ТСП Лекции с 18. Работы по устройству защитных и изоляционных покрытий

• Название: Работы по устройству защитных и изоляционных покрытий
• Дата: 13.04.2021
• Размер: 1.69 Mb.
• Имя файла: ТСП Лекции с 18.docx
• Тип: Документы; #194196
• страница: 21 из 22

22.6. Ремонт и перекладка кирпичных конструкций

Материалы, применяемые для ремонта стен, должны быть по своим характеристикам близки к материалу, из которого выполнена основная часть конструкции (марка не ниже использованной ранее). Система перевязки на перекладываемых участках также должна соответствовать существующей.

Горизонтальные швы между рядами кирпичной кладки и поперечные вертикальные швы между кирпичами должны быть целиком заполнены раствором. Заполнение швов между старой и новой кладкой раствором должно быть полным.

При кладке на сложном или цементном растворе и на растворе с молотой негашеной известью в сухую погоду глиняный кирпич предварительно смачивают.

При заделке проемов и отверстий кирпичом или камнями правильной формы особо тщательно следует осуществлять заделку верха проема или отверстия. При укладке последнего ряда зазор ме­жду старой и новой кладкой зачеканивают жестким цементным раствором. При этом сначала кладут и зачеканивают последний ряд забутки, а потом - лицевые ряды.

При ширине проема свыше 1,5 м и высоте более 2 м для связи кладки со стенами необходимо устраивать штрабы или устанавливать штыри диаметром 6-8 мм, заходящие на 20-25 см в старую кладку и на 15-20 см в новую. По высоте их устанавливают через каждых три ряда кладки с обеих сторон проема (по 1-2 в одном ряду).

При заделке оконных и дверных проемов следует удалять коробки и отбивать штукатурку откосов. Повторно используемые блоки перегородок укладывают в том же порядке, в котором они находились до разборки, руководствуясь их маркировкой.

В местах примыкания тонких каменных перегородок к стенам (столбам) отбивают штукатурку, расчищают участок примыкания на глубину 10-15 мм и обнаженную поверхность кладки промывают водой.

При ремонте зданий часто приходится заменять пришедшую в не­годность (выветрившуюся) часть лицевой кладки.

Выветрившиеся, размороженные и отслоившиеся слои кладки или облицовки стен удаляют. Новую кладку (облицовку) выполняют из тех же или более прочных и морозостойких материалов на цементном растворе М50-100. Конструктивную связь новой и старой кладок обеспечивают перевязкой рядов или с помощью стальных сеток и каркасов из стержней диаметром 3-4 мм либо «усов» из вязальной или отожженной проволоки, заделанных в горизонтальные швы новой кладки через 60-90 см по высоте (кратно высоте ряда). Сетки, каркасы и «усы» крепят к стальным штырям диаметром 5-8 мм, заделанным в швы кладки на глубину 6-12 см на цементном растворе M100. «Усы» можно заделывать в швы кладки на цементном растворе без штырей (петель).

Вертикальный шов между старой и новой кладкой (облицовкой) заполняют цементным раствором. Замену разрушенных или отслоившихся частей кладки и облицовки выполняют последовательно участками длиной не более 5 м в соответствии с проектом производства работ, соблюдая меры по технике безопасности.

Появление трещин в кирпичной кладке - предвестник разрушения стен. Трещины - результат деформаций, вызванных различными причинами. Среди них может быть и усадка здания в течение одного-полутора лет после строительства дома за счет обжатия швов, и неравномерная прочность грунтов под зданием, и пучение грунтов в зимний период и др.

Трещины до 5 мм, если они несквозные, заполняют жидким цементным раствором, предварительно прочистив их и промыв водой. При крупных трещинах разбирают примыкающую к ним кладку и делают новую из качественного, толщиной 1/2-1 кирпич, прокладывая через 1 м по высоте стальные балочки.

При заделке трещин шириной 1-20 мм на наиболее видных участках стены перекладывают несколько кирпичей - делают «замок», а в длинных и широких трещинах устраивают «замок с якорем» из прокатного профиля, укрепляемого в стене анкерами. Цементный раствор для замков - M100.

При перекладке участков стен, связанной с разборкой кладки на глубину, равную 1/3 толщины стены, производят вывешивание вышележащих конструкций зданий с помощью подпорных конструкций, разбирают дефектный фрагмент, заменяют его новой кладкой до уровня низа перемычки, убирают подпорки, затем извлекают перемычку и закладывают это место кирпичом.

При ремонте сквозных трещин кладку вдоль них разбирают на всю толщину стены и на ширину 38-51 см. Если в стене обнаружены сквозные трещины в виде разрывов кладки в местах сопряжения наружных и внутренних стен или в наружных углах, для укрепления применяют металлические накладки из полосовой стали. Концы накладок загибают в сторону стены для лучшего сцепления с ней и фиксируют болтами на расстоянии от трещин, равном примерно полутора толщинам стены. При небольшой протяженности и ширине трещины накладки можно крепить к стене ершами с одной ее стороны.

Заделку трещин производят целым кирпичом. При значительном количестве трещин, когда при их заделке не восстанавливается несущая способность стен, производят замену целых фрагментов кладки.

Монолитность и несущую способность поврежденных трещинами каменных конструкций (стен, столбов, простенков, сводов и т.д.) можно восстановить путем нагнетания (инъекции) в кладку цементных, цементно-полимерных и полимерных растворов с помощью ручных и механических насосов.

Инъецирование начинают с разметки (через 50-100 см по длине и высоте) и сверления электродрелью отверстий на глубину 10-30 см (но не более половины толщины конструкции). Диаметр отверстий должен быть на 2-3 мм больше наружного диаметра инъекционной трубки. В скважины на цементном растворе и эпоксидном клее заделывают инъекционные трубки диаметром 12 мм и длиной 15-20 см с насадками на конце для подключения шланга. Для предотвращения вытекания раствора при инъецировании крупные (более 4 мм) трещины расчищают, продувают сжатым воздухом и заделывают снаружи цементным раствором состава 1:2, мелкие трещины этим же раствором затирают. Инъекционные трубки соединяют шлангом с насосом и опробывают на герметичность. Трещины промывают водой при максимальном давлении. После промывания (из трубок выходит чистая вода) в трещины нагнетают цементный раствор. Нагнетание проводят через трубки нижнего яруса, после выдерживания в течение 10-15 мин (для опрессовки) давление снижают до нуля, насос подсоединяют к инъекторам верхнего яруса и процесс повторяют.

Полноту заполнения кладки раствором при инъецировании контролируют по радиусу его распространения (вытекания из близлежащих трубок, щелей, намокания штукатурки).

Усиление столбов, простенков и перемычек. К усилению столбов и простенков приступают только после установления и устранения причин, вызвавших их деформирование. При необходимости началу работ предшествует разгрузка ремонтируемых конструкций.

Простенки усиливают устройством стальных, железобетонных, армированных растворных обойм, а также частичной или полной заменой простенка. Работы начинают с разгрузки деформированного простенка. В оконных проемах, расположенных с обеих сторон простенка, оконные заполнения разбирают и устанавливают временные крепления. Для снятия нагрузки от перекрытия над ремонтируемым простенком и пе­редачи ее на перекрытие нижележащего этажа, под балкой, опирающейся на ослабленный простенок, устанавливают стойку. Слабые опоры и простенки обкладывают кирпичом с перевязкой каждого третьего-четвертого ряда или укладкой в каждый четвертый шов проволочной арматуры.

Слабую конструкцию можно одеть в обойму из установленных вертикально четырех стальных уголков с полками размером 50-75 мм с приваренными поперечными накладками (хомутами) из полосовой стали 40х5-60х12 мм или круглых стержней диаметром 12-30 мм. Перед установкой стальных обойм углы кирпичной кладки очищают от существующей штукатурки, пыли и грязи. Затем их смачивают водой и покрывают тонким слоем (15-20мм) цементного раствора. Уголки обойм втапливают в свеженанесенный раствор и временно закрепляют струбцинами. Предварительно разогретые поперечные планки приваривают к уголкам с таким расчетом, чтобы после остывания обойма обжала усиливаемый элемент. Расстояние между хомутами должно быть меньше любого размера элемента, но не больше 55 см. При широких простенках (1,5м и более) поперечные планки, расположенные вдоль стены, дополнительно стягивают посередине болтами.

Для защиты от коррозии стальную обойму оштукатуривают цементным раствором М50-100 на толщину 2-3 см по металлической сетке.

Железобетонную обойму выполняют из бетона класса не ниже С¹²/₁₅ на щебне с максимальной фракцией 10 мм с армированием сетками или вертикальными стержнями диаметром 10-16 мм и хомутами диаметром 6-10 мм. Диаметр и шаг арматуры прини­мают по проекту. Расстояние между хомутами должно быть не более 15 см. Класс бетона - больше марки кирпича. Толщина железобетонных обойм при бетонировании в опалубке - 50-80 мм, а при нанесении бетона торкретированием - 30-50 мм.

Штукатурные обоймы создаются путем оштукатуривания столба или простенка по металлической сетке со всех сторон.

При местном повреждении кладки простенков, столбов, пилястр (вертикальные или косые трещины небольшой длины, раздробления и сколы кладки в местах опирания перемычек, балок, ферм) устройство обойм необязательно. Поврежденные участки достаточно стянуть одиночными хомутами (бандажами) из полосовой стали 6х60(80) мм и произвести инъецирование кладки цементным раствором.

При полной перекладке простенок разбирают, начиная сверху, а затем перекладывают на цементном растворе марки не ниже 25. При частичной перекладке простенка сохраняют систему перевязки швов. Для лучшего соединения новой кладки со старой в сохраняемую часть кладки забивают штыри или обрезки арматурной стали в шахматном порядке через 40-60 см.

Кирпичные или каменные перемычки над проемами усиливают, заделывая трещины, частично или полностью заменяя отдельные элементы металлическими или сборными железобетонными деталями. Кроме того, можно омоноличивать бетоном с обязательным армированием.

При обнаружении крупных трещин перемычки разгружают от вышележащих строительных конструкций путем их вывешивания или подпорки столбами с клиньями, разбирают и расчищают пришедший в негодность участок, устраивают бороздки или штрабы и устанавливают двутавровые или швеллерные балки. Клинчатые оконные перемычки обычно усиливают уголками. При средних размерах раскрытия трещин (20-40 мм) перемычки усиливают металлическими подвесками или заделанными в массив кладки балками. Для защиты от коррозии усиливающие элементы оштукатуривают.

22.7. Техника безопасности

Разборку здания или сооружения ведут под руководством мастера или производителя работ. Перед началом работы ответственный руководитель инструктирует рабочих о наиболее опасных элементах этой работы, а также о способах разборки. К разборке и восстановлению конструкций рабочих допускают только после предварительного инструктажа по технике безопасности.

Все подъемные приспособления, леса, подмости, площадки, люльки, лебедки, крепления консолей, к которым подвешиваются люльки, перед началом работ должны быть тщательно проверены техническим персоналом.

При механизированной разборке ударным способом опасную зону вокруг разбиваемого здания ограждают и выставляют предупреждаю­щие знаки. Расстояние между любым подвижным органом машины в его крайнем выступающем положении и конструкциями здания, а также другими неподвижными предметами (станками, оборудованием, трубопроводами и т.д.) должно быть не менее 1 м.

Запрещается разбирать конструкции в пределах двух или более ярусов (этажей) по одной вертикали независимо от того, есть между ними перекрытия или нет.

Рабочим запрещается находиться на разбираемых стенах здания, даже если они привязаны предохранительными поясами к устойчивым частям здания. Рабочие, разбирающие кладку с помощью пневматических молотков или электрифицированного инструмента, должны надевать защитные очки и рукавицы. Работать с неисправным инструментом запрещается.

Большая запыленность воздуха, имеющая место при разрушении зданий, может вызвать в дальнейшем заболевания легких и ды­хательных путей. Поэтому требуется предусматривать меры по уменьшению воздействия этих вредных факторов на работающих.

Разборка каменных стен сопряжена с большим количеством пыли. Запыленность воздуха, имеющая место при разрушении зданий, может привести к заболеваниям легких и дыхательных путей. Поэтому необходимо смачивать водой, как разбираемую кладку, так и образующиеся кучи щебня и мусора.

Подрубать стены допускается на глубину не более 1/3 толщины. При этом стены толщиной менее 2 кирпичей подрубать запрещается. Для того чтобы стена не упала во время подрубки, до начала работ ее закрепляют подпорками или оттяжками.

Запрещается подрубать дымовые трубы, столбы и простенки разбираемого здания так, чтобы они обрушивались на перекрытия. Их сталкивают на внешнюю сторону здания (без подрубки) или разбирают сверху.

При деформировании стен необходимо немедленно прекратить работы, удалить рабочих из опасной зоны и принять меры к закреплению грунта и укреплению стен.

Особо повышенное внимание к технике безопасности должно уделяться при необходимости замены отдельных конструкций или производства других монтажных операций в условиях действующего цеха. В этом случае работы должны начинаться только при наличии акта-допуска подписанного ответственным представителем строительной организации и начальником цеха. В акте-допуске должны указываться размеры и границы участка выделяемого для производства монтажных работ, мероприятия, обеспечивающие безопасное ведение монтажа, сроки их выполнения и фамилии ответственных исполнителей.

Снос сооружения должен осуществляться под строгим контролем. Необходимо выбрать такой вариант сноса, при котором не пострадает окружающая среда. Для этого следует, прежде всего, удалить асбестсодержащие элементы, покрытия полов из поливинилхлорида, гипсовые перегородки, детали, не представляющие ценности для повторного использования (из древесины и изоляционного материала) и др. То, что пригодно для повторного использования, подвергается тщательной сортировке. К таким материалам относятся, в частности, металлы, природный камень (плиты), керамика, ценные строительные детали, оконное стекло и др.

Для четкой координации работ в бригаде особые требования предъявляются к руководителям производства работ. Рабочие, осуществляющие снос здания, как правило, имеют низкую квалификацию, но должны быть высокодисциплинированными.

Расстояние между любым подвижным органом машины в его крайнем выступающем положении и конструкциями здания, а также другими неподвижными предметами (станками, оборудованием, трубопроводами и т.д.) должно быть не менее 1 м.