ЧУЖАЯ КУРСОВАЯ. Проведем анализ основных показателей хозяйственнофинансовой деятельности предприятия оао Новгородский хлебокомбинат по бухгалтерскому отчету представленному в приложении Б, который приведен в Таблице (1)
 Скачать 73 Kb.
|
|
Проведем анализ основных показателей хозяйственно-финансовой деятельности предприятия ОАО «Новгородский хлебокомбинат» по бухгалтерскому отчету представленному в приложении Б, который приведен в Таблице (1).
Таблица 1 - Основные показатели хозяйственно-финансовой деятельности предприятия ОАО «Новгородский хлебокомбинат» Анализируя основные показатели хозяйственно – финансовой деятельности предприятия ОАО «Новгородский хлебокомбинат» можно сделать следующий вывод: Выручка имеет стойкую тенденцию к росту. По сравнению с 2012 годом к 2011году объем реализации вырос на 93,69%, а с 2012 года по 2010году вырос на 116,63%. Такие темпы роста связанны с увеличением выпуска продукции. Себестоимость проданной продукции к 2012 году снизилась на 7,77% по сравнению с 2011годом, что положительно влияет на конечные результаты производственно-финансовой деятельности предприятия. А по сравнению с 2012 годом и 2010 годом показатель себестоимости увеличился на 7,22%. Анализ показателя прибыли от продаж показал, что в 2012 году по сравнению с 2011 годом увеличился на 24,34%, что является положительной тенденцией предприятия. Снижение прибыли от продаж произошло в 2012 году на 17,28% по сравнению с 2010 годом. Тенденцию увеличения имеет прибыль до налогообложения. В рассматриваемом периоде данный показатель увеличился на 24,34%. Чистая прибыль с каждым годом растет, что является положительным моментом для предприятия. Так по сравнению 2012года к 2011году данный показатель увеличился в 2 раза. Данные показатели говорят о хорошей работоспособности предприятия. Численность работников к 2012 году снизилось на 46 человек, или на 9,83%. Хотя в 2010 году этот показатель составлял 468 человек. Также нельзя не заметить стремительный рост среднегодовой суммы валюты баланса, который увеличился на 11,87% в 2011 году, и на 8,17% в 2012 году. Данное увеличение могло произойти в результате приобретения основных производственных фондов, также из-за поступлений дебиторской задолженности, нераспределенной прибыли предприятия. Среднегодовая сумма собственных средств предприятия по сравнению 2012 года к 2011 году имеет динамику роста на 3,55% или на 1 654тыс.руб., что является положительной тенденцией для развития предприятия. Если рассматривать весь период с 2010 по 2012 годы, то данный показатель увеличился всего на 1,83%, так как произошло снижение суммы собственных средств в 2011 году на 785тыс.руб. Наиболее высокий показатель рентабельности продаж наблюдался в 2010 году – 2,9, по сравнению к 2012 году данный показатель снизился на 27,6%. Если проанализировать период с 2011 года по 2012 год, то можно заметить увеличения рентабельности продаж на 31,25%. Это увеличение произошло за счет увеличения прибыли от продаж и выручки, что является положительным моментом в экономической деятельности предприятия ОАО «Новгородский хлебокомбинат». Финансовая рентабельность по чистой прибыли в анализируемом периоде имела тенденцию к росту на 1,05%. Финансовая рентабельность прибыли до налогообложения также увеличилась на 1,4% за период 2012 года к 2010 году. Наибольший показатель экономической рентабельности наблюдался в 2010 году, он составлял 5,18. К 2011 году рентабельность снизилась на 2,76 и составил 2,42. По сравнению 2012 года к 2011 году данный показатель увеличился на 2,05%. Увеличение произошло за счет увеличения чистой прибыли и среднегодовой суммы валюты баланса. Сделав анализ основные показатели хозяйственно-финансовой деятельности предприятия ОАО «Новгородский хлебокомбинат», можно сделать общий вывод, что данное предприятие в основном работает эффективно. Но более точный вывод можно будет сделать, только после углубленного анализа финансовой отчетности предприятия. Деятельность ООО «Импульс» в 2018 - 2019г осуществлялась в условиях экономического кризиса, на фоне продолжающейся инфляции, острейшей конкуренции на рынке сбыта производимой нами продукции – хлебобулочных и кондитерских изделий в рамках жесточайших правил рыночной экономики.
Таблица 3 - Оценка выполнения плана и динамики выпуска продукции
Таблица 4 - Изменение уровня качества выпущенной продукции В результате совместных усилий, коллектив ООО «Импульс» достиг в 2019 году следующих экономических показателей: Произведено товарной продукции в 2010г. на сумму –186735 тыс. рублей, в 2011 г. на сумму – 223 554,6 тыс. рублей, к 2010г. в сопоставимых ценах это составило 102,7%. В натуральном выражении хлебобулочных изделий было выработано в 2010 г – 3493 тонн, в 2011 - 3 628,6 тонн, что на 135,6 тонн больше или 103,9 % к уровню предыдущего года. Если изучить подробнее приложение Б и В, можем проследить изменения качества и количества выпускаемой продукции за 2010-2011 г.. Так, из ассортимента хлебобулочных изделий увеличение объёмов произошло по: · хлебу - на 151тн.(106,4 %), · бараночным изделиям - на 19 тн. (112,5%). Наблюдалось снижение объёмов по: · батонам - на 8,3 тн. (98,3%), · булочным изделиям - на 25,7тн.(94,8 %). Кондитерских изделий было произведено в 2011 г.- 922,6 тн. что на 55 тонн выше уровня 2010 г. и составило106,4%. В том числе: Тортов и пирожных было выработано в кондитерском цехе за 2011 г. -370,2 тонн ,что на 59,2 тонн выше уровня 2010г. и составило 119,0 % к уровню предыдущего года. Печенья овсяного и сдобного было произведено в 2011 году на 15,5 тонн больше, чем в 2010г. На участке по производству вафельной продукции было выработано: · 2010 г.-305,9 тонн, · 2011г.-302,5 тонн. Снижение объёмов производства составило - 3,4тонн (98,8 %). На «пряничной» линии было произведено продукции в 2010 году - 402,5 тонн, 2011г.- 403,4тонн, т. е. практически 100% к уровню предыдущего года. На линии по производству «печенья» было выработано в 2010г. - 121,2 тонн, 2011г. - 141,7 тонн. Прирост объёмов составил в 2011г. по сравнению с 2010г. - 20,5 тонн 16,9%. На «эклерной» линии было произведено: · В 2010г. - 49,1 тонн, · В 2011г - 63,3 тонн. Увеличение объёмов производства по линии «Эклер» составило в 2011г.по сравнению с 2010г. 14,2 тонн ( 128,9%). Кондитерско-булочный цех «Каравай» выработал: · хлебобулочных изделий: 1. в 2010 году - 93,3 тонн, 2. в 2011 году - 83,4 тонн. · кондитерских изделий: 1. в 2010 году - 85,6 тонн, 2. в 2011 году - 90,4 тонн. Объемы выработки по хлебобулочным изделиям в «Каравае» снизились на 9,9 тонн или составили 89,4 % к уровню 2010 года. По кондитерским изделиям объемы увеличились на 4,8 тонн или на 105,6 % соответственно. Малая пекарня №2 произвела продукции : · в 2010 году -171 тонн, · в 2011 году- 146 тонн. Объёмы производства снизились на 25 тонн или на 15 % по сравнению с предыдущим отчётным 2010г. Цех по производству продукции экструзионных технологий выработал в 2010г.- 39,7 тонн, в 2011г.-39,3 тонн,что составило 99 % к уровню 2010г.. По результатам работы за 2011г. прибыль от продаж по ОАО «Новгородский хлебокомбинат» составила -3 726 тыс.руб.. Прочие расходы составили 922 тыс.руб. Прибыль до налогообложения за 2011год составила 2804 тыс. руб. После уплаты налога на прибыль, чистая прибыль ОАО «Новгородский хлебокомбинат» составила 1 907 тыс.руб. На основании вышеперечисленных экономических показателей работы предприятия следует, что несмотря на значительные трудности, хлебокомбинат продолжает планомерную, неустанную работу по завоеванию и расширению рынков сбыта, улучшению качества и ассортимента вырабатываемой продукции, внедрению в производство новых видов хлебобулочных и кондитерских изделий с использованием нового оригинального сырья, передовых технологий и современного оборудовании. 2.3. Разработка рекомендаций по улучшению качества продукции в ООО «Импульс» ООО «Импульс» необходимо продолжать работать над повышением уровня продаж. Для этого следует активизировать маркетинговую деятельность, разработать программы лояльности клиентов, увеличивать ценность продукта ООО «Импульс» для потребителя. 1) Начинать нужно с освоения производства товара, пользующегося спросом, т. е. производить то, что кто-то купит, а если улучшать этот товар, то число его покупателей будет расти, улучшатся экономические показатели предприятия и можно будет найти средства для реализации следующих этапов решения проблем качества. Однако товар, пользующийся спросом, – это чаще всего новая продукция. Следовательно, начинать надо с изучения спроса на рынке и его учета при создании и освоении производства новых изделий. 2) Нужно иметь дилерскую, торговую сеть продаж, а также распространения товара и информации о нем. Нет этого – никакое качество продукции не спасет предприятие. 3) Нужно минимизировать издержки производства. С этой целью необходимо все пересчитать, переосмыслить материально-техническую базу предприятия, отказаться от всего лишнего, провести реструктуризацию. Не сделав этого, начинать борьбу за качество даже не стоит. 4) Надо научиться управлять финансами, а это – искусство, причем непростое. Прежде всего, необходимо отладить контроль за финансами. Бесконтрольность – путь к потерям финансов, их расхищению и банкротству предприятия. Все четыре обязательных условия успешной деятельности предприятий, отмеченные выше, рассматриваются в различных концепциях качества, но там речь идет об их улучшении. На большинстве же российских предприятий эти условия нужно создавать практически с нуля. И только после того, как на предприятии как-то справились с этой задачей, оно может приступать к решению проблемы качества путем создания и сертификации систем качества, отвечающих требованиям. С позиций предприятия существует два подхода для достижения определенного уровня качества. Первый подход заключается в возможности достижения заданного уровня качества за один цикл, или этап. Второй подход – поэтапное финансирование повышения уровня качества по мере накопления финансовых средств на эти цели. В условиях рыночной экономики любой из рассматриваемых подходов может быть тактически оправданным. Очевидно, что реализация первого подхода подвержена большему риску в связи с большим периодом прогнозирования и планирования и требует более тщательной проработки. В последние годы первый подход становится более актуальным, так как имеет достаточно весомые преимущества. Во-первых, он обеспечивает большую централизацию и координацию всех стадий проектирования и производства изделий. Во-вторых, этот подход выводит предприятие на рубежи мирового уровня качества или его опережения. В связи с этим предприятие может пользоваться всеми преимуществами глобальной интеграции: - снижением издержек, связанных с использованием международного разделения труда; - ускоренными сроками внедрения на рынок; - возможностью применения информационных технологий; - доступностью источников сырья; - использованием современных технологий, изобретений и т.д. В-третьих, достигается «скачок» уровня качества, который обеспечивает предприятию преимущества высшего порядка в более длительном временном интервале. Объектами прогнозирования являются показатели качества товара, уступающие аналогичным показателям товаров конкурентов. В настоящее время для стабильной работы любого предприятия основной акцент должен быть направлен на реализацию мер, гарантирующих выпуск продукции стабильного уровня качества, при этом обеспечение качества рассматривается как главная стратегическая задача | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||