Главная страница
Навигация по странице:

  • Производственная мощность

  • Расчет максимального объема производства

  • Производственные мощности предприятия

  • Эффективный фонд рабочего времени

  • 1693 ч .Трудоемкость изготовления единицы продукции

  • Производственная мощность

  • 1. Входная производственная мощность (ПМ

  • 2. Выходная производственная мощность (ПМ

  • 3. Среднегодовая производственная мощность (ПМ

  • Ответ 28 800 компл., 43 200 компл., 34 800 компл.Практическая работа

  • Производственная мощность предприятия 20 09. Производственная мощность предприятия


    Скачать 32.57 Kb.
    НазваниеПроизводственная мощность предприятия
    АнкорПроизводственная мощность предприятия
    Дата20.09.2021
    Размер32.57 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПроизводственная мощность предприятия 20 09.docx
    ТипДокументы
    #234552

    Производственная мощность предприятия

    Одной из характеристик потенциальных возможностей и степени использования ресурсов хозяйствующего субъекта является производственная мощность.

    Производственная мощность — расчетный показатель максимального или оптимального объема производства за определенный период (декаду, месяц, квартал, год).

    Оптимальный объем производства рассчитывают, чтобы определить момент, в котором будет достигнут факт обеспечения продукцией потребностей рынка, а также необходимый запас готовой продукции на случай изменения ситуации на рынке или форс-мажорных обстоятельств.

    Расчет максимального объема производства необходим для анализа резерва продукции, когда предприятие работает на пределе своих возможностей. На практике для визуализации производственной мощности составляют годовой план производства (производственную программу).

    Производственные мощности предприятия оценивают, чтобы проанализировать уровень технической оснащенности производства, выявить внутрипроизводственные резервы роста эффективности использования производственных мощностей.

    Если производственная мощность предприятия используется недостаточно полно, это приводит к увеличению доли постоянных издержек, росту себестоимости, снижению прибыльности. Поэтому в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, безубыточность и другие показатели.

    Расчет производственной мощности предприятия

    Основные факторы, определяющие величину производственной мощности:


    1. количество установленных машин, механизмов и агрегатов;

    2. технико-экономические нормы использования машин, механизмов и агрегатов;

    3. режим работы предприятия.

    Производственную мощность определяют как по всему предприятию в целом, так и по отдельным цехам или производственным участкам.


    В общем виде производственная мощность (ПМ) предприятия может быть рассчитана по следующей формуле:

    ПМ = ЭФВ / Тр,

    где ЭФВ – эффективный фонд времени работы предприятия;
    Тр — трудоемкость изготовления единицы продукции.

    Эффективный фонд рабочего времени рассчитывают исходя из количества рабочих дней в году, количества рабочих смен в один рабочий день, продолжительности одной рабочей смены за вычетом плановых потерь рабочего времени.

    Рассчитаем производственную мощность ООО «Сибирь», занимающегося изготовлением стульев. Если предприятие работает по восьмичасовым рабочим сменам только в будние дни, воспользуемся данными производственного календаря на соответствующий год и найдем данные по количеству рабочих дней в году.

    Эффективный фонд работы предприятия составит:

    ЭФВ = (247 раб. дн. x 8 ч) – 14,2 % = 1693 ч.

    Трудоемкость изготовления единицы продукции должна быть отражена во внутренних нормативных документах предприятия. Как правило, на каждый тип продукции производственное предприятие формирует нормативную трудоемкость, измеряемую в нормо-часах. В нашем случае рассмотрим норматив изготовления одного стула на производственном предприятии, равный 34 нормо-часам.

    Производственная мощность ООО «Сибирь» составит:

    ПМ = 1693 ч / 34 нормо-часа = 50 ед.

    При расчете учитывают количество оборудования. Чем больше у предприятия оборудования, тем больше одноименной продукции можно выпустить. Если у предприятия один станок, необходимый для выпуска стульев, то в год оно произведет только 50 ед., если два станка — 100 ед. и т. д.

    В зависимости от времени расчета различают входную, выходную и среднегодовую производственную мощность.

    1. Входная производственная мощность (ПМвх) — максимально возможный объем выпуска продукции на начало отчетного или планируемого периода (например, 1 января). Условно будем считать рассчитанный выше показатель входной производственной мощностью предприятия.

    2. Выходная производственная мощность (ПМвых) рассчитывается на конец отчетного или планируемого периода с учетом выбытия или ввода в эксплуатацию нового оборудования или новых производственных цехов (например, 31 декабря). Формула расчета:

    ПМвых = ПМвх + ПМпр – ПМвыб,

    где ПМпр — прирост производственной мощности (например, за счет ввода в эксплуатацию нового оборудования);
    ПМвыб — выбывшая производственная мощность.

    3. Среднегодовая производственная мощность (ПМср/г) рассчитывается как средняя из величин мощности предприятия в отдельные периоды:

    ПМср/г = ПМвх + (ПМпр x Тфакт1) / 12 – (ПМвыб x Тфакт2) / 12,

    где Тфакт1 — период (число месяцев) ввода производственной мощности;
    Тфакт2 — период (число месяцев) выбытия производственной мощности.

    При расчете производственной мощности принимают во внимание все наличное оборудование (за исключением резервного) с учетом полной загрузки, максимально возможный фонд времени его работы, а также наиболее совершенные способы организации и управления производством. Не учитывают простои оборудования, вызванные недостатками в использовании рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии и др.

    Для комплексной оценки использования производственных мощностей изучают динамику представленных выше показателей, причины их изменения, выполнение плана.

    Задание

    В цеху предприятия работают два комплекса, в следующем году планируется купить ещё один. На данном участке выпускаются комплекты деталей. На выпуск одного комплекта затрачивается полчаса работы комплекса. На начало периода за 1 час участкам выпускаются 4 комплекта деталей, на конец периода 6 комплектов. Действительный рабочий фонд времени составляет 7200 часов. Необходимо определить входную, выходную мощность и среднюю производственную мощность.

    Решение

    Расчет производственной мощности входной:

    7200 * 4 = 28 800 компл.

    Расчет производственной мощности выходной:

    28 800 + 7200*2 = 43 200 компл.

    Расчет производственной мощности средний:

    28 800 + 14 400 * 5 / 12 = 34 800 компл.

    Ответ

    28 800 компл., 43 200 компл., 34 800 компл.


    Практическая работа:

    Рассчитать эффективный фонд работы предприятия при условии

    4 - дневной рабочей недели, 8 - часового рабочего дня и плановых потерях

    9 %.
    Рассчитать производственную мощность предприятия

    1 – входную;

    2 – выходную;

    3 – среднюю,

    Если в цеху предприятия работает 1 комплекс, в следующем году планируется запустить ещё один. На данном участке выпускаются наборы посуды. На выпуск одного набора затрачивается 20 минут работы комплекса.

    На начало периода за 1 час участком выпускается 3 набора посуды, на конец периода 6 наборов. Действительный рабочий фонд времени составляет 6800 часов.



    написать администратору сайта