Программа (специализация) Сооружение и ремонт объектов систем трубопроводного транспорта

• Название: Программа (специализация) Сооружение и ремонт объектов систем трубопроводного транспорта
• Дата: 22.11.2021
• Размер: 399.99 Kb.
• Имя файла: Rogachev_R_na_proverku_3.docx
• Тип: Программа; #279171
• страница: 6 из 16

Подъем и укладка на инвентарные опоры

После выполнения вскрытия трубопровода, перед укладкой трубопровода на инвентарные опоры, необходимо выполнить расстановку опор на расстоянии 20 метров друг от друга. Расстановка опор осуществляется параллельно оси существующего трубопровода, при помощи крана и машины. Непосредственно перед расстановкой опор на дне траншеи два рабочих при помощи колышков размечают места установки опор.

Расстановку выполняют в следующей последовательности:

• 
  подать кран и машину с опорами на трассу;
  
• 
  установить кран в рабочее положение;
  
• 
  выполнить строповку опоры;
  
• 
  поднять и переместить опору;
  
• 
  установить на дно траншеи.
  

После выполнения работ по расстановке опор, выполняются работы по укладке трубопровода на опоры. Выполнять следует в следующей последовательности:

• 
  подача трубоукладчика в зону проведения работ;
  
• 
  строповка такелажниками;
  
• 
  подъем и смещение трубопровода;
  
• 
  укладка на опоры.
  

Для строповки, в ручную разрабатывается грунт ниже нижней образующей трубопровода под протаскивание полотенец.

5. Очистка трубопровода от изоляции

Перед вырезкой катушек нужно удалить изоляционное покрытие по всей окружности трубы на ширину 500 мм - для того, чтобы установить труборезные машины.

Поверхность трубопровода, там где предстоит выполнить вырезку катушки , нужно очистить от изоляции, остатков клея, праймера и мастики.

Очистка трубопровода в местах резки выполняется вручную с применением шлифовальных машинок, щеток и скребков. Очистку выполняют два монтажника 2-го разряда, по 1 человеку с каждой стороны трубы.

Перед установкой труборезных машин котлован необходимо очистить от остатков изоляционных материалов и другого мусора.

6. Вырезка демонтируемого участка трубопровода

Последовательность работ при резке труб имеет следующий вид:

 проверить и убедиться в полной исправности и комплектности применяемого оборудования до начала работ;

 разметить место реза и установить труборез на трубопровод, при монтаже удерживать его грузоподъемным механизмом до тех пор, пока не будут натянуты цепи;

 установить электрощит управления;

 выполнить расключение силовых кабелей, заземлить труборез и пульт управления;

 проверить силовые кабели на отсутствие внешних повреждений;

 подготовить емкость с охлаждающей жидкостью вместимостью 50 л для обеспечения постоянного охлаждения фрезы во время резки;

 застопорить вырезаемую «катушку» грузоподъемным механизмом;

 произвести вырезку «катушки» в соответствии с инструкцией по эксплуатации трубореза, при движении трубореза по трубопроводу не допускать попадания силового и заземляющего кабелей, шунтирующих перемычек в зону работы фрезы, не допускать натяжки кабеля;

 во избежание защемления режущего диска фрезы при резке труб, вследствие освобождающихся напряжений, необходимо вбивать клинья в надрез через каждые 250…300 мм на расстоянии 50…60 мм от режущего инструмента. Клинья должны быть изготовлены из искробезопасного материала.

При вырезке участка трубопровода безогневым методом используется машина для безогневой резки труб МРТ 325-1420 "Волжанка - 2" с приводами во взрывобезопасном исполнении согласно [4].

Вырезка «катушки» осуществляется одновременно двумя труборезными машинами. Труборезные машины следует устанавливать на трубе, согласно инструкциям по эксплуатации, в соответствии со схемой вырезки. Во время работы труборезных машин, категорически запрещается нахождение в траншее людей. Подача охлаждающей жидкости должна быть организована с бровки траншеи.

В процессе вырезки катушек участка трубопровода труборезными машинами контроль газовоздушной среды в котловане осуществлять каждые 30 мин.

Параметры труборезной машины представлены в таблице 6.

Таблица 6. – Характеристика МРТ 325-1420 "Волжанка - 2"

Наименование основных параметров	Показатели
Частота вращения режущего инструмента, об/мин.	52,78
Подача режущего инструмента, мм/мин	30
Глубина резки за один проход, мм.
- фасонной фрезой 135х25	16
- отрезной фрезой 140х25	20
Несовпадение контура реза, мм, не более	2,0
Мощность, кВт	2,2
Число оборотов, об/мин.	3000
Время реза трубы, мин.
- при диаметре 1220	128
- при диаметре 1420	149
Масса, кг, не более	110

Контроль воздушной среды следует выполнять постоянно на протяжении всего времени выполнения работ, если применяются машины с двигателями внутреннего сгорания. Для непрерывного контроля применяется индивидуальные газоанализаторы-сигнализаторы. Выполнять контроль необходимо непосредственно у транспортного средства.