Инженерная защита зданий и территорий от затопления. Проектирование технологических процессов производства земляных работ

• Название: Проектирование технологических процессов производства земляных работ
• Анкор: Инженерная защита зданий и территорий от затопления
• Дата: 27.01.2022
• Размер: 430.45 Kb.
• Имя файла: Инженерная защита зданий и территорий от затопления.docx
• Тип: Курсовая; #344029
• страница: 3 из 7

3.2. Расчет забоя одноковшового экскаватора «обратная лопата»

где l₀ – расстояние от оси вращения до передней опоры экскаватора.

У гусеничных машин ,

где Б – продольная база машины.

• 
  Тогда наименьший радиус копания по дну проходки:
  

• 
  Рабочий радиус копания принимается:
  

• 
  Наибольший радиус копания на глубине H:
  

• 
  Шаг перемещения:
  

• 
  Радиус выгрузки в транспортное средство :
  

3.3. Расчет производительности экскаватора

По результатам расчета забоя делается окончательный выбор

экскаватора, после чего рассчитывается нормативная и эксплуатационная производительность машины.

Для расчета нормативной производительности, м³/см, применяется зависимость:





Для расчета эксплуатационной производительности экскаватора, м³/см, рекомендуется использовать зависимость:



где T_ц – время рабочего цикла, с; k° – коэффициент, учитывающий угол поворота на разгрузку; k_в – коэффициент использования экскаватора по времени в смену; при разработке навымет k_в = 0,9; при работе в транспорт с погрузкой на одну сторону k_в = 0,83; на две стороны k_в = 0,85; коэффициент наполнения ковша k_н не может превышать значения, приведенные в прил. 2, и зависит от условий наполнения ковша в спроектированном забое.




Для успешного наполнения ковша нужно, чтобы соблюдалось условие:



где b_к – ширина ковша; L* – необходимый путь наполнения ковша в забое;

h_c – толщина снимаемой стружки.

Возможная толщина стружки определяется из зависимости:



где = 0,9S_o для гидравлических, = 0,17 МПа = 170 кН/м² (прил.2)



Тогда можно найти необходимый путь наполнения ковша:



Ковш экскаватора с рабочим оборудованием «обратная лопата» наполняется на пути L, длина которого зависит от глубины выемки и заложения откоса, при этом должна соблюдаться зависимость:



Рисунок 6 Расчет наполнения ковша

3.4. Выбор автосамосвала

Выбор автосамосвала как части комплекта машин при производстве земляных работ базируется на соответствии его параметров (вместимость и высота кузова, грузоподъемность) ранее выбранному экскаватору. Число циклов экскаватора, необходимых для загрузки автосамосвала, зависит от расстояния транспортирования и принимается в пределах 3–9 шт., оптимально 4–6 шт.

Для выбора автосамосвала определяется объем грунта, погруженного за оптимальное число циклов:



где  – оптимальное число ковшей;

 – вместимость ковша экскаватора м³;

 – коэффициент наполнения ковша экскаватора.




Заполняется сравнительная таблица с учетом всех показателей и выбирается вариант с наибольшим фактическим коэффициентом наполнения кузова. Выберем самосвал МАЗ 503Б
Таблица 4. Техническая характеристика автосамосвала МАЗ 503Б

Показатели	МАЗ 503Б
Грузоподъемность, т	7
Длина, м	5,92
Высота, м	2,60
Ширина, м	2,55
Вместимость кузова, м3	5
Радиус поворота, м	7
Погрузочная высота, м	2,15
Продолжительность разгрузки с маневрированием, мин	1,8
Время установки под погрузку, мин	0,4

Для обеспечения бесперебойной работы экскаватора, являющегося ведущей машиной, необходимо определить потребность в транспортных средствах. При непрерывной работе в транспорт число автосамосвалов:

• 
  Продолжительность цикла автосамосвала :
  

где



где L_т – дальность транспортировки; V_ср – средняя скорость движения автосамосвала груженого и без груза, t_м – время маневрирования автосамосвала под погрузку





График движения автосамосвалов