Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.4.1 Расчет и выбор силовых трансформаторов

  • 2.4.2 Расчет и выбор предохранителей

  • ОРГАНИЗАЦИОННО – ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3.1 Принцип работы электропривода компрессора

  • 3.2 Подготовка к включению электрооборудования в работу

  • Выбор и расчет электрооборудования комрессорной установки. Курсовая компрессорная установка. Расчет и выбор электрооборудования компрессорной установки


    Скачать 0.69 Mb.
    НазваниеРасчет и выбор электрооборудования компрессорной установки
    АнкорВыбор и расчет электрооборудования комрессорной установки
    Дата06.12.2020
    Размер0.69 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсовая компрессорная установка.docx
    ТипРеферат
    #157604
    страница3 из 4
    1   2   3   4

    2.4 Расчет и выбор элементов схемы управления
    Управление современными электроприводами осуществляется электротехническими устройствами, называемыми аппаратами управления и защиты. От электрических аппаратов во многом зависит сохранность и долговечность работы дорогостоящих электроприводов, производительность рабочих механизмов, качество продукции и безопасность эксплуатации. Для увеличения срока службы электроприводов необходимо правильно, технически грамотно выбрать необходимую аппаратуру управления и защиты. Поскольку эта аппаратура в основном поставляется комплектно, в проекте производится проверочный выбор элементов схем управления.
    2.4.1 Расчет и выбор силовых трансформаторов
    Маломощные однофазные и трехфазные трансформаторы (автотрансформаторы), применяются для освещения, питания цепей управления, в выпрямителях и в различных электрических аппаратах.

    Расчет трансформатора T начинают с определения его вторичных мощностей.

    Задаюсь значениями:

    U1 = 380 В; U2 = 56 В;

    I2 = 1 A;

    где U1 – напряжение на первичной обмотке трансформатора, В;

    U2 – напряжение на вторичной обмотке трансформатора, В;

    I2 – ток во вторичной обмотке трансформатора, А.

    На основании заданных нагрузок подсчитываю вторичную полную мощность трансформатора по формуле:
    S2 = U2 * I2 (13)
    где S2 – вторичная полная мощность трансформатора, ВА

    S2 = 56 * 1 = 56 ВА.

    Первичная полная мощность трансформатора определяется по формуле:

    S1 = S2 /  (14)
    где S1 – первичная полная мощность трансформатора, ВА;

     = 0,88 – кпд трансформатора.

    S1 = 56 / 0,88 = 63 BA

    Нахожу сечение сердечника трансформатора (мм2) по формуле:
    Qс = k*  S1 / 2 f 102 (15)
    где Qс – поперечное сечение сердечника трансформатора, мм2;

    f = 50Гц – частота тока в сети;

    k – постоянная, для воздушных трансформаторов, k = 6  8.

    Qc = 6* 63 / 2 ×50 ×102 = 476 мм2

    При учете изоляции между листами, сечение сердечника получается на 10% больше, т.е.

    Qcф =1,1 * Qc (16)

    где Qcф – сечение сердечника фактическое, при учете изоляции между листами, мм2.

    Qсф = 1,1 * 476 = 523 мм2

    Принимаю следующие размеры трансформатора: ширина стержня А =20 мм; Hс = 2,5 * 20 = 50 мм; С = Hc / m = 50 / 2,5 =20 мм; толщина пакета пластин В = 25 мм.

    Определяю фактическое сечение выбранного сердечника по формуле:
    Qc.ф. = А * В (17)
    где Qс.ф.фактическое сечение трансформатора, мм2

    Qс.ф. = 20 * 25 = 500 мм2

    Определяю ток первичной обмотке по формуле:
    I1 = S1 / U1 (18)
    где I1 – ток первичной обмотки, А

    I1 = 56 / 380 = 0,14 A

    Определяю сечение проводов первичной и вторичной обмоток, исходя из условия плотности тока равной  = 2,8 А/мм2
    s1 = I1 /  (19)
    s2 = I2 /  (20)
    где s1 – сечение провода первичной обмотки, мм2;

    s2 – сечение провода вторичной обмотки, мм2.

    Сечения обмоток трансформатора

    s1 = 0,14 / 2,8 = 0,05 мм2

    s2 = 1 / 2,8 = 0,36 мм2

    Принимаю по справочнику для первичной и вторичной обмоток провод марки ПЭВ - 1 (медный провод изолированный одним слоем эмали винифлекса) со следующими данными:

    d1 = 0,3 мм

    d2= 0,7 мм

    где d1 – диаметр провода первичной обмотки, мм;

    d2 – диаметр провода вторичной обмотки, мм.

    Определяю число витков первичной и вторичной обмоток, приняв магнитную индукцию сердечника Вс = 1,4 Тл.
    W1 = U1 * 104 / 2,22 * Bc * Qс.ф. (21)
    W1 = 380 * 104 / 2,22 * 1,4 * 500 = 2445 витков
    W2 = W1 * U2 / U1 (22)
    W2 = 2445 * 56 / 380 = 360 витков

    С учетом компенсации падения напряжения в проводах (вводится поправочный коэффициент величиной 1,1) число витков вторичных обмоток принимаю:

    W2 = 1,1 * 360 =396 витков

    Проверяю разместятся ли обмотки в окне сердечника. Площадь занимаемая первичными и вторичными обмотками, определяется по формуле:

    Qобщ = Qобщ1 + Qобщ2 (23)
    Q = dп * W (24)
    где dп2 = 1,1 × d – диаметр проводов с изоляцией, мм;

    W – число витков обмотки, с учетом компенсации падения напряжения в проводе.

    Qобщ = 1,1 * 0,32 * 2445 + 1,1 * 0,72 * 396 = 455 мм2

    Площадь окна находиться по формуле:
    Qо = Нс * С (25)
    Qo = 50×20 = 1000 мм2

    Нахожу отношение расчетной и фактической площади окна сердечника по формуле:
    k = Qобщ / Qo (26)
    где k – отношение расчетной и фактической площади окна сердечника

    k = 455 / 1000 = 0,455

    Следовательно, обмотки свободно разместятся в окне, выбранного сердечника трансформатора.

    Выбираю трансформатор ОСМ-0,063УЗ мощностью 63 Вт.
    2.4.2 Расчет и выбор предохранителей
    Предохранители применяются для защиты электроустановок от токов короткого замыкания. Защита от перегрузок с их помощью возможно при условии, что защищаемые элементы установки будут выбраны с запасом по току, превышающим примерно на 25 % номинальный ток плавких вставок.

    Плавкие вставки предохранителей выдерживают токи на 30...50 % выше номинальных в течении 1 ч и более. При токах, превышающих номинальный ток плавких вставок на 60...100 %, последние плавятся за время, менее 1 ч. Наиболее распространенными предохранителями, применяемыми для защиты электроустановок напряжением до 1000 В, являются: ПР2 - предохранитель разборный; НПН - насыпной предохранитель неразборный; ПН2 - предохранитель насыпной разборный. Основные типы предохранителей рассчитаны на номинальные токи 15...1000 А.

    Плавкие предохранители делят на инерционные (с большой тепловой инерцией, т.е. способные выдерживать значительные кратковременные перегрузки) и безынерционные (с малой тепловой инерцией, т.е. с ограниченной способностью к перегрузкам). К первым относятся все установочные предохранители с винтовой резьбой и свинцовым токопроводящим мостиком; ко вторым - трубчатые предохранители со штампованными вставками открытого типа.

    Предохранители по сравнению с другими аппаратами защиты (автоматическими выключателями для сетей напряжением до 1000 В)обладают следующими преимуществами: меньшей стоимостью, простотой и надежностью в эксплуатации, большой разрывной способностью, быстродействием и токоограничивающей способностью. К недостаткам предохранителей следует отнести обеспечение ими в основном защиты от токов короткого замыкания и в меньшей степени от токов перегрузок, возможность работы приемников на двух фазах при перегорании одного предохранителя, одноразовость действия.

    Произвожу расчет и выбор предохранителя FU1:

    Предохранитель выбирается по току плавкой вставки которая находиться:
    Iвст  Iпуск /  (27)
    где Iпускпусковой ток элементов, входящих в схему, А;

     = 2,5 – поправочный коэффициент.

    Нахожу пусковой ток элементов:

    Iпуск = 1,1 + 1,2 = 2,3 А

    Нахожу плавкую вставку предохранителя:

    Iвст = 2,3 / 2,5 = 0,93 А

    Выбираю предохранитель ПРС - 6 с плавкой вставкой на 1А.

    Выбор и расчет предохранителя FU2 аналогичен.

    Основные параметры предохранителей сведены в таблице 6.

    Таблица 6 Технические данные предохранителей

    Позиционное

    обозначение

    Тип предохрани-теля

    Iпат.

    А

    Iпл.вст.

    А

    Uном.

    В

    Исполнение

    Разрывная

    способность, кА

    FU1

    ПРС – 6

    6,3

    1

    380

    пробный

    резьбовой

    2

    FU2

    ПРС – 6

    6,3

    1

    380

    пробный

    резьбовой

    2




    1. ОРГАНИЗАЦИОННО – ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ


    3.1 Принцип работы электропривода компрессора
    Схема электрическая принципиальная компрессора приведена на графическом листе 1.

    Перед началом работы необходимо убедится в том, что все защитные автоматические переключатели включены.

    Двигатели компрессора М1и М2 питаются от трехфазной сети U = 380 В через автоматические выключатели QF1 и QF2. Включение и отключение двигателей производится магнитными пускателями К1 и К2.

    Вводным автоматическим выключателем QS производится подключение пульта управления к сети. Подается питание в цепи управления и сигнализации. Загорается сигнальная лампа HL - «Электросеть подключена», указывает на готовность компрессора к работе.

    Затем необходимо включить компрессор выключателем на прессостате BP.

    Управление компрессором может быть автоматическим и ручным. Выбор способа управления производится с помощью поворотных выключателей SA1 и SA2. При ручном управлении включение и отключение магнитных пускателей К1 и К2 осуществляется поворотом рукояток поворотных выключателей SA1 и SA2 из положения «I» (отключен) в положение «O» (включен).

    Автоматическое управление компрессором производится при установке переключателей в положение «I», а включение и отключение пускателей осуществляются с помощью тепловых реле КК1 и КК2.

    Через размыкающий контакт запускается магнитный пускатель K1, он и запускает автоматический выключатель QF1, который подключает к сети электродвигатель М1. В случае возрастания силы тока тепловое реле КК1 отключает обмотки мотора от питающего напряжения, свидетельствующего о перегрузке двигателя.

    Через 3 секунды с помощью временного реле КТ, производится запуск двигателя М2, то есть через размыкающий контакт запускается магнитный пускатель K2, он и запускает автоматический выключатель QF2, который и подключает к сети электродвигатель М2. В случае возрастания силы тока тепловое реле КК2 отключает обмотки мотора от питающего напряжения, свидетельствующего о перегрузке двигателя.
    3.2 Подготовка к включению электрооборудования в работу


    1. Подготовка компрессора к работе

    Внимательно изучите и следуйте инструкциям настоящего руководства по эксплуатации.

    Проверьте соответствие данных табличек компрессора, электродвигателя и данных свидетельства о приемке и упаковывании.

    1. Ввод ресивера в эксплуатацию

    Порядок ввода ресивера в эксплуатацию, а также порядок представления документов определяется региональным законодательством.

    1. Подключение к воздушной сети

    При подсоединении компрессора к воздушной сети, либо исполнительному устройству необходимо использовать пневмоарматуру и гибкие трубопроводы соответствующих размеров и характеристик (условный проход, давление и температура).

    Сжатый воздух представляет собой энергетический поток и поэтому является потенциально опасным. Трубопроводы, работающие под давлением, должны быть в исправном состоянии и соответствующим образом соединены.

    Подсоединение компрессора к воздушной сети необходимо выполнять через кран (позиция 14, на рисунке 1).

    На отводящем трубопроводе рекомендуем установить трехходовой кран или другое устройство, обеспечивающее сброс давления воздуха из ресивера, при остановке и отключении компрессора от воздушной сети, а также для подсоединения контрольного манометра.

    1. Электрическое подключение

    Подключение компрессора к электрической сети должно выполняться квалифицированным персоналом в соответствии с действующими правилами и предписаниями по технике безопасности.

    Компрессор должен быть соединен с электрической сетью через устройство защиты питающего провода от токов короткого замыкания.

    Проверьте соответствие параметров питающей сети требованиям настоящего руководства по эксплуатации. Допустимое колебание напряжения составляет ± 10% от номинального значения, допустимое колебание частоты тока ± 1% от номинального значения. Падение напряжения от источника питания до электродвигателя не должно превышать 5% от номинального значения.

    Включите вводной выключатель.

    Переключите поворотные выключатели позиции 21, расположенные на пульте управления (см. рисунок 1), в положение «I».

    Включите компрессор выключателем на претосстате и сразу же выключите. Для этого необходимо переключить выключатель в положение «AUTO» и сразу же переключить назад в положение «OFF» .

    Если шкив-вентилятор поршневого блока вращается по направлению стрелки, то направление движения правильное, в противном случае необходимо поменять местами два фазных провода в точке подключения к электрической сети.

    1. Первый пуск

    Перед первым пуском, а также перед каждым началом работы необходимо проверить:

    • отсутствие повреждений питающего кабеля и надежность крепления заземления;

    • целостность и прочность крепления защитного ограждения клиноременной передачи;

    • прочность крепления, в зависимости от комплектации, амортизаторов (или колес и амортизаторов) компрессора;

    • надежность соединений трубопроводов;

    • целостность и исправность клапана предохранительного, органов управления и контроля;

    • уровень масла в картере поршневого блока

    При первом пуске, а также при каждом повторном подключении к электрической сети проверяйте соответствие направления вращения, указанное на корпусе электродвигателя и лопасти шкива-вентилятора блока поршневого.

    Для пуска компрессора подключенного к электрической сети выполните следующие действия:

    1. Откройте выходной кран.

    2. Включите вводной выключатель, если подсоединение было выполнено через него.

    3. Включите компрессор выключателем на претосстате. Для этого необходимо переключить выключатель в положение «AUTO».

    После пуска, для распределения смазки, необходимо дать поработать компрессору в течение нескольких минут без нагрузки (с открытым выходным краном). Затем закрыть кран и осуществить загрузку до максимального давления, контролируя его функционирование:

    • претосстат автоматически выключает электродвигатель компрессора при достижении максимального давления.

    • претосстат автоматически включает электродвигатель компрессора, когда происходит отбор сжатого воздуха и давление в ресивере падает ниже установленного значения. Диапазон регулирования давления ΔР=(0,25±0,05) МПа.

    Претосстат отрегулирован изготовителем, и не должен подвергаться регулировкам со стороны пользователя.

    1. Остановка

    Для остановки компрессора необходимо:

    1. Выключить компрессор выключателем на претосстате.

    Для этого необходимо переключить выключатель в положение «OFF». После этого остановится электродвигатель и произойдет сброс давления из нагнетательного воздухопровода и поршневого блока.

    1. Снизить давление в ресивере до атмосферного.

    2. Выключить вводной выключатель или отсоединить от электрической сети вилку питающего кабеля компрессора.

    1. Техническое обслуживание

    Для технических проверок руководствоваться руководством по эксплуатации, действующими правилами и предписаниями по технике безопасности.

    Для обеспечения долговечной и надежной работы компрессора выполняйте следующие операции по его техническому обслуживанию в соответствии с табл. 7.

    Таблица 7 Операции по техническому обслуживанию

    Периодичность обслуживания

    Операции по обслуживанию

    Ежедневно

    Контроль и корректировка уровня масла

    Наружный осмотр компрессора

    Проверка плотности соединений воздухопроводов

    Слив конденсата из ресивера

    Очистка компрессора от пыли и загрязнений

    После первых 8-ми часов работы

    Проверка момента затяжки болтов головок цилиндров поршневого блока

    После первых 50-ти часов работы

    Проверка момента затяжки болтов головок цилиндров поршневого блока

    Проверка натяжения ремней

    После первых 100 часов работы

    Замена масла

    Через каждые 100 часов работы или раз в месяц

    Проверка всасывающего воздушного фильтра (фильтрующего элемента)

    Через каждые 300 часов работы или раз в три месяца

    Замена масла

    Проверка натяжения ремней

    Проверка прочности крепления поршневого блока, электродвигателя, платформы

    Через каждые 600 часов или раз в шесть месяцев

    Замена всасывающего воздушного фильтра (фильтрующего элемента

    Через каждые 1200 часов или раз в год

    Обслуживание обратного клапана


    Возможные неисправности и способы их устранения представлены в таблице 8

    Таблица 8 Возможные неисправности и способы их устранения

    Наименование неисправности, её проявление и признаки

    Вероятная причина

    Способ

    устранения

    Снижение производительности компрессора

    Загрязнение воздушного фильтра

    Очистить или заменить фильтрующий элемент

    Нарушение плотности соединений или повреждение воздухопроводов

    Определить место утечки, уплотнить соединение, заменить воздухопровод

    Проскальзывание ремня вследствие недостаточного натяжения, либо загрязнения

    Натянуть ремень, очистить от загрязнений

    Утечка воздуха из ресивера в нагнетательный воздухопровод -постоянное «шипение» при отключении компрессора

    Попадание воздуха из ресивера в нагнетательный воздухопровод из-за износа клапана обратного клапана или попадания посторонних частиц между клапаном и седлом

    Вывернуть шестигранную головку обратного клапана, очистить седло и клапан


    Продолжение таблицы 8 Возможные неисправности и способы их устранения

    Отключения компрессора во время работы, перегрев двигателя

    Недостаточный уровень масла в картере компрессора

    Проверить качество и уровень масла, при необходимости долить масло

    Продолжительная работа компрессора (ПВ более 60%) при максимальном давлении и потреблении воздуха - срабатывание защиты двигателя

    Снизить нагрузку на компрессор, уменьшив потребление воздуха, повторно запустить компрессор

    Остановка компрессора во время работы

    Нарушения в цепи питания

    Проверить цепь питания

    Вибрация компрессора во время работы. Неравномерное гудение двигателя. После остановки при повторном запуске двигатель гудит, компрессор не запускается

    Отсутствует напряжение в одной из фаз цепи питания

    Проверить цепь питания

    Излишек масла в сжатом воздухе и ресивере

    Уровень масла в картере выше нормы

    Довести уровень до нормы

    Примечание – В случае обнаружения других неисправностей необходимо обращаться к региональному уполномоченному представителю изготовителя (продавцу).

    1   2   3   4


    написать администратору сайта