечание. Т – годовая наработка, маш.-ч (ч, км, т, м3 и т. п.); tk, tT2, tT1, tP0 – межремонтные периоды соответственно между капитальными, текущими ремонтами и ремонтными осмотрами, маш.-ч (ч, км, т, м3 и т. п.). Количество ремонтов в год, приходящееся на одну машину, определяется по нижеприведенным формулам:
Трудоемкость на годовую программу (см. табл. 1) распределяется по видам работ. Процентное соотношение между видами работ приводится в нормативах для соответствующего вида оборудования. Пример распределения трудоемкости по видам работ для станка вращательного бурения с дизельным приводом ВСШ-1М приведен в табл. 4. Работы, выполняемые сторонними организациями, из расчета исключаются (например, капитальный ремонт, проводимый в условиях специализированного ремонтного предприятия). Трудоемкость для табл. 4 берется из табл. 1. 2.3. Расчет штата ремонтного персонала Штаты ремонтной службы определяются численностью тех профессий, которые непосредственно заняты на текущих ремонтах (слесари, электрики, станочники и др.). Таблица 4 Расчет штата ремонтного персонала
Продолжение табл. 4 Продолжение табл. 4
Количество ремонтных рабочих (без дежурных электрослесарей), чел.
где Tв – трудоемкость по видам работ (см. табл. 4), чел.-ч; Tмб – трудоемкость участия машинных бригад в ремонтах обслуживаемого оборудования, чел.-ч; Kр – коэффициент резерва, учитывающий непредвиденные работы (устранение внезапных отказов и др.),  ;Фр – годовой фонд времени производственного рабочего, ч; Фр  1820 ч.Участие машинных бригад Тмб (чел.-ч.) в ремонтах
где n – количество машин разного типа на предприятии; m – количество разных видов ремонтов, предусмотренных для n-й машины; Nмбi – количество членов машинной бригады i-го вида оборудования, чел; Пнi – нормативная длительность простоя i-го вида оборудования в ремонтах в течении года, ч; Kу – коэффициент участия, зависящий от фактической возможности и эффективности использования членов машинной бригады на ремонтах, определяемый их квалификацией и графиком работы (  – принимается по данным предприятия).Определим годовые затраты труда машинистов на ремонт экскаватора ВСШ-1М
где n= 1 (ВСШ-1М); m= 4 (Т3, Т2, Т1, РО);  . (для ВСШ-1М в одну смену работают машинист и помощник машиниста, а количество рабочих смен в сутки 3);  ; ; ;  ;8, 6, 2, 1 – нормативная продолжительность ремонтов соответственно Т3, Т2, Т1, РО (приводится в ремонтных нормативах) ч; 8 – длительность смены при ремонте, ч; 3,6; 7,2; 14,4; 141,9 – годовая программа по видам ремонта Т3, Т2, Т1, РО (из табл. 1); Ку = 0,8. Количество рабочих-станочников   , принимаем  Количество рабочих-слесарей   , принимаем  Количество рабочих-электриков   , принимаем  Количество рабочих прочих специальностей   , принимаем  Количество трудящихся ремонтной службы, чел.
где q – количество профессий ремонтников; Nрi– численность ремонтников i-й профессии; Nд – численность дежурного персонала (зависит от режима работы предприятия и директивных распоряжений по отрасли); Nв – количество вспомогательных рабочих, чел.
Nитр – количество инженерно-технических работников (по штатному расписанию предприятия и директивным распоряжениям по отрасли). При отсутствии таких данных приближено, чел.
Результаты расчетов заносим в табл. 5. Таблица 5
Численность дежурного персонала принято 2 человека.   Количество трудящихся ремонтной службы  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
