Проектирование системы электроснабжения домостроительной компании
 Скачать 2.06 Mb.
|
|
Краткое описание технологического процесса В состав завода входят различные цеха, каждый выполняет свою роль, поставленную администрацией предприятия в соответствии с технологическим процессом. Основная масса электроприёмников предприятия это электроприёмники переменного тока с номинальным напряжением Uн = 0,4 кВ. Так же на заводе присутствует электроприёмник переменного тока с номинальным напряжением Uн = 10 кВ, расположенный в Насосной (Цех №9). В соответствии с технологическим процессом домостроительной компании - это синхронный двигатель типа СТД-1600. Данный завод предполагает наличие нагрузки как ІІ так и ІІІ категории по степени надежности электроснабжения. Категории по степени надежности электроснабжения цехов предприятия сведены в таблицу 3. Таблица 3 - Категории по степени надежности электроснабжения цехов
Выбор схемы электроснабжения цеха В данном курсовом проекте для подробного расчета системы электроснабжения цеха представлен ремонтно-механический цех. Среда цеха характеризуется как нормальная в соответствии следующим критериям: 1) относительная влажность воздуха не выше 60 % . ПУЭ 1.1.6. 2) температура воздуха не выше 350С ПУЭ 1.1.10. 3) технологическая пыль отсутствует ПУЭ 1.1.11. 4) агрессивные пары, жидкости и газы не применяются ПУЭ 1.1.11 В данном цехе преобладают приёмники третий категории по степени надежности электроснабжения. Принимая во внимание среду цеха, категорию надежности электроприёмников, экономичность схемы электроснабжения, а так же перспективы её развития выбираем смешанную схему электроснабжения цеха. Схема электроснабжения ремонтно-механического цеха приведена в ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Определение расчетной электрической нагрузки ремонтно-механического цеха Расчет силовых нагрузок цеха производим «методом коэффициента расчетной мощности», который выполняется по форме Ф636-92 и производится для каждого узла питания (распределительного пункта, распределительного или магистрального шинопровода, цеховой трансформаторной подстанции), а также по цеху, корпусу в целом. Расчет производится в следующей последовательности: Средняя активная нагрузка за наиболее загруженную смену для каждой группы электроприемников определяется по формуле (на примере станков разных):  где Ки – коэффициент использования активной мощности, Рном – суммарная номинальная активная мощность рабочих электроприемников; Средняя реактивная нагрузка за наиболее загруженную смену для каждой группы электроприемников определяется по формуле:  где tg - принимается по соответствующему значению коэффициента мощности. Средневзвешенный коэффициент использования определяется по формуле:  где  - суммарная средняя активная нагрузка за наиболее загруженную смену, – суммарная установленная мощность группы электроприёмников цеха.Коэффициент максимума активной мощности определяется по кривым в зависимости от средневзвешенного коэффициента использования  и эффективного числа электроприемников nэ для данной группы: .Расчетная активная Рм и реактивная Qм максимальные мощности группы:  Qp= Qсм, кВар, при >10 Qp =1,1.Qсм, кВар,при ≤10 Расчётная нагрузка осветительных приёмников цеха определяется по установленной мощности и коэффициенту спроса:  где  ,  , находится как:  где  - удельная плотность осветительной нагрузки, Вт/м² [1, табл. П 3.2],F – площадь цеха, м² (определяется по генплану). Полная расчётная нагрузка цеха (с учётом освещения) определяется:  Расчётный ток:  Для расчета нагрузок по справочным данным [1, табл. П 2.1] найдем коэффициенты использования и мощности всех электроприёмников РМЦ и занесём в таблицу 4. Таблица 4 – Сведения об электрических нагрузках ремонтно-механического цеха
|