Главная страница
Навигация по странице:

  • Тема №5 Сооружения для биологической очистки сточных вод

  • Программа обучения операторов СБО. Программа курса ежегодного обучения операторов очистных сооружений на предприятии ООО ук пвэсиК


    Скачать 82.04 Kb.
    НазваниеПрограмма курса ежегодного обучения операторов очистных сооружений на предприятии ООО ук пвэсиК
    Дата23.07.2019
    Размер82.04 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПрограмма обучения операторов СБО.docx
    ТипПрограмма
    #84366
    страница2 из 3
    1   2   3
    Тема №4 Сооружения для механической очистки сточных вод

    Сооружения для механической очистки сточных вод представляют собой:

    • решетки;

    • песколовки;

    • отстойники;

    • фильтры;

    • септики;

    • жироловки.

    Решетки способны задерживать крупный мусор. Конструкция представляет собой металлическую раму со стержнями, установленными под углом. Решетки бывают подвижные (для большого водного потока) и стационарные. Эти сооружения могут чиститься вручную либо с помощью механизмов. Чтобы определить, какую решетку выбрать при механическом методе очистки, необходимо учесть ее размер, как уменьшится напор воды, когда будет поступать через нее. Насколько она будет хороша при очистке сточных вод — зависит от качества последних, ширины отверстий сооружения и методов очистки.

    К этому типу сооружений относят и комминуторы – решетки с дробильным барабаном. Он задерживает твердый мусор, а затем направляет его к специальным гребням. Они дробят мусор. Но уже измельченный он снова попадет в сточные воды.

    Песколовки используют, если необходимо отсечь минеральный мусор. Они подразделяются на вертикальные, горизонтальные и щелевые. Наибольшего эффекта можно достичь, используя горизонтальные с прямым током сточных вод. Они могут задерживать до 75% засорения. Очищают эти сооружения ручным насосом (расход воды невелик), гидроэлеватором (средний уровень количества мусора) или механически (большие объемы). Вертикальные можно устанавливать, если через них будет проходить небольшое количество сточных вод.

    Щелевые песколовки устраивают в прямоугольных или круглых колодцах, сюда, проходя между щелями решетки, попадает мусор и хранится до очистки колодца. Щелевой песколовке должен предшествовать десятиметровый прямой участок отстойника. Этот вид способен отсеивать крупный минеральный мусор.

    Отстойники — простые сооружения для очистки сточных вод механическим методом. В них загрязнения опадают на дно. Их используют как отдельными сооружениями, так и в качестве средства первичной очистки в комплексе с биологическим методом. Они бывают: горизонтальные, вертикальные и радиальные. При выборе отстойника необходимо учитывать пропускную способность, уровень грунтовых вод, рельеф местности и т. д.

    Горизонтальные отстойники представляют собой прямоугольную конструкцию из бетонных панелей. Как правило, строят несколько параллельных отделений, чтобы обеспечить бесперебойную очистку. Вода в них движется горизонтально. К уровню грунтовых вод они не привязаны. К преимуществам можно отнести:

    • малую глубину;

    • довольно неплохую степень очистки;

    • одна собирающая установка на несколько секций.

    Негативным фактором является малая ширина, что приводит к увеличению числа отстойников.

    Вертикальные отстойники бывают круглые или квадратные. Днище имеет форму конуса либо квадрата. Создают их из железобетона в местах, где уровень грунтовых вод невысок. Вода в них движется вертикально.

    Радиальные отстойники – это вариант горизонтального отстойника. Это неглубокая круглая емкость, по которой вода перемещается от центра к периферии. Свое применение они нашли преимущественно на крупных станциях. Уровень грунтовых вод значения не имеет.

    Тонкослойные отстойники небольших размеров обычно устраивают из пластмассы, стали или алюминия. Устанавливают их над уровнем земли, под наклоном. Наиболее популярны те, которые работают с применением противоточной схемы движения воды и осадков. Они занимают небольшую площадь.

    Чтобы эти сооружения работали эффективно, необходимо:

    • установить оптимизированную гидронагрузку;

    • правильно распределить сточные воды между отделениями;

    • вовремя убирать отсеянный мусор.

    Механическая очистка сточных вод происходит также через фильтрационные сооружения. Материалом для фильтров служат уголь, песок, гравий и прочие. Они реагируют на крупные твердые отходы. В последнее время распространение получили мембранные фильтры. В них вода очищается благодаря капиллярной мембране. Для них нет нужды сооружать накопительные емкости. Все добавки оседают в картриджах и не попадают в канализацию.

    Септик — данное сооружение для механической очистки сточных вод чаще всего применяется, если централизованная канализация отсутствует. Как правило, септик устанавливают в индивидуальных постройках (дачи, коттеджи) либо в малоэтажных зданиях. Его устройство несложное: цельный герметичный корпус из 2 или 3 секций, патрубки для подачи и отвода воды и межсекционные блокираторы. Работает по методу гравитационного отстоя воды. Бытовые стоки по трубам поступают в камеру приема. Здесь отделяются жиры, ПАВы и т.д. Через какое-то время они создадут пленку, а вот крупные — осядут на дно камеры.

    Вода с масляной пленкой движется в следующую секцию. Здесь происходит их расслаивание, благодаря анаэробной очистке. В третьей секции вода проходит окончательную доочистку. Но от «первобытной» грязи она избавится примерно на 65%. Дальше сточные воды проходят почвенную доочистку. Если из-за близости грунтовых вод этот вид очистки организовать нельзя, стоит прибегнуть к капельному биофильтру.

    Септик изготавливают из композитного стеклопластика, железобетона, полипропилена или полиэтилена, металла. Следует учитывать, что металл и железобетон предрасположены к коррозии. Недостаточной прочностью обладает полипропиленовая емкость. Если вы остановите свой выбор на септике без секций, вам придется их приобрести несколько. Только тогда ваше очистное сооружение будет иметь смысл.

    Жироловки устанавливают, если нужно очистить небольшое количество сточных вод от жировых примесей, например, при гараже. В сущности, это герметическая емкость определенного размера, разделенная на отсеки. Принцип действия основан на законах гравитации. На результативности ее работы сказывается:

    • скорость воды (не менее 0,1 м в секунду);

    • время отстаивания воды в резервуаре (чем дольше, тем лучше).

    Очищают жироловки вакуумным насосом, предварительно жир подогревают. Наибольшее качество очистки этим методом можно получить у двухступенчатых приспособлений.

    Выбирая сооружение для очистки, стоит «пораскинуть мозгами», от какого типа загрязнения необходимо избавиться. И лучше не экономить, помня, что скупой платит дважды.
    Тема №5 Сооружения для биологической очистки сточных вод

    Биофильтры

    Биофильтры - резервуары, в которых размещена инертная пористая загрузка, через которую сверху вниз просачивается сточная вода. Поверхность загрузочного материала обрастает биопленкой. Исходная вода равномерно распределяется по по­верхности загрузки, а очищенная собирается в поддоне под загрузкой и отводится во вторичный отстойник для отделения от постоянно смывающейся с загрузочного мате­риала биопленки.

    В настоящее время в нормальной эксплуатации практически не осталось капель­ных биофильтров и аэрофильтров с гравийной загрузкой. Многие из них требуют ре­конструкции, перевода на интенсивный режим.

    Биофильтры могут применяться для удаления органики в сочетании с удалени­ем азота биологическим и фосфора реагентным способом в дополнительных сооруже­ниях, поскольку в диапазоне применения биофильтров - станции производитель­ностью до 20000 мЗ/сутки - удаление фосфора биологическим способом нерациональ­но.

    Интенсификация работы биофильтров идет в направлении применения в ка­честве загрузки листового материала, что позволяет повысить эффективность очистки. Примером успешного решения в этой области являются биофильтры-стабилизаторы, которые состоят из высоконагружаемого биофильтра и расположенного под ним ре­зервуара, в котором выделены зоны минерализации и отстаивания. Биофильтр-стабилизатор работает в режиме рециркуляции; удаление загрязнений происходит как на загрузке биофильтра, так и в зоне минерализации с помощью избыточной биопленки, которая циркулирует из минерализатора на биофильтр.

    При производительности станции до 10000 мЗ/сут применяют погружные (роторные) биофильтры. Погружной биофильтр представляет собой вращающийся барабан, полупогруженный в резервуар с поступающей сточной водой. Барабан вы­полняется в виде пластинчатых дисков или пористого материала, обрастающего био­пленкой, которая при вращении барабана периодически оказывается под водой, где контактирует с загрязнениями, и над водой, где контактирует с атмосферным возду­хом.

    Очистные сооружения с биофильтрами имеют довольно простую технологи­ческую схему, не требуют дорогостоящего оборудования, просты в эксплуатации. Трудности возникают при заиливании загрузки биофильтра в результате превышения проектных органических нагрузок на сооружение.

    Для задержания избыточной биопленки после биофильтров устанавливаются вторичные отстойники, в основном вертикального типа. Избыточная пленка из вто­ричных отстойников должна регулярно удаляться на обработку или иловые площадки, в противном случае загнивающий осадок ухудшает качество очищенной воды. В зави­симости от режима работы биофильтра (капельный или высоконагружаемый) образу­ется разное количество избыточной биопленки: для капельных биофильтров - 8 г/(чел. сутки), для высоконагружаемых - 28 г/(чел.сутки). Влажность осадка, выгружае­мого из вторичного отстойника, около 96%. В целом очищенная вода после био­фильтров имеет показатели, не удовлетворяющие требованиям санитарно-эпидемиологической службы и комитетов по охране природы: БПКполн. и концентра­ция взвешенных веществ - 20-25 мг/л, нитрификация идет слабо, снижение содержания аммонийного азота не превышает 30-40% и его концентрация в очищенной воде 15-20 мг/л в зависимости от исходных концентраций. Очищенная вода часто имеет опалесценцию и мелкую неоседающую взвесь. Поэтому сами по себе биофильтры (кроме погружных) нельзя рекомендовать как перспективные очистные сооружения, но их принципиальная особенность - биологические обрастания на поверхности загрузочного материала (биопленка) - может быть использована при совершенствовании способов биологической очистки. Погружные биофильтры при использовании нескольких сту­пеней могут обеспечить требуемое качество очищенной воды, но область их примене­ния ограничивается небольшими расходами сточных вод.

    Аэротенки

    Основными наиболее широко применяемыми сооружениями биологической очистки являются аэротенки.

    Аэротенки представляют собой резервуары, в которых сточная вода смеши­вается с активным илом и аэрируется с помощью различных систем аэрации. Аэрация обеспечивает эффективное смешение сточных вод с активным илом, подачу в иловую смесь кислорода и поддержание ила во взвешенном состоянии. В процессе окисления органического вещества увеличивается биомасса микроорганизмов и образуется из­быточный активный ил. Отделение активного ила от очищенной воды происходит во вторичных отстойниках, из которых он возвращается в аэротенки (циркуляционный активный ил), а избыточный активный ил периодически выводится из вторичного от­стойника.

    Как правило, аэротенки выполняются в виде одного-четырех коридоров .глу­биной от 3 до 5 м и длиной не менее чем в четыре раза больше ширины. Ширина кори­дора не превосходит глубину более чем в 2 раза. При небходимости предусматривают аэротенки длиной до 100 м и шириной коридора до 12 м.

    Возможны иные формы аэротенков при условии достаточного перемешивания иловой смеси и эффективного ввода воздуха. Высокая концентрация активного ила ограничена его способностью к отделению от иловой смеси. Практически концентра­ция иловой смеси в аэротенках находится в пределах 1,5-6 г/л. Во вторичном отстой­нике ил уплотняется до концентрации не более 8-10 г/л. При концентрации ила в аэро-тенке свыше 6 г/л расход циркуляционного ила достигает 300% от притока сточной воды, что неэкономично и по расходу энергии, и по требуемому объему вторичного отстойника.

    Аэрация иловой смеси производится подачей сжатого воздуха через разного ро­да диспергаторы (дырчатые трубы, пористые пластины, трубы), которые изготавли­ваются из стали, керамических и пластмассовых материалов.

    В ФРГ и Финлянции, а в последние годы и в России применяются конструкции мелкопузырчатых аэраторов на основе пористого полиэтилена. Аэратор состоит из основной перфорированной трубы из полиэтилена с насаженным на нее диспергатором из двуслойного пористого полиэтилена: на грубый пористый слой нанесен мелкопорис­тый, что обеспечивает равномерность образования пузырьков воздуха. Аэраторы, выпускаемые в России под названием "Поливом А", просты в монтаже и обслуживании, надежны в работе.

    В районах с теплым климатом при небольшой производительности очистной станции могут применяться механические аэраторы - мешалки с вертикальной или горизонтальной осью вращения.

    Эжекторная или струйная аэрация основана на вовлечении воздуха струями во­ды, протекающей через суженный участок трубопровода, к которому подведен возду­ховод. Рабочей жидкостью обычно является иловая смесь. Эжекторная система аэра­ции наименее эффективна из перечисленных, но одна из самых простых в монтаже и эксплуатации и поэтому имеет свою область применения: очистные сооружения ма­лой производительности.

    Для биологической очистки бытовых сточных вод требуется 1-1,4 г кислорода на 1 г БПКполн. При применении различных типов пневматических аэраторов в традиционной технологической схеме очистки без нитрификации расход воздуха достига­ет 5 -10 мЗна 1 мЗисходной сточной воды. Мощность механических аэраторов дости­гает 0,05-0,1 кВт на 1 мЗсуточной производительности, зона действия одного аэра­тора достигает 30-400 мЗ. Система аэрации должна поддерживать в аэротенках кон­центрацию растворенного кислорода от 2 до 5 мг/л.

    Прирост активного ила зависит от величины органической нагрузки на аэротенк. При нагрузках выше 200 мг/(г.сутки) прирост ила определяется по формуле:

    Рi= 0,8Cs+0,3Len(7)

    где: Cs- концентрация взвешенных веществ в поступающей в аэротенк сточной воде;

    Len- БПКполн. поступающей в аэротенк сточной воды.

    Образующийся в результате прироста избыточный активный ил должен регу­лярно удаляться из системы для поддержания заданной дозы и нормальной работы вторичного отстойника.

    Низкие нагрузки (менее 150 мгБПК/(г.сут), при которых происходит более пол­ное окисление органических веществ, дают существенно меньший прирост активного ила:

    Pi = 0,35Len (8)

    Аэротенки, работающие при таких низких нагрузках аэротенки полного окис­ления или аэротенки с продленной аэрацией - могут работать без первичного отстаи­вания, что упрощает общую технологическую схему очистки и исключает образова­ние разных по качеству и поэтому требующих специальной обработки видов осадка. С другой стороны аэротенки полного окисления требуют больших объемов и большего расхода воздуха, поэтому в настоящее время применяются чаще всего на очистных сооружениях небольшой производительности.

    Требования к глубокому удалению соединений азота, остро стоящая проблема обработки и утилизации осадков (необходимо максимальное снижение количества об­разующегося осадка) делают аэротенки полного окисления весьма привлекательными сооружениями, так как при применении обычных аэротенков все равно необходимо предусматривать дополнительные сооружения для нитрификации сточных вод, со­оружения для стабилизации и обработки осадков. В каждом конкретном случае целе­сообразность применения аэротенков полного окисления нужно определять технико-экономическим расчетом.

    Аэротенки в стандартной технологической схеме применяются для удаления ор­ганических и части минеральных веществ (в том числе, биогенных элементов) в пре­делах возможности накопления последних при синтезе органического вещества ак­тивного ила и при сорбции на поверхности хлопка. В стандартной технологической схеме активный ил функционирует в достаточно узких стационарных условиях, под­держиваемых при работе станции.

    При необходимости удаления биогенных элементов биологическим методом должны быть созданы нестационарные условия по органической нагрузке и подаче кислорода.

    Для отделения очищенной воды от активного ила используются вторичные от­стойники.

    Конструктивно вторичные отстойники проектируются как и первичные: верти­кальные, горизонтальные, радиальные. Для повышения эффективности разделения иловой смеси во вторичных отстойниках иногда используется прием остаивания в тонком слое (тонкослойные отстойники). Параметры вторичных отстойников рассчи­тываются по гидравлической нагрузке с учетом концентрации активного ила в аэротенке и его способности к осаждению и уплотнению, выражающейся величиной илового индекса - объема в мл, который занимает 1 г активного ила. Величина илового индекса зависит главным образом от состава сточных вод и органической нагрузки:

    при органической нагрузке от 200 до 500 мг/(г.сут) величина илового индекса колеб­лется в пределах 70-100 мл/г, что обеспечивает удовлетворительную работу вторичных отстойников. При увеличении органических нагрузок иловой индекс возрастает, ил плохо оседает в отстойниках, что нарушает работу всей системы.

    Сооружения с прикрепленной микрофлорой

    Аэротенки с прикрепленной микрофлорой представляют из себя резервуары, конструктивно устроенные как традиционные аэротенки, в которых устанавливается затопленная загрузка, выполненная из инертных материалов. Биомасса микроорганиз­мов присутствует в этом сооружении в виде взвешенного активного ила (как в обычных аэротенках), и в виде биопленки, нарастающей на материале загрузки. Основные ее ви­ды следующие: засыпная загрузка (из зернистых материалов, обрезков пластмассовых труб, керамических элементов); плавающая загрузка; загрузка, находящаяся во взве­шенном состоянии; листовая загрузка из различных синтетических материалов; за­грузка типа "ерш" и некоторые другие /23/.

    Технологические преимущества биологической очистки в сооружениях с при­крепленной микрофлорой определяются главным образом тем, что в аэротенке удер­живается высокая доза ила без увеличения циркуляции из вторичного отстойника. Усредненная доза активного ила с учетом того, что часть ила находится во взвешен­ном , а другая в прикрепленном состоянии, достигает 6-8 г/л. Вследствие этого обес­печиваются устойчивые качественные показатели очищенной воды, увеличение окисли­тельной мощности очистных сооружений, сокращение продолжительности очистки и уменьшение объемов технологических емкостей, увеличение возраста активного ила за счет увеличения общей биомассы микроорганизмов и, следовательно, интенсификация процессов нитрификации, возможность осуществления глубокой биологической очист­ки сточных вод.

    АООТ ЦНИИЭП инженерного оборудования разработаны рекомендации по глубокой очистке сточных вод в аэротенках с прикрепленной микрофлорой, рабо­тающие с использованием листовой загрузки без взвешенного активного ила. Широкое внедрение этой технологии стало реальным с началом промышленного производства загрузочных блочных материалов, таких как "Поливом", "Водоросль" и др., предназ­наченных именно для канализационных очистных сооружений.

    Технология применения прикрепленной микрофлоры позволяет обеспечить устойчивую очистку сточных вод со снижением концентрации БПКполн, до 3-5 мг/л и снижением содержания азота аммонийного до 0,5 мг/л.

    В технологиях , направленных на удаление фосфора, прикрепленная микрофлора может применяться в ограниченных пределах. В этих случаях аэротенки с загрузкой должны сочетаться с другими сооружениями.

    Нитрификация

    Нитрификация производится в сооружениях аналогичных аэротенкам. Отличие заключается в поддержании характерных для процесса параметров: органической на­грузки на активный ил и менее 150 мг/(г.сутки), возраст активного ила около 30 суток, рН более 7. Наиболее эффективны для этой цели аэротенки полного окисления.

    Достоинством аэротенков полного окисления является также то, что в них протекают процессы денитрификации, эффективность которой может достигать 60-80%.

    АООТ ЦНИИЭП инженерного оборудования на основе собственных разрабо­ток уже с 1974г. начал внедрение аэротенков полного окисления, а в 1989 г.- на очистных сооружениях Зашекснинского района г.Череповца производительностью 100 тыс.мЗ/сутки - с использованием одностадийного процесса нитри-денитрификации, где для углубления процесса применена затопленная загрузка с прикрепленной микро­флорой. В последние годы практическое применение этот метод находит на москов­ских станциях аэрации. Так, на одном из блоков Люберецкой станции аэрации про­изводительностью около 250 тыс.мЗ/сутки был осуществлен процесс одностадийной нитри-денитрнфикации /24/. Авторы не называют процесс, проходящий в аэротенке, режимом полного окисления (или продленной аэрации), но указанные технологические параметры (органическая нагрузка 130-150 мг/(г.сут), возраст ила от 20 до 40 суток, качество очищенной воды) свидетельствует о работе аэротенка в этом режиме.

    При условии осуществления нитрификации в аэротенке необходимо учитывать дополнительный расход кислорода из расчета 4,6 мг 02 на 1 мг окисленного азота. Прирост беззольного вещества бактерий-нитрификаторов составляет примерно 0,16 мг на 1 мг окисленного азота.

    На 1 мг окисленного азота используется 8,7 мг щелочности. Поэтому в сточной воде с низкой щелочностью, как это наблюдается практически во всех населенных пунктах Западно-Сибирского региона, процесс нитрификации при биологической очистке не может идти полностью, а рН воды снижается до 5 и ниже.

    Для проведения глубокого процесса нитрификации наиболее рационально при­менение прикрепленной микрофлоры. При этих условиях обеспечивается снижение содержания аммонийного азота до 0,5 мг/л.

    Денитрификация

    Удаление из воды окисленных форм азота нитритов и нитратов, образую­щихся при нитрификации, осуществляют в денитрификаторах. Денитрификаторы - резервуары различной в плане формы, в которых обеспечивается перемешивание ило­вой смеси и сточной воды без подачи кислорода воздуха.

    В условиях дефицита оборудования для перемешивания жидкости с легкоосаж­даемой взвесью применяются комбинированные системы перемешивания: механиче­ские скребки с гидравлическими мешалками, вертикальные мешалки с погруженными лопастями.

    В настоящее время безусловное преимущество получили погруженные лопаст­ные мешалки с горизонтальной осью вращения и погружные насосы осевого типа. Мешалки могут эффективно перемешивать жидкость и в коридорных резервуарах, и в цилиндрических. При этом расход мощности составляет около 1 кВт на 100 мЗжид­кости при глубине резервуара до 5 м. Насосы целесообразно устанавливать в перего­родках между коридорами технологических емкостей различого назначения (нитрификатор - денитрификатор - анаэробная зона и т.п.).

    Денитрификацию можно осуществлять как в сооружениях со взвешенным ак­тивным илом, так и в установках с прикрепленной микрофлорой.

    Для глубокого удаления соединений азота из сточных вод применяется раздель­ное удаление азота аммонийного в нитрификаторе и азота нитритов и нитратов - в денитрнфикаторе. в которых денитрификация может осуществляться в начале, в середине или в конце сооружений. Чаще всего. Процесс биологической нитрификации-денитрификации является сравнительно недорогим и экологически чистым.

    Удаление фосфатов биологическим методом

    В технологических схемах удаления фосфора биологическим способом исполь­зуются анаэробные, аноксичные и аэробные сооружения.

    Сооружения для осуществления аэробных процессов описаны выше. Анаэробные и аноксичные реакторы оформляются конструктивно и технологически как упомянутые выше денитрификаторы.

    В настоящее время наибольшее применение найдут двухпоточные схемы удале­ния фосфора (как правило, в комбинации с биологическим удалением азота):

    - реагентное осаждение из циркуляционного потока иловой смеси;

    - удаление с избыточным активным илом при использовании на стадии первич­ной обработки сточной воды ацидофикатора;

    В анаэробном реакторе обработке подвергается циркуляционный поток активного ила из вторичного или третичного отстойников. Продолжитель­ность пребывания в анаэробном реакторе составляет около б ч по расходу циркуля­ционного ила, который принимается равным от 5 до 25% от среднего притока сточной воды. Иловая смесь после анаэробного реактора разделяется в уплотнителе. Осветлен­ная вода после уплотнителя обрабатывается раствором извести дозой 150-200 мг/л по СаО и отстаивается. Продолжительность от­стаивания 1,5 ч. При удалении фосфатов с из­быточным активным илом в технологическую схему включается ацидофикатор. Ацидофика­тор представляет собой анаэробный резервуар, как правило, круглой в плане формы, высота которого должна быть больше диаметра.

    Ацидофикатор может встраиваться в первичный вертикальный или радиальный отстойник, образуя отстойник-ацидофикатор. Верхняя проточная часть рассчитывает­сяна продолжительность отстаивания воды 2 ч, нижняя - на продолжительность об­работки осадка 3-4 сут. Сточная вода подается в центральную коническую часть со­оружения, постоянно перемешивая осадок, который насосами возвращается в посту­пающую сточную воду.

    Перспективной является схема ацидофикации осадка из биокоагулятора, в ко­торый подается избыточный активный ил и происходит интенсивная сорбция ак­тивным илом органических загрязнений.

    Биокоагулятором может быть аэрируемая песколовка с продолжительностью пребывания сточной воды 5-6 мин. Продолжительность отстаивания после биокоагулятоара составляет 1 ч.

    Регулируемое количество осадка с активным илом (до 20%) подается в ацидофикатор, рассчитанный на продолжительность пребывания до 12ч. Часть осадка возвращается в биокоагулятор для более полного выделения грубодисперсных загряз­нений, осветленная вода подается в анаэробную зону для дальнейшей очистки.
    1   2   3


    написать администратору сайта