Производство стального слитка. Производство стального слитка 1 этап. Выплавка полупродукта в дсп. Вход
 Скачать 21.32 Kb.
|
|
Производство стального слитка 1 ЭТАП. Выплавка полупродукта в ДСП. Вход: завалка шихты. Для выплавки полупродукта в ДСП используется шихта на основе лома. Для шлакообразования также вводится известь; Период плавки. Опускаются электроды и начинается период плавления; После периода плавления образовавшийся шлак скачивают через шлаковую летку, присаживая при этом шлакообразующие для удаления фосфора из расплава; Выпуск стали. Выпуск осуществляют в сталь-ковш через сталевыпускное отверстие; Выход: получаем готовый полупродукт для дальнейшей внепечной обработки с необходимыми свойствами. 2 ЭТАП. Внепечная обработка стали на УВР. Вход: завалка шихты (набор необходимого количества полупродукта). Используются следующие материалы: полупродукт, выплавленный в ДСП; металл, перелитый из другого ковша УВР; шлакообразующие (известь, глинозем, синтетический шлак); ферросплавы; Миксирование полупродукта – выдержка металла; Рафинирование металла на установке. Операции на УВР: Электродуговой нагрев металла; Установка температурного режима; Формирование рафинировочного шлака (шлак формируется из извести и глиноземсодержащих материалов, поддерживается высокая основность шлака для лучшей десульфурации); Электромагнитное перемешивание; Легирование и корректировка химического состава; Раскисление; Десульфурация; Модифицирование НВ; Выдача металла на разливку. Сразу после окончания рафинирования ковш с металлом подается на разливку; Разливка стали. Возможно смешение металла из двух и более ковшей; Проведение замеров температуры металла и отбор проб металла и шлака на контроль качества металла и шлака; Выход: маркировка слитка. |