Расчет наземного балочного перехода трубопровода
Скачать 260.08 Kb.
|
; (16) qqн= qсн ∙ оg ∙ оn(Z) ∙ х(ln); (17) Rе = 0,88 ∙105 ∙ 1.02 = 21,2∙105 qqн= 93 ∙ 0,85 ∙ 0.61975 ∙2.2 = 107,781 H/м оg коэффициент динамичности, равный 2,2; оn(Z) - коэффициент учитывающий изменение пульсации давления ветром на высоте Z расположения трубопровода от уровня земли согласно местности; СНиП 2.01.07-85* таблица 7 х(ln) - коэффициент пространственной корреляции, пульсации давления ветром, принимаемый для существующих диаметров в зависимости от длины проектируемого перехода; Расчетная поверхность включает в себя те части поверхности наветренных, подветренных, боковых стен, кровли и подобных конструкций, с которых давление ветра передается на рассчитываемый элемент сооружения. Если расчетная поверхность близка к прямоугольнику, ориентированному так, что его стороны параллельны основным осям (черт.), то коэффициент v следует определять по табл. 9 СНиП 2.01.07-85* в зависимости от параметров r и c Рис. 1 - 0,67 - х х(ln) = 148 ∙ 0.67 / 160 = 0,61975 = 0,62 . Расчет балочных переходов без компенсации продольных деформаций При пересечении трубопроводами мелких рек, балок, оврагов и других естественных препятствий используются надземные балочные переходы, которые в конструктивном отношении могут выполняться одно- или многопролётными, с компенсирующими устройствами и без установки компенсаторов. Наиболее экономичными конструктивными схемами являются одно- и многопролётные. (числом пролётов не более 4 надземные балочные переходы без компенсации продольных деформаций). Самокомпенсация продольных деформаций от изменения температуры, внутреннего давления, просадок опор и т.д. в таких системах прокладки за счёт дополнительных прогибов трубопровода в вертикальной плоскости и сжатия материала труб. Определение длины перекрываемого пролёта: [18] тр = qм+ qпр + qсн +qлед+qизол; (18) Lмax= ; (19) тр = 3480,88 + 5776,52 + 265,4 + 270,5 + 348,08 = 10141,38 = 10141,4 H/м Lмax = м R2 - расчётное сопротивление; упр.р - расчётные продольные напряжения от действия внутреннего давления, определяемые для защимлённого трубопровода по формуле:[20] упр.р = nр∙ упр.рн = nр ∙ о ∙ дкцн = nр ∙ о ∙ ( ); (20) упр.р = 1,1 ∙ 0,3 ∙ ( ) = 95,35 MРа о = 0,3 д - толщина стенки; Определение количества опор: [21] n = ; (21) = = 3,38 пролётов, следовательно 4 пролёта, 3 опоры; Lм= =37 м Соответствующая стрела прогиба, вызванная расчётной нагрузкой: [22] fq = ; (22) fq = = = 0,0462046 = 46,2 мм E - модуль упругости, данный 2,06 ∙ 105 МПа; J - осевой момент инерции, J = ∙ (Dн4 - Dвн4) = 0,05∙(1,082 - 0,976) = 0,0052 Продольное усилие, действующее в трубопроводе: [23], [24] ∆t = ±47оС N1 = м ∙ укц ∙ ( Dнар2-Dвн2 ); (23) N2 = бt ∙ E ∙ ( Dнар2-Dвн2 ) ∙ ∆t; (24) укц=Мр ∙ укцн = nр ∙ ; (25) N1 =0,3∙256,27∙0,785∙ (1,0404-0,988) = 3,13 MH N2 =1,2 ∙ 10-5 ∙ 2,06 ∙ 105 ∙ 0,785 ∙ 0.0643 ∙ 47 = 4,78 MH укц = 1,1 ∙ = 256,27 МПа nр - коэффициент надёжности по нагрузке определяемый по внутреннему рабочему давлению, по диаметру; бt - коэффициент линейного расширения металла трубы, имеющий единицы измерения [ град -1 ] а также [1 / Со ]; При ∆t≤0 усилие N положительное (растягивающее), а при ∆t ≥0 оно может быть как положительное, так и отрицательное (сжимающее). ∆t = +47 оС N = N1 - N2; N = 3,13 - 4,78 = - 1,65 MH ∆t = -47 оС N = N1 + N2; N = 3,13 + 5,86 = 7,91 MH Критическая сила Эйлера:[ Nкр = - ; (26) Nкр = - = - = - 15,74 MH. Ŋ - свободная длина рассматриваемого перехода: при одном пролёте ŋ= 0,6; при двух и более ŋ= 0,7. Проверка: │N│ ≤│Nкр│ ∆t=+47оС │1,65 │ ≤│ 15,74│- верно; ∆t=+47оС │7,91 │ ≤│ 15,74│- верно Расчёт коэффициента о осуществляется по формуле: [27] о=N / Nкр; (27) ∆t=+47оС о1= = 0,1048 ∆t=-47оС о2= = - 0,503 Фактическая стрела прогиба: [28] При о > 0, когда усилие N отрицательное (сжимающее), фактическая стрела прогиба под действием этого усилия увеличивается по отношению к fq. При о< 0 , когда усилие N положительное (растягивающее), фактическая стрела прогиба под действием этого усилия уменьшается по отношению к fq. fф= ; (28) ∆t=+47оС fф= = 51,6 мм ∆t= - 47оС fф= = 30,74 мм Изгибающий момент в наиболее напряжённом опорном сечении от действия расчётной нагрузки: [29] М1= ; (29) М1= = - 1,157 MH∙м. Изгибающий момент от действия продольной силы: [30] М2= N ∙ fф; (30) ∆t=+47оС М2=(-1,65)∙0,0462=- 0,07623 = 0,076 МH∙м ∆t=-47оС М2=(7,91)∙0,0307 = 0,242 = 0,242 МH∙м. Суммарный изгибающий момент: [31] M = М1+ М2; (31) ∆t=+47оС M=- 0,245 -0,076 = -0,321 MH∙м ∆t=-47оС M=- 0,245 + 0,009 = -0,003 MH∙м Продольные напряжения рассчитываются: [32] упр= + ; (32) ∆t=+47оС упр= + =-3,51-31,47=-34,98 МПа ∆t=-47оС упр= + = 16,82-0,29=16,53 МПа Надземные (открытые) трубопроводы следует проверять на прочность, продольную устойчивость и выносливость (колебания в ветровом потоке), а так же деформативность и общую устойчивость в продольном направлении. Максимальные суммарные продольные напряжения , МПа, определяются от всех (с учетом их сочетания) нормативных нагрузок и воздействий с учетом поперечных и продольных перемещений трубопровода в соответствии с правилами строительной механики. При определении жесткости и напряженного состояния отвода следует учитывать условия его сопряжения с трубой и влияние внутреннего давления. В частности, для прямолинейных и упруго-изогнутых участков трубопроводов при отсутствии продольных и поперечных перемещений трубопровода, просадок и пучения грунта максимальные суммарные продольные напряжения от нормативных нагрузок и воздействий - внутреннего давления, температурного перепада и упругого изгиба , МПа, определяются по формуле: ; [34] При определении коэффициента y4 по формуле: [33] ; (33) 0,2 Вместо y4 допускается коэффициент Ш3. Ш3 - коэффициент, учитывающий двухостное напряжённое состояния металла труб; , [34] sпрн= о1 ∙ д кцн = о1 ∙ ; (34) sпр=0,1048 ∙ ∙0,1048=30,28 МПа В соответствии со СНиП 2.05.06-85* допускается в выражении вместо коэффициента y4 принимать коэффициент Ш3, при растягивающих продольных напряжениях (дпрн ≥0 ) принимается равным единице. ∆t=+47оС N = - 1,65< 0 │sпр │ ≤ Ш3 ∙ R2; │34,98│ ≤ 1 ∙ 290,68 │sпр │ ≤ Ш4 ∙ R2; │34,98│ ≤ 0,2 ∙ 290,68 ∆t=-47оС N = 7,91 N > 0 │sпр │ ≤ Ш3 ∙ R2; │16,53 │ ≤ 1 ∙ 290,68 │sпр │ ≤ Ш4 ∙ R2; │16,53 │ ≤ 0,2 ∙ 290,68 . Расчёт нагрузок на опоры балочных переходов без компенсации продольных деформаций Рис. 2 Однопролётный балочный переход без компенсации продольных деформаций: а - конструкция перехода; б - расчетная схема; 1 - трубопровод; 2 - овраг; 3 - опорная плита Плита воспринимает нагрузку: [35]верт = R = ; (35) = =187615,9 Н = 187,6159 = 187,62 кН Многопролетный балочный переход без компенсации продольных деформаций: а - конструкция перехода; б - расчетная схема; 1 - трубопровод; 2 - овраг; 3 - опорная плита; 4 - продольно-подвижные опоры; Рис. 3 Конструктивная схема Рис. 4 Расчетная схема Рис. 5 Эпюра изгибающих моментов Нагрузка на опорную плиту:верт1 = R1 ;= =187615,9 Н = 187,6159 = 187,62 кН Нагрузка на продольно-подвижные опоры: [36], [37] верт2 = R2 = qтр ∙ lм; (36)горизонт = Nв ∙ Nrf = qвl + 0,01∙ (Nt + Np); (37) верт2 = R2 = 10141,4 ∙ 37 = 375231,8 Н=375,2318 = 375,2 кН Nгоризонт =240,94∙ 37 + 0,01∙ (54,6∙105+60,75 )= 115350+8914,78=124,3 кН Nв - усилие от ветровой нагрузки действующее на опору перпендикулярно оси трубопровода.rf - усилие возникающее перпендикулярно оси трубопровода вследствии его отклонения в плане от прямой линии.(принимается равным 0,01 от величины продольного усилия);- длина перекрываемого пролёта;t - продольные усилия в трубопроводе, возникающие от изменения температуры;p - продольные усилия в трубопроводе,возникающие от изменения внутреннего давления; Расчётные значения сжимающих или растягивающих напряжений уt и усилия Nt вдоль оси трубы от воздействия изменения температуры без компенсации температурных деформаций в продольном направлении определяется по формулам: [38], [39] t = уt ∙F; (38) st = E∙уt∙∆t; (39) ∆t=+47оС уt=1,2 ∙10-5 (град-1); st = 2,06 ∙105 ∙1,2 ∙10-5 ∙47=116,2 МПаt =116,2∙0,47 = 54,6 MH ∆t=+47оС st = 2,06 ∙105 ∙1,2 ∙10-5 ∙(-47)= -116,2 МПаt = (-116,2) ∙0,47 = -54,6 MH Расчётные значения продольных растягивающих напряжений sp и усилия Np от расчётного внутреннего давления газа, нефти или нефтепродуктов находят по формулам: [40], [41] p = уp ∙F; (40) sp = о∙ у кц; (41) sp =0,5 ∙ 256,27 = 128,14 МПа Np =128,14 ∙ 0,47414 = 60,75 MH о = 0,5 для прямолинейных балочных и висячих систем при наличии самокомпенсации продольных деформаций, а также для арочных систем. . Расчёт балочных переходов с компенсаторами Однопролётный балочный переход: Конструкция и расчётная схема переходов Оптимальной является конструкция,в которой максимальный изгибающий момент в середине пролёта (Мх мах) и момент на опоре (Моп) равны по абсолютной величине (по модулю). Рис. 6 Однопролетный двухконсольный балочный переход с компенсаторами: а - конструкция перехода; б - расчетная схема; 1 - опора; 2 - компенсатор Это достигается в случае, когда длина консоли а=0,354ℓ. Максимально допустимый пролёт из условия прочности определяется по формуле: [42] ℓм= ; (42) ℓм= м [М] - допустимый изгибающий момент, рассчитывается: [43] [М] = Ws ∙ [упр.и.]; (43) [М] =М х мах = М оп = ; (44) [М] =0.0102∙131,78 = 1,344156 = 1,34 MH∙м Допустимые напряжения изгиба определим используя условия прочности для надземных трубопроводов, приведённое в СНиП 2.05.06-85* |упр|=|упр.t +упр.р+ упр.и. | ≤ ш4∙R2; (45) Учитывая, что продольные деформации практически свободно реализуются за счёт компенсаторов трением на опорах пренебрегаем. упр.t=0, [46] упр.р+ упр.и. ≤ ш4∙R2=|упр|; (46) продольные напряжения от действия внутреннего давления являются растягивающими,следовательно продольные усилия в трубопроводе определяются по формуле: [47], [48] [упр.и.] =R2-упр.р; (47) упр.р=np∙ упр.рн= np∙ о∙ у кцн= np∙ о∙ |