Мясорубка. Практическая работа Мясорубка. Практическая работа Устройство, принцип действия, расчет Мясорубки мим300
 Скачать 186.87 Kb.
|
|
Практическая работа Устройство, принцип действия, расчет Мясорубки МИМ-300 Для мелкого измельчения сырья (мясо, рыба и др.) на предприятиях общественного питания широко используются мясорубки, принцип работы которых одинаков. Все конструкции мясорубок имеют режущие механизмы, включающие набор ножей (обычно крестообразных), подрезных и измельчительных решеток. Процесс измельчения осуществляется путем подачи сырья шнеком к решеткам и ножам с одновременным его уплотнением (сжатием) с последующим продавливанием и резанием продукта с помощью рабочих органов. Наиболее распространены на предприятии общественного питания мясорубки типа МИМ, которые отличаются друг от друга техническими характеристиками и некоторыми конструктивными особенностями. Описание конструкции На рис. 1, а показан продольный разрез мясорубки МИМ-300, которая состоит из камеры обработки продукта и размещающихся в ней рабочих инструментов – шнека, ножей, решеток, а также станины и привода. Камера обработки 15 выполнена в виде горизонтальной цилиндрической полости, внутри которой имеются винтовые бороздки, направляющие продукт к решеткам и ножам и исключающие прокручивание сырья. В камере обработки вращается шнек 8, выполненный в виде однозаходного винта с уменьшающимся шагом. С одной стороны в шнек ввинчен хвостовик 11, заканчивающийся шипом, посредством которого он получает вращательное движение от привода, с другой стороны - палец 1 с двумя параллельными лысками. На палец шнека насаживаются ножи и решетки, которые в результате правильной сборки образуют режущие пары. Решетки 2, 6, 7 свободно надеваются на палец шнека и удерживаются неподвижно закрепленной внутри корпуса камеры шпонкой, входящей в специальные пазы на периферийной поверхности решеток. Ножи 5 центральной частью плотно насаживаются на палец и вращаются вместе со шнеком.  Рис. 1. Мясорубка МИМ-300 а – продольный разрез; б – общий вид: 1 - палец; 2 - выходная ножевая решётка; 3 - упорные кольца; 4 - нажимная гайка; 5 - двусторонние ножи; 6, 7 - проходная и подрезная ножевые решётки; 8 - шнек; 9 - предохранитель; 10 - толкатель; 11, 12 -хвостовики; 13 - загрузочная чаша; 14 - двигатель-редуктор; 15 - камера обработки Плотность прилегания режущих пар обеспечивается упорными кольцами 3 и нажимной гайкой 4, навинчиваемой на переднюю часть корпуса мясорубки. Задняя часть корпуса имеет цилиндрический хвостовик 12, который соединяется с верхней частью двигателя-редуктора 14. На горловину корпуса мясорубки устанавливается загрузочная чаша 13 с предохранителем 9, выполняющим роль ограждения и служащим одновременно для поддержания толкателя 10, с помощью которого осуществляется проталкивание сырья. Общий вид мясорубки показан на рис. 1, б. Расчет мясорубки Исходные данные: Диаметр решетки D, мм…………………………………………………105 Диаметры отверстий решеток, мм: первая ножевая d1………………………………………………………....9 вторая ножевая d2…………………………………………………………5 Число отверстий решеток, шт.: первая ножевая z1…………………………………………………………54 вторая ножевая z2…………………………………………………………140 Число перьев у ножей z, шт……………………………………………...4 Частота вращения ножей и шнека n, об/мин……………………………200 Определить: параметры шнека, производительность мясорубки Q, мощность электродвигателя Nэд. Методика расчета. Параметры шнека: наружный диаметр dH=0,9  D=0,9 105=94,5 мм;внутренний диаметр dв=0,45 dH=0,45 94,5=42,5 мм;диаметр хвостовика d=0,3 dH=0,3 94,5=28,35 мм;длина шнека L=3 dH=3 94,5=283,5 мм;минимальный шаг витков tmin=0,7 dH=0,7 94,5=66,15 мм;Угол подъема винтовой линии витков:  [ .Угол подъема последнего витка шнека принимаем  =8 .Шаг последнего витка:  мм.Усредненное количество витков шнека:  шт.Число витков шнека принимаем  шт.Производительность мясорубки рассчитывается по формуле:  , кг/ч,  - суммарная площадь отверстий в первой ножевой решетке, м2; - скорость продвижения продукта через первую ножевую решетку, м/с; - плотность продукта ( =1000 кг/м3); - коэффициент использования площади отверстий первой ножевой  .Суммарная площадь отверстий в первой решетке:  м2.Скорость продвижения продукта:  м/с, где  – наружный радиус последнего витка шнека, м; = - внутренний радиус последнего витка шнека, м; - коэффициент объемной подачи продукта,  .Следовательно, производительность мясорубки равна:  кг/ч.Мощность электродвигателя рассчитывается по формуле:  , кВт,   –мощность, затрачиваемая на разрезание продукта в трех решетках, Вт; - мощность, затрачиваемая на преодоление сил трения в режущем механизме, Вт; - мощность, расходуемая на преодоление сил трения о шнек, Вт; - мощность, необходимая для продвижения продукта через режущий механизм, Вт;η- коэффициент полезного действия (  .Мощность, необходимая для разрезания продукта:  , Вт,где  - площадь ножевой решетки равная: м2; - коэффициент использования площади первой ножевой решетки равный: ; - коэффициент использования площади подрезной решетки = ; –коэффициент использования площади второй ножевой решетки =  ; - удельный расход энергии на резание ( =3 103 Дж/м2).Следовательно, мощность для разрезания продукта:  Мощность на преодоление сил трения:  , Вт,где  - наружный радиус ножа (принимаем =0,0485 м); –внутренний радиус ножа (принимаем =0,01975 м); –коэффициент трения ( ; - усилие затяжки режущего механизма, равное:  - удельное давление на поверхности контакта ножей и решеток (  - ширина площадки контакта ножей с решетками,  Мощность на преодоление сил трения в режущем механизме:  Мощность, затрачиваемая на преодоление трения продукта о шнек:  Мощность, необходимая для продвижения продукта через режущий механизм:  В итоге мощность электродвигателя:  |