Примерное содержание курсового проекта
 Скачать 25.47 Kb.
|
|
Примерное содержание курсового проекта. Содержание Введение 1. Теоретическая часть 2. Расчетная часть. 2.1 Исходные данные 2.2 Методика расчета 2.3. Результаты расчетов Заключение Список использованной литературы Темы для теоретической части курсового проекта: 1-4) Головная нефтеперекачивающая станция. Состав оборудования. 2-8) Промежуточная нефтеперекачивающая станция. Состав оборудования. 9-12) Основные и подпорные насосы для магистрального транспорта нефти. 13-16) Компрессорная станция с полнонапорными нагнетателями. 17-19) Компрессорная станция с неполнонапорными нагнетателями. 20-23) Газоперекачивающие агрегаты с газотурбинным приводом. Темы для расчетной части на курсовой проект 1) Определение количества предохранительных клапанов для нефтепровода производительностью 45 млн.т/год. 2) Определение количества предохранительных клапанов для нефтепровода производительностью 55 млн.т/год. 3) Определение количества предохранительных клапанов для нефтепровода производительностью 65 млн.т/год. 4) Пересчет кавитационных характеристик насосных агрегатов с воды на нефть. НМ 7000-210, Q = 7250 м3/ч. НМП 3600-78 Q = 3600 м3/ч. 5) Пересчет кавитационных характеристик насосных агрегатов с воды на нефть. НМ 5000-210, Q = 5250 м3/ч. НМП 3600-78 Q = 3600 м3/ч. 6) Пересчет кавитационных характеристик насосных агрегатов с воды на нефть. НМ 10000-210, Q = 9250 м3/ч. НПВ 5000-120, Q = 5000 м3/ч. 7) Пересчет характеристик насосных агрегатов с учетом вязкости нефти. Расчет гидромуфты и обточки колес. Насос НМ10000-210 с ротором Q = Qном. Кинематическая вязкость нефти: = 12,5·10-5 м2/с. Для расчета гидромуфты уменьшения напора на ΔH = 50 м. Для расчета обточки колес снижения напора на ΔH = 27 м. 8) Пересчет характеристик насосных агрегатов с учетом вязкости нефти. Расчет гидромуфты и обточки колес. Насос НМ10000-210 с ротором Q = Qном. Кинематическая вязкость нефти: = 7,5·10-5 м2/с. Для расчета гидромуфты уменьшения напора на ΔH = 30 м. Для расчета обточки колес снижения напора на ΔH = 47 м. 9) Пересчет характеристик насосных агрегатов с учетом вязкости нефти. Расчет гидромуфты и обточки колес. Насос НМ10000-210 с ротором Q = Qном. Кинематическая вязкость нефти: = 20,5·10-5 м2/с. Для расчета гидромуфты уменьшения напора на ΔH = 60 м. Для расчета обточки колес снижения напора на ΔH = 37 м. 10) Ремонт рабочего колеса насоса НМ 10000-210. 11) Ремонт вала насоса НМ 10000-210. 12) Ремонт корпуса насоса НМ 10000-210. 13) Расчет паспортного (исходного) КПД нагнетателя ГПА ГТУ.  = 5,5 МПа, давление газа на выходе нагнетателя  = 7,1 МПа, температура газа на входе в нагнетатель  = 28 °С.14) Расчет паспортного (исходного) КПД нагнетателя ГПА ГТУ. = 5,8 МПа, давление газа на выходе нагнетателя = 7,6 МПа, температура газа на входе в нагнетатель = 45 °С.15) Определить как изменился внутренний относительный КПД центробежного нагнетателя в результате его ремонта. После проведения ремонта нагнетатель начал работать на режиме: давление на входе 4,8 МПа, температура 18 °С; давление на выходе 5,9 МПа, температура 32,5 °С. 16) Определить как изменился внутренний относительный КПД центробежного нагнетателя в результате его ремонта. После проведения ремонта нагнетатель начал работать на режиме: давление на входе 5,0 МПа, температура 18 °С; давление на выходе 6,3 МПа, температура 31,5 °С. 17) Определить изменение состояния агрегата ГПА-Ц-6,3 в результате проведенной очистки осевого компрессора. После чистки осевого компрессора агрегат работал при следующих исходных данных: температура газа на входе и выходе нагнетателя, соответственно,  = 15 °С,  = 45 °С; давление газа на входе и выходе нагнетателя, соответственно,  = 4,2 МПа,  = 5,2 МПа. Частота вращения вала нагнетателя  = 7500 об/мин, содержание метана в газе  = 0,975, газовая постоянная R = 498 Дж/кг·К, относительная плотность по воздуху  = 0,575. Температура газа перед ТВД  = 700 °С.18) Определить изменение состояния агрегата ГПА-Ц-6,3 в результате проведенной очистки осевого компрессора. После чистки осевого компрессора агрегат работал при следующих исходных данных: температура газа на входе и выходе нагнетателя, соответственно, = 12 °С, = 40 °С; давление газа на входе и выходе нагнетателя, соответственно, = 4,0 МПа, = 5,5 МПа. Частота вращения вала нагнетателя = 7500 об/мин, содержание метана в газе = 0,975, газовая постоянная R = 498 Дж/кг·К, относительная плотность по воздуху = 0,575. Температура газа перед ТВД = 650 °С.19) Определить запас устойчивой работы нагнетателя ГПА-Ц-6,3/56М-1,45. Давление газа на входе нагнетателя  = 3,6 МПа, давление газа на выходе нагнетателя  = 5,4 МПа.20) Определить запас устойчивой работы нагнетателя ГПА-Ц-6,3/56М-1,45. Давление газа на входе нагнетателя = 4,0 МПа, давление газа на выходе нагнетателя = 5,5 МПа.21) Ремонт лопаток турбины осевого компрессора ГПА. 22) Ремонт лопаток турбины высокого давления ГПА. 23) Ремонт вала осевого компрессора ГПА. |