РАСЧЁТЫ ПО МЕСТОРОЖДЕНИЮ. Практическая работа по дисциплине Технологии подземной и комбинированной разработки рудных месторождений
 Скачать 287.38 Kb.
|
Практическая работа по дисциплине Технологии подземной и комбинированной разработки рудных месторождений Выполнил: Студент 5 курса гр. Гд-18104 А.А. Закиров Проверил(а): Ю.Д. Мамбетова г. Верхняя Пышма 2022 ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №1 ТЕМА Усвоение терминологии, вариантов технологических схем и основных понятий и параметров комбинированной разработки рудных месторождений и факторов, определяющих их выбор. ЦЕЛЬ и ЗАДАЧИ Цель – ознакомление с технологией, основными понятиями и параметрами комбинированной разработки месторождений в свете современного представлений горных наук, перспектив развития и повышения эффективности способов добычи руды. Задачи: - изучение элементов залегания рудных тел; - изображение в масштабе в трех проекциях рудного тела в соответствии с элементами его залегания по данным варианта индивидуального задания (таблица 1). Дополнительная информация по условиям залегания представлена в таблице 4. - оценка массы и объема геологических запасов месторождения, количества содержащегося в нем условного металла - расчет производственной мощности при открытой, подземной разработке месторождения; - описать стратегию освоения месторождения. Методика выполнения работы Привести информацию по элементам рудного тела. Составить глоссарий применяемых терминов и определений комбинированной разработки месторождений полезных ископаемых (не менее 10 терминов). Привести опыт комбинированной разработки месторождений технологиями согласно индивидуальному заданию. В соответствии с исходными данными задания отобразить рудное тело, вмещающие породы и наносы в трех проекциях с указанием масштаба. В соответствии с исходными данными, согласно варианту индивидуального задания, определить вид полезного ископаемого и с учетом изменения его содержания по глубине месторождения определить среднее арифметическое содержание металла β в рудном теле. Количественная оценка запасов руды и металла в месторождении производится в соответствии с параметрами рудного тела и содержанием металла в рудной массе. ОглавлениеИсходные данные для 8 варианта: 4 1 ЗАПАСЫ РУДЫ МЕСТОРОЖДЕНИЯ 7 2 ЗАПАСЫ МЕТАЛЛА МЕСТОРОЖДЕНИЯ 7 3 ГОДОВАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПОДЗЕМНОГО РУДНИКА 7 4 ГОДОВАЯ ПРОИВОДИТЕЛЬНОСТЬ КАРЬЕРА ПО РУДЕ 10 5 ГОДОВАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КАРЬЕРА ПО ВСКРЫШЕ 11 6 ГОДОВАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КАРЬЕРА ПО ГОРНОЙ МАССЕ 11 СТРАТЕГИЯ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ Отработка данного месторождения производится в нисходящем порядке комбинированным способом отработки. Освоение запасов месторождения производится в 8 этапов: 1. Вскрытие запасов месторождения. Начало отработки РТ1 (начальная глубина 25 м) 2. Начало отработки РТ2 (начальная глубина 30 м) 3. После полной отработки РТ2 (до глубины 110 м) начинается отработка РТ3 (начальная глубина 150 м) с параллельной отработкой РТ1 4. Начало строительства подземного рудника на глубине 300 м (конечная глубина карьера). 5. Параллельная отработка РТ1 и РТ3 подземным способом. (с отметки 325 м) 6. Доработка РТ1 на глубине 500 м 7. Доработка РТ3 на глубине 800 м 8. Ликвидация месторождения. 13 ВЫВОД 14 Исходные данные для 8 варианта:   1 ЗАПАСЫ РУДЫ МЕСТОРОЖДЕНИЯЗапасы руды месторождения определяются:  (1)Где ρр – плотность руды; m – мощность рудного тела; Lпр – длина рудного тела по простиранию; Н – глубина залегания рудного тела; α – угол падения рудного тела.    ∑  =24 831 080,75  2 ЗАПАСЫ МЕТАЛЛА МЕСТОРОЖДЕНИЯМм = ZМβ, где β – среднее содержание полезного компонента по месторождению. рт1) Мм =  1,5=3 351 510, 42 трт2) Мм =  1,5=15 647 998, 38 трт2) Мм =  1,5=18 247 112, 325 т∑Мм=  3 ГОДОВАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПОДЗЕМНОГО РУДНИКАГодовая производительность подземного рудника определяется по интенсивности отработки месторождения. Для крутопадающих месторождений:  , т/год, (2)где S - средняя площадь горизонтального сечения рудного тела, м2; V-годовое понижение горных работ, м (табл. 2);  - объемный вес руды, т/м3;  - коэффициенты, учитывающие мощность и угол наклона залежи.;  - коэффициенты потерь и разубоживания, зависящие от принятой системы разработки, доли ед. (табл. 1);  , - коэффициенты потерь руды и разубоживания при отработке охранных и барьерных целиков, доли ед. Средняя горизонтальная площадь рудного тела Sp (тыс. м2) определяется по формуле: (3)где mг - горизонтальная мощность рудного тела, м; Lр – длина по простиранию рудного тела, м.  м2 м2 м2рт1)  м3 рт3)  м3= ∑А =4 214 822,46  Таблица 1 - Ориентировочные значения показателей извлечения руды при различных системах разработки
Исходя из исходных данных, принимаем коэффициент потерь – 0,01; коэффициент разубоживания – 0,03. Таблица 2 - Годовое понижение очистных работ
Так как по расчётным данным рудная площадь составляет более 20 тыс. м2 – принимаем величину годового понижения очистных работ 9-15 м. Поправочные коэффициенты на угол падения и мощность рудных тел принимать по табл. 3. Таблица 3 - Поправочные коэффициенты КУ и КМ
Угол падения рудных составляет 65º - принимаем коэффициент Ку – 1; мощность рудных тел составляет свыше 25 м – принимаем коэффициент Км – 0,6. Целик между дном карьера и сводом подземного рудника составляет 25 метров. 4 ГОДОВАЯ ПРОИВОДИТЕЛЬНОСТЬ КАРЬЕРА ПО РУДЕГодовая производительность карьера по руде Ар тыс. м3 рассчитывается исходя из принятого значения скорости углубки карьера, средней горизонтальной площади рудного тела Sp и ранее выбранных значений коэффициентов потерь и разубоживания  (4)Значение, выраженное в тыс. м3 переводят в тыс. т и округляют до сотен тыс. т. Так как рудное тело правильной формы, то средняя горизонтальная площадь рудного тела Sp (тыс. м2) определяется по формуле Таблица 4 – Значения скоростей углубки карьера  Угол направления углубки карьера принимаем 60 градусов, вместимость ковша экскаватора – 10 м3. Исход из принятых данных, скорость углубки карьера принимаем 18. м2 м2 м2рт1)  м3=1 653 000 т/годрт2)  м3=6 390 000 т/годрт3)  м3=1 504 000 т/год∑Ар=9 547 000 т/год 5 ГОДОВАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КАРЬЕРА ПО ВСКРЫШЕГодовая производительность карьера по вскрыше Ав (тыс. м3) определяется по формуле  (5)  6 ГОДОВАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КАРЬЕРА ПО ГОРНОЙ МАССЕГодовая производительность карьера по горной массе Аг.м (тыс. м3) определяется по формуле: Аг.м = Ар + Ав (6) Аг.м=9 547 000 +  = 152 752 000 т/годРезультаты расчета производственной мощности рудника, карьера вносятся в таблицу 5. Таблица 5.1 – Объемы руды и вскрыши в контурах карьера различной глубины
Таблица 5.2 – Объемы руды и вскрыши различной глубины подземного рудника
СТРАТЕГИЯ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ Отработка данного месторождения производится в нисходящем порядке комбинированным способом отработки. Освоение запасов месторождения производится в 8 этапов: 1. Вскрытие запасов месторождения. Начало отработки РТ1 (начальная глубина 25 м) 2. Начало отработки РТ2 (начальная глубина 30 м) 3. После полной отработки РТ2 (до глубины 110 м) начинается отработка РТ3 (начальная глубина 150 м) с параллельной отработкой РТ1 4. Начало строительства подземного рудника на глубине 300 м (конечная глубина карьера). 5. Параллельная отработка РТ1 и РТ3 подземным способом. (с отметки 325 м) 6. Доработка РТ1 на глубине 500 м 7. Доработка РТ3 на глубине 800 м 8. Ликвидация месторождения. ВЫВОДПри выполнении данной расчётно - графической работы, мы ознакомились с технологией, основными понятиями и параметрами комбинированной разработки месторождений в свете современного представлений горных наук, перспектив развития и повышения эффективности способов добычи руды. Выполнены задачи: - изучение элементов залегания рудных тел; - изображение в масштабе в трех проекциях рудного тела в соответствии с элементами его залегания по данным варианта индивидуального задания. - оценка массы и объема геологических запасов месторождения, количества содержащегося в нем условного металла - расчет производственной мощности при открытой, подземной разработке месторождения; - описать стратегию освоения месторождения. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
