Рассет материального баланса установки каталитического крекинга. Рассет материального баланса установки каталитического крекинга.. Расчет материального баланса установки каталитического крекинга
Скачать 2.04 Mb.
|
2.3 Количество катализатора и расход водяного пара При кратности циркуляции катализатора R=8:1 количество циркулирующего катализатора: (2.3) где R – кратность циркуляции катализатора, Gc – производительность реактора по свежему сырью, т/ч. т/ч. Для регулирования плотности смеси паров сырья с катализатором в транспортную линию подается водяной пар в количестве 4 масс.%, считая на загрузку реактора. На отпарку продуктов крекинга с закоксованного катализатора в зону отпарки подается 7 кг пара на 1 т катализатора. Расход водяного пара, подаваемого в транспортную линию (2.4) где – количество водяного пара, масс.%, Gc – загрузка реактора, т/ч. т/ч. Расход водяного пара, на отпарку катализатора (2.5) где – количество водяного пара, кг/т. т/ч. Заключение В задачу расчета реактора входит определение его основных размеров – диаметра и высоты, температуры сырья при подаче в узел смешения с катализатором, температуры катализатора на выходе из реактора, размеров распределительных устройств для парокатализаторного потока, числа циклонов и их гидравлического сопротивления. Исходными данными для расчета реактора являются: производительность реактора по свежему сырью и количеству рециркулирующего газойля; характеристика сырья и продуктов крекинга (плотность, пределы выкипания, вязкость и др.); температура крекинга; кратность циркуляции катализатора по свежему сырью; выход продуктов реакции (по лабораторным или заводским данным). В ходе расчета составляется материальный баланс с учетом количества рециркулирующего газойля для определения загрузки реактора. В данной работе соотношение количеств легкого и тяжелого газойлями принято 1:1. В дальнейшем определяется количества катализатора согласно условию кратности циркуляции катализатора, и расход водяного пара подаваемого в транспортную линию, на отпарку катализатора. Составляется тепловой баланс, из которого определяем температуру сырья на входе в узел смешения с катализатором. Тепловой и материальный балансы сведены в таблицы. Определили размеры реактора: диаметр корпуса и десорбера, высоту аппарата, размеры остальных частей реактора приняты согласно конструктивным особенностям. Список использованных источников1. Молоканов Ю.К.; Процессы и аппараты нефтегазопереработки. М.: Химия. 1987, с. 368. 2. Нефти СССР (справочник) Том I. Нефти северных районов европейской части СССР и Урала. Издательство Химия, М., 1971 г. с.504. 3. Рудин М.Г., Драбкин А.Е. Краткий справочник нефтепереработчика. - Л.: Химия, 1980. - 328с.:ил. 4. Кузнецов А.А; Кагерманов С.И.; Судаков Е.Н; Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. Л: Химия. 1974.с.344. |