Правила и техника безопасности при выполнении слесарных работ. Реферат. Правила техники безопасности при выполнении слесарных работ
 Скачать 0.54 Mb.
|
|
Иркутск – 2023 г. Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ИРКУТСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Институт Недропользования РЕФЕРАТ на тему Кафедра горных машин и электромеханических систем Наименование кафедры « Правила техники безопасности при выполнении слесарных работ» Выполнил студент группы ГМ-19-1 А.С. Котоманов шифр Подпись И.О. Фамилия Проверил к.т.н., доц А.П. Макаров Подпись И.О. Фамилия 2 Содержание Введение ....................................................................................................................... 3 1 Правила техники безопасности при выполнении слесарных работ ................... 4 1.1 Общие требования .................................................................................. 4 1.2. Перед началом работы ........................................................................... 4 1.3. Во время работы ..................................................................................... 5 1.4. По окончании работы ............................................................................ 5 2 Правила безопасности труда при проведении разметочных работ .................... 6 3 Правила безопасности при рубке ........................................................................... 8 4 Правила безопасности труда при резке ............................................................... 10 5 Безопасность труда при правке, рихтовке ........................................................... 12 6 Правила безопасности труда при шабрении ....................................................... 13 Заключение ................................................................................................................ 14 Список использованной литературы ....................................................................... 15 3 Введение Слесарные работы - обработка преимущественно металлических заготовок и изделий, осуществляемая слесарно-сборочным инструментом вручную, с применением приспособлений и станочного оборудования. Слесарные работы различных видов объединяет единая технология выполнения операций. К основным видам слесарных операций относится: разметка, рубка, правка и гибка, резка, опиливание, сверление, зенкование и зенкерование, развёртывание отверстий, нарезание резьбы, клёпка, шабрение, распиливание и припасовка, притирка и доводка, пайка, лужение, склеивание [1]. Данные операции не редко приводят к несчастным случаям на производстве. Несчастные случаи на производстве - ушибы, ранения и т.п. - называют производственным травматизмом, что чаще всего происходит по двум причинам: вследствие недостаточного усвоения работающими производственных навыков и отсутствия необходимого опыта в обращении с инструментами и оборудованием, из-за невыполнения правил безопасного труда и правил внутреннего распорядка. Основными условиями безопасной работы при выполнении слесарных операций является правильная организация рабочего места, пользование только исправными инструментами, строгое соблюдение производственной дисциплины и требований безопасности. Все эти требования безопасности труда указаны в трудовом кодексе Российской Федерации. 4 1 Правила техники безопасности при выполнении слесарных работ При работе в слесарных мастерских к слесарю предъявляют следующие требования, несоблюдение которых может привести к несчастному случаю [2]. 1.1 Общие требования 1. Приступать к выполнению задания, только если известны безопасные способы его выполнения. При получении нового задания требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности. 2. Без разрешения мастера не посещать другие участки мастерских. Проходить только в предусмотренных для прохода местах. Не ходить по сложенному материалу, деталям, заготовкам. 3. Не курить в помещении мастерских. 4. Не прикасаться к арматуре общего освещения, к оборванным электропроводам и клеммам. Не открывать дверцы электрораспределительных шкафов, не снимать защитные кожухи с токоведущих частей оборудования. 5. Если электрооборудование не исправно, сообщить мастеру. Самому устранять неисправности не разрешается. 6. При любом несчастном случае немедленно обратиться в медпункт, сообщив мастеру о несчастном случае. 1.2. Перед началом работы 7. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага рукавов, подобрать волосы под плотно облегающий головной убор. 8. Организовать рабочее место так, чтобы все необходимое для выполнения задания было под рукой. Проверить освещенность рабочего места. 9. Работать инструментом, отвечающим следующим требованиям: молотки должны быть насажены на рукоятки из дерева твердых или вязких пород, овального сечения, расклиненные металлическими клиньями, гаечные ключи должны быть исправными и соответствовать размерам болтов и гаек, наращивать ключи другими предметами запрещается, зубила, молотки, керны не должны иметь сбитых и скошенных бойков, режущие инструменты должны быть хорошо заточены, напильники и ножовки должны иметь плотно насаженные деревянные ручки с металлическими кольцами. 10. При работе от сети с напряжением больше 12В обязательно пользоваться резиновыми перчатками и резиновыми ковриками. 11. О всех неисправностях оборудования сообщить мастеру и до его указания к работе не приступать. 5 1.3. Во время работы 12.Пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным для данной работы. Не бросать инструменты друг на друга и на другие предметы. 13. Работая с абразивным кругом на заточном станке, пользоваться защитными очками. 14. Не останавливать вращающийся инструмент или заготовку руками, или каким-либо предметом. 15. Отрубку в тисках производить только при наличии на верстаке сетки или экрана. 16. Заготовки и обработанные детали укладывать в специальную тару или стеллажи. 17. Перед началом работы на станке проверить его исправность на холостом ходу. Работать только при наличии исправных ограждений движущихся частей. 18. Работы с применением кислот, флюсов выполнять в хорошо проветриваемом помещении. 19. Не сдувать опилки, не смахивать стружку рукой, пользоваться щеткой- сметкой. 1.4. По окончании работы 20. Протереть инструмент концами обтирочного материала, а измерительный инструмент – хлопчатобумажной тканью. Весь инструмент убрать в соответствующие ящики верстака. 21. Привести в порядок рабочее место. Очистить от опилок и стружек верстак и тиски. Посыпать пол влажными древесными опилками, а затем подмести его. 22. После работ с применением смазывающе-охлаждающих жидкостей, кислот, клеев вымыть руки горячей водой с мылом. Весь замасленный обтирочный материал сложить в специально отведенное место. 23. Сдать рабочее место дежурному по учебным мастерским. 6 2 Правила безопасности труда при проведении разметочных работ Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую заготовку разметочных линий, определяющих контуры будущей детали или места, подлежащего обработке. Различают несколько видов разметок: – плоскостная разметка, выполняемая обычно на поверхности плоских деталей, на полосовом и листовом материале. Заключается в нанесении на заготовку контурных параллельных и перпендикулярных линий (рисок), окружностей, дуг, углов, осевых линий, разнообразных геометрических фигур по заданным размерам или контуров различных отверстий по шаблонам; – пространственная разметка наиболее широко распространена в машиностроении, по приёмам она существенно отличается от плоскостной. Рисунок 2.1 – разметка с окрашиванием заготовки Перед разметкой необходимо выполнить следующее [3]: – очистить заготовку от пыли, грязи, окалины, следов коррозии стальной щёткой и др.; – тщательно осмотреть заготовку; при обнаружении раковин, пузырей, трещин и т. п., точно измерить их и, составляя план разметки, принять меры к удалению этих дефектов в процессе дальнейшей обработки (если это возможно); – все размеры заготовки должны быть тщательно рассчитаны, чтобы после обработки на поверхности не осталось дефектов; – изучить чертеж размечаемой детали, выяснить её особенности и назначение; уточнить размеры; определить базовые поверхности заготовки, от которых следует откладывать размеры в процессе разметки; при плоскостной разметке базами могут служить обработанные кромки заготовки или осевые линии, которые наносятся в первую очередь; за базы удобно также принимать приливы, бобышки, платики. При разметочных работах необходимо соблюдать следующие правила безопасности труда: – установку заготовок (деталей) на плиту и снятие их с плиты необходимо выполнять только в рукавицах; 7 – заготовки (детали) и приспособления надёжно устанавливать не на краю плиты, а ближе к середине; – перед установкой заготовок (деталей) проверить плиту на устойчивость; – следить за тем, чтобы проходы вокруг разметочной плиты были всегда свободными; – проверять надёжность крепления молотка на рукоятке; – удалять пыль и окалину с разметочной плиты только щёткой, а с крупных плит – метлой. 8 3 Правила безопасности при рубке Рубкой называется слесарная операция, при которой с помощью режущего (зубила, крейцмейселя и др.) и ударного (слесарного молотка) инструмента с поверхности заготовки (детали) удаляются лишние слои металла или заготовка разрубается на части [2]. Рисунок 3.1 - установка зубила при рубке в тисках При ручной рубке металлов следует выполнять следующие правила безопасности: – рукоятка ручного слесарного молотка должна быть хорошо закреплена, на ней не должно быть трещин; – при рубке зубилом и крейцмейселем необходимо пользоваться защитными очками; – при рубке твёрдого и хрупкого металла следует обязательно использовать ограждение: сетку, щиток. – для предохранения рук от повреждений (при неудобных работах, а также в период обучения) на кисть руки следует надевать предохранительный козырек, а на зубило – предохранительную - резиновую шайбу. При рубке должны строго соблюдаться правила безопасности приемов труда. – не допускаются трещины, забоины, заусенцы на режущем инструменте и молотках, рукоятках молотков. – молоток необходимо надежно закреплять на ручке; – производя рубку, надо смотреть не на ударную часть, а на лезвие; – перед окончанием рубки сила удара уменьшается, иначе металл может отколоться, зубило выскользнет и ударит соседа. К тому же можно поранить руку о заготовку; – при обработке хрупких материалов необходимо применять защитные сетки и работать в очках; – при заточке инструмента следует работать в очках и при опущенном экране. Затачивать инструмент надо только на цилиндрической поверхности круга. 9 При работе пневматическими молотками пользуются очками из небьющегося стекла, место рубки ограждают металлическими ширмами. Инструмент должен располагаться по обе стороны от тисков: зубило, крейцмейсель — слева, молоток — справа, режущий инструмент — лезвием к слесарю. Молоток кладется бойком к тискам. После окончания работы верстак очищается волосяными щетками. 10 4 Правила безопасности труда при резке Резкой, или разрезанием, называют отделение частей (заготовок) от сортового или листового металла. Резка выполняется как со снятием стружки, так и без снятия стружки. Способы разрезания со снятием стружки: ручной ножовкой, на ножовочных, круглопильных, токарно-отрезных станках, а также газовой, дуговой резкой и другими способами [1]. Рисунок 4.1 – резка с помощью ручных ножниц: a - прямые левые, б - прямые правые, в - кривые левые При резке металлов необходимо выполнять следующие требования безопасности: – резание необходимо производить в рукавицах во избежание пореза рук; – разрезание следует производить острозаточенными ножницами. – оберегать руки от ранения о режущие кромки ножовки или заусенцы на металле; – следить за положением левой руки, поддерживая лист снизу; – не сдувать опилки и не удалять их руками во избежание засорения глаз или ранения рук; – не загромождать рабочее место ненужными инструментами и деталями; – не снимать и не смазывать движущиеся и вращающиеся части; – не переводить ремень со ступени на ступень во время работы ножовочного станка; – не держать левую руку близко к ножницам и кусачкам, чтобы пальцы не попали под лезвие; – подавать ножницы и кусачки товарищу нужно ручками от себя, а класть на стол ручками к себе; – если кусачками отрезается небольшой кусок проволоки, откусываемую часть направлять в сторону защитного экрана верстака; – необходимо следить за состоянием оси-винта ножниц. Если ножницы начинают «мять» металл, нужно слегка подтянуть винт; 11 – следить за положением пальцев левой руки, поддерживая лист снизу; – оберегать руки от ранения о режущие кромки или заусенцы на металле; – не сдувать опилки и не удалять их руками во избежание засорения глаз или ранения рук; – при резании материала толщиной более 0,5мм (или при затрудненном нажатии на ручки ножниц) необходимо одну из ручек прочно закрепить в тисках; – не загромождать рабочее место ненужными инструментами и деталями. 12 5 Безопасность труда при правке, рихтовке Правка и рихтовка представляют собой операции по выправке металла, заготовок и деталей, имеющих вмятины, выпучины, волнистость, коробления, искривления и др. Правка и рихтовка имеют одно и то же назначение, но отличаются приемами выполнения и применяемыми инструментами, и приспособлениями. Рисунок 5.1 - правка тонких листов: а - деревянным молотком б - деревянным или металлическим бруском(киянкой) При правке и рихтовке металлов необходимо выполнять следующие требования безопасности: – работать только исправным инструментом (правильно насаженные молотки, отсутствие трещин на рукоятках и отколов на молотках); – для предохранения рук от ударов и вибраций металла работать в рукавицах; – заготовку на плите или наковальне удерживать прочно; – плотно прижимать заготовку к правильной плите; – осторожно обходиться с заготовками, поскольку листовой металл и проволока имеют острые кромки; – держать руку, которая удерживает заготовку, по возможности дальше от места удара молотком или киянкой; – боек молотка должен иметь гладкую, полированную, слегка выпуклую поверхность. 13 6 Правила безопасности труда при шабрении Шабрением называется операция по снятию (соскабливанию) с поверхностей деталей очень тонких частиц металла специальным режущим инструментом – шабером. Цель шабрения – обеспечение плотного прилегания сопрягаемых поверхностей и герметичности соединения. Шабрением обрабатывают прямолинейные и криволинейные поверхности. Обработку производят вручную или на станках. Рисунок 6.1 - плоские односторонний (а) и двусторонний (б) шаберы и углы заточки Шаберы – металлические стержни различной формы с режущими кромками. При шабрении необходимо выполнять следующие требования безопасности: – обрабатываемая деталь должна быть надёжно установлена и прочно закреплена; – не допускается работа неисправными шаберами (без рукояток или с треснувшими рукоятками); – при выполнении работ шлифовальными головками соблюдать правила электробезопасности; – для предохранения рук от порезов режущей кромкой второй конец двухсторонних шаберов необходимо закрывать специальным футляром; – заготовки и детали, подлежащие шабрению, не должны иметь заусенцев, их кромки должны быть притуплены; – во время шабрения запрещается вручную удалять металлическую пыль или стружку с обрабатываемой поверхности; сдувать частицы металла. 14 Заключение Слесарные работы в механических мастерских и на объектах предприятия связаны с использованием различного ручного и механизированного инструмента, грузоподъемных механизмов и приспособлений. Они выполняются в производственных помещениях и на открытых площадках, на действующих технологических установках и остановленных на ремонт. На персонал, выполняющий слесарные работы, воздействуют вредные и опасные производственные факторы, такие как: – движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; – повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; – повышенная температура поверхностей оборудования и трубопроводов; – повышенная подвижность воздуха (сквозняки); – повышенный уровень шума на рабочем месте; – пониженная температура воздуха; – недостаточная освещенность рабочей зоны. Поэтому необходимо минимизировать воздействия вредных и опасных производственных факторов, одним из условий является соблюдение правил безопасности труда, не только при слесарных работах, но и других профессий в целом. 15 Список использованной литературы 1. Методические указания по учебной технологической практике в мастерских для студентов, обучающихся по направлению 110800.62 «Агроинженерия» (Профили «Машины и оборудование в агробизнесе» и «Технический сервис в АПК») [Текст]. Ч. 1. Слесарная обработка / сост. Е.В. Буликова, И.М. Соцкая. – Ярославль: ФГБОУ ВПО «Ярославская ГСХА», 2013. – 56 с. 2. Макиенко, Н.И. Общий курс слесарного дела [Текст]: учеб. для проф. учеб. завед / Н.И. Макиенко. – М.: Высш. шк., 2002. – 336 с. 3. Слесарное дело: Учебник для нач. проф. образования / Б.С.Покровский, В. А.Скакун. - М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 320 с 16 |