Пароэжекторная ХМ. пароэжектор. Принцип действия пароэжекторных холодильных машин
 Скачать 308 Kb.
|
|
Принцип действия пароэжекторных холодильных машин. Пароэжекторные холодильные машины, где в качестве хладагента используют воду, называют пароводяными эжекторными машинами. Действие пароводяной эжекторной холодильной машины основано на охлаждении воды в процессе её испарения в испарителе 4 при давлении значительно ниже атмосферного. 1-регулятор давления пара; 2-воздухоохладитель; 3-насос рабочей воды; 4-испаритель; 5-главный эжектор; 6-дырчатая труба; 7-насос забортной воды; 8-насос конденсатный; 9-главный конденсатор; 10-вспомогательный эжектор; 11-питательный насос энергетической машины; 12-парогенератор; 13-трубопровод питательной воды; 14-трубопровод забортной воды; 15-диффузор. Рис. 4. Принципиальная схема пароводяной эжекторной холодильной машины Охлажденная в испарителе рабочая вода забирается насосом 3 рабочей воды и подается в воздухоохладители системы кондиционирования воздуха. В результате теплообмена в воздухоохладителях между воздухом помещений и рабочей водой, вода нагревается, а воздух помещений охлаждается и осушается. Из воздухоохладителей рабочая вода вновь поступает в испаритель, и цикл повторяется. Холодный пар, образовавшийся в испарителе в результате испарения части отепленной рабочей воды, непрерывно отсасывается главным эжектором 5, благодаря чему в испарителе поддерживается низкое давление. Рабочий пар для работы эжекторов получают в парогенераторе 12, куда подают воду питательным насосом 11 энергетической установки корабля по трубопроводу 13. Давление пара перед соплами главных эжекторов снижают до 0,81,2 МПа (812 кгс/см2) в специальных регуляторах давления 1. В соплах главного эжектора рабочий пар расширяется, давление его на выходе из сопел уменьшается до давления испарения (ро). При этом пар приобретает большую скорость и его струя, выходящая из сопел, увлекает холодный пар из испарителя 4, смешивается с ним на входе в диффузор 15. В диффузоре эжектора происходит шести - сёмикратное повышение давления смеси рабочего и холодного пара за счет снижения ее скорости от давления испарения ра до давления конденсации р1. Величина давления конденсации в главном конденсаторе 9, куда поступает смесь паров, определяется температурой охлаждающей забортной воды. В главном конденсаторе 9 происходит конденсация холодного и рабочего пара. Тепло конденсации отводится забортной водой, прокачиваемой насосом 7 по трубопроводу 14. Конденсат из главного конденсатора откачивается конденсатным насосом 8 в конденсатно-питательную систему энергетической машины в количестве, равном количеству расходуемого рабочего пара. Удаление воздуха из главного конденсатора производится вспомогательным двухступенчатым эжектором 10. Конструкционная схема пароэжекторных холодильных машин. 1, 10, 11, 14, 15; 21; 27- клапаны; 2, 4, 23, 25-конденсатные трубопроводы; 3-поплавковый перепускной клапан; 5- конденсатор вспомогательного эжектора; 6-вспомогательный эжектор;7-трубопровод паровоздушной смеси; 8-патрубки; 9-главные эжекторы; 12-паропровод рабочего пара; 13-испаритель; 16, 17-трубопроводы холодоносителя; 18-насос рабочей воды; 19-воздухоохладители; 20-насос охлаждающей забортной воды; 22-трубопроводы забортной воды; 24-главный конденсатор; 26-конденсатный насос; 28-запорные клапаны; 29-ионнообменные фильтры. Рис. 5. Типовая схема пароводяной эжекторной холодильной машины По трубопроводу 16 через клапан с электромагнитным приводом 15 в испаритель подводится отепленная рабочая вода из воздухоохладителей 19. Для увеличения поверхности испарения отепленная рабочая вода подается в паровое пространство испарителя через дырчатые трубы в распыленном виде. В корпусе испарителя поддерживается низкое давление (6,5 мм рт. ст.) при помощи главных эжекторов 9, которые осуществляют его непрерывный отсос в главный конденсатор 24, где конденсируется смесь рабочего и холодного пара. В испарителе 13 рабочая вода (хладоноситель) охлаждается и по трубопроводу 17 центробежным насосом 18 подаётся к воздухоохладителям 19. В верхней части главного конденсатора расположены патрубки 8, на фланцы которых установлены диффузоры главных эжекторов 9. Давление в паровой полости главного конденсатора определяется температурой охлаждающей забортной воды и составляет 3040 мм рт. ст. при температуре забортной воды 22oC. Циркуляция охлаждающей воды в главном и вспомогательном конденсаторах осуществляется циркуляционным насосом 20 забортной воды по трубопроводам 22. В главном конденсаторе из смеси рабочего и холодного пара образуется конденсат, откачку которого производят центробежным конденсатным насосом 26. Автоматический режим работы холодильной машины обеспечивают запорные клапаны 15 с гидравлическим приводом, установленные на трубопроводе рабочей воды и быстродействующие автоматические клапаны 21 на трубопроводе охлаждающей забортной воды. Техническое обслуживание пароэжекторных холодильных машин. Подготовка к вводу включает: -проверку холодильной машины на герметичность; -заполнение испарителя и трубопроводов рабочей водой; -проверку сопротивления изоляции электроприводов и цепей автоматики; -проведение наружного осмотра элементов машины, приборов автоматики и контрольно - измерительных приборов; -проверку положения клапанов на трубопроводах и готовности насосов к работе. Ввод холодильной машины в действие производят в следующей последовательности: -пускают насос охлаждающей воды и проверяют циркуляцию воды через конденсаторы; -продувают и прогревают внешний паропровод, после чего подводят рабочий пар к регулятору давления пара и к вспомогательным эжекторам; -пускают конденсатный насос и при достижении в системе вакуума 700730 мм рт. ст. включают насосы рабочей воды и подают рабочий пар на главные эжекторы. Обслуживание машины во время работы сводится к наблюдению за показаниями приборов. При этом контролируют давление рабочего пара, вакуум в испарителе и главном конденсаторе, температуру охлаждающей и рабочей воды, уровень рабочей воды в испарителе и конденсата в главном конденсаторе. При работе машины особое внимание обращают на предотвращение засоления конденсата и рабочей воды. Для вывода машины из действия необходимо: закрыть подачу рабочего пара на главные эжекторы; остановить насосы рабочей воды и выключить вспомогательные эжекторы; остановить конденсатный насос после снижения уровня в главном конденсаторе до половины смотрового стекла; остановить насос охлаждающей забортной воды и закрыть клапаны и захлопки на трубопроводе; произвести наружный осмотр машины и устранить неисправности, обнаруженные при ее работе. Обслуживание машины во время работы сводится к наблюдению за показаниями приборов. При этом контролируют давление рабочего пара, вакуум в испарителе и главном конденсаторе, температуру охлаждающей и рабочей воды, уровень рабочей воды в испарителе и конденсата в главном конденсаторе. При работе машины особое внимание обращают на предотвращение засоления конденсата и рабочей воды. Для вывода машины из действия необходимо: - закрыть подачу рабочего пара на главные эжекторы; - остановить насосы рабочей воды и выключить вспомогательные эжекторы; - остановить конденсатный насос после снижения уровня в главном конденсаторе до половины смотрового стекла; - остановить насос охлаждающей забортной воды и закрыть клапаны и захлопки на трубопроводе; - произвести наружный осмотр машины и устранить неисправности, обнаруженные при ее работе. Способы устранения характерных неисправностей пароэжекторных холодильных машин. Не создается требуемый вакуум при вводе в действие машины. Возможными причинами неисправности могут быть: - нарушение плотности вакуумных полостей машины; - недостаток охлаждающей забортной воды, подаваемой на главный конденсатор и блок конденсаторов вспомогательного эжектора; - уменьшение давления рабочего пара перед эжекторами; засорение паровых сеток и сопел эжекторов. Засоление системы рабочей воды может произойти из-за нарушения плотности вальцовочных соединений трубок в главном конденсаторе и блока конденсаторов вспомогательного эжектора. Засоление рабочей воды обнаруживают с помощью солемеров по повышению ее солесодержания. Устраняют дефекты вальцовки трубок их подвальцовкой с помощью штатных приспособлений. Понижение или повышение уровня рабочей воды в испарителе может происходить по причине заклинивания поплавкового регулятора в неавтоматизированных установках или в результате выхода из строя датчиков верхнего или нижнего уровня испарителя в автоматизированных установках. Переполнение главного конденсатора конденсатом возможно вследствие попадания воздуха в гидравлическую часть конденсатного насоса. Для восстановления производительности насоса его останавливают и вентилируют всасывающую полость. Переполнение конденсатом испарителя и главного конденсатора может произойти из-за нарушения герметичности клапанов, через которые подают пар на эжекторы. Аппараты пароэжекторных машин не рассчитаны на большое избыточное внутреннее давление, поэтому повышение давления в вакуумных частях машины выше допустимого может привести к их разрушению. Поэтому нужно периодически проверять плотность закрытия клапанов на паровой линии. |