ТСП Лекции с 18. Работы по устройству защитных и изоляционных покрытий
Скачать 1.69 Mb.
|
22.4. Демонтаж и монтаж строительных конструкцийДля демонтажа и монтажа строительных конструкций кроме кранов с телескопическими башнями и стрелами требуются: крышевые краны с комплектами путевых устройств; стреловые краны, монтируемые на мостовых кранах; мобильные кабельные краны с телескопическими мачтами; гидродомкраты в комплекте с инвентарными подставками с изменяющейся высотой; мобильные средства подмащивания телескопического устройства; мобильные лебедки с инвентарными якорями. В специфических условиях реконструкции находят применение промышленные манипуляторы. Для монтажа, демонтажа строительных конструкций и технологического оборудования рекомендуются, прежде всего, короткобазовые краны грузоподъемностью 10-40 т с телескопическими стрелами. Монтажно-демонтажные операции на «этажерках» требуют телескопирования секций стрел в горизонтальной плоскости и башен по вертикали. Вертикальное перемещение строительных грузов и небольших конструкций можно осуществлять грузовыми мачтовыми подъемниками, обеспечивающими заведение грузонесущего органа в проемы зданий и последующую установку грузов непосредственно на междуэтажные перекрытия или поэтажные транспортные средства. В определенных условиях для переноса и монтажа конструкций и оборудования внутри пролетов и передачи их из одного пролета в другой можно использовать технологические мостовые краны. Для этого предусматриваются специальные поворотные устройства, закрепляемые на ригеле крана. В стесненных условиях можно использовать компактный вилочный электропогрузчик для перевозки любых грузов массой до 150 кг. Для выполнения работ на высоте без устройства различных временных сооружений в зонах производства работ применяют телескопические вышки, устанавливаемые на мостовые краны, или подвесные тележки для работы под мостовыми кранами. 22.5. Особенности бетонных работ и усиления бетонных и железобетонных конструкцийПочти 30% монолитного бетона и железобетона, применяемого в строительстве, используется при реконструкции и техническом перевооружении промышленных предприятий и жилого фонда. Это обусловлено тем, что из монолитного бетона и железобетона сравнительно легко возводить в стесненных условиях разнообразные, в том числе сложные пространственные конструкции. Процесс бетонирования монолитных конструкций в условиях реконструкции характеризуется значительными трудозатратами, которые в 1,5-2 раза превышают нормативные. Бетонные работы в основном должны производиться бескрановыми методами с помощью бетононасосов и автобетононасосов с распределительными стрелами. Это наиболее гибкая технологическая схема, обеспечивающая подачу и распределение бетонных смесей в стесненных условиях на различные рабочие уровни. В условиях реконструкции также используются контейнеры для доставки бетонной смеси, для сухих отдозированных смесей, передвижные бетоносмесительные установки малой производительности (для приготовления специальных бетонных смесей), инвентарная оснастка для интенсификации твердения бетона, для бурения, сверления, фрезерования бетона, электрокары для перевозки бетонной смеси на этажах многоэтажных зданий. Работы по возведению фундаментов и их усилению выполняются с использованием буронабивных свай, бурения шпуров в бетоне и железобетоне, оборудования для вдавливания свай. В зависимости от того, насколько возрастет нагрузка вследствие реконструкции или надстройки здания, усиление фундаментов может быть сплошным или местным. Наиболее распространенные методы повышения несущей способности ленточных и столбчатых фундаментов следующие: устройство обойм без уширения и с уширением подошвы фундаментов; подведение под существующие фундаменты плит, стен и столбов; подведение новых фундаментов с полной разборкой старых; усиление забивными и набивными сваями, усиление корневидными и буроинъекционными сваями. Усиление фундаментов может быть сплошным или местным. При устройстве обойм фундамент не углубляют. Обоймы могут быть бетонные и железобетонные. Наиболее надежны железобетонные обоймы. Увеличение опорной площади ленточных фундаментов может осуществляться следующим образом. В заводских условиях изготавливают железобетонные плиты-обоймы со шпонками и анкерные стержни. Плиты-обоймы имеют отверстия. На ремонтируемом объекте производят расчистку поврежденных поверхностей существующего фундамента и его восстановительный ремонт с устройством углублений под шпонки и отверстий под анкерные болты. При необходимости производят разгрузку фундаментов путем устройства системы подкосов и распорок или передачи нагрузок на горизонтальные поддерживающие балки. Плиты крепят анкерными стержнями с обеспечением в них проектного натяжения. Находит применение инъекция бетонной смеси под основание фундамента с двух сторон, в тело фундамента при сильном износе кладки, в швы при небольшом износе, устраиваются буроинъекционные сваи, проходящие через тело фундамента в основание или бетонная рубашка. Бетонная рубашка может быть выполнена тремя способами: в кладку через 0,5 м заделываются анкерные штыри, к которым прикрепляется арматурная сетка, затем создается рубашка; фундамент усиливается столбами-пилястрами, между которыми устраивается рубашка; ленточный фундамент заменяется столбовым. Между столбами с двух сторон от оси стены устраиваются рандбалки. При замене фундаментов (подводке) их углубляют (часто одновременно и уширяют) до установленной проектом отметки. Работу ведут отдельными участками длиной до 1,5 м по специально разработанному проекту. Стены, под которыми реконструируют фундаменты, предварительно разгружают (вес стены на участке передают на выносные опоры). Затем на участках, где ведут работы, отрывают траншею или котлован до проектной отметки, стенки которых укрепляют щитами. На новом основании отсыпают подушку из щебня и возводят новый участок фундамента, плотно подгоняя его к существующей конструкции. Завершив работы на первом участке, переходят на третий участок, пропуская второй (1,5 м), затем приступают к усилению промежуточных участков. |