Главная страница
Навигация по странице:

  • 5. Выбор мероприятия для сокращения потерь

  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

  • Готовая курсовая по дыханиям. Расчет потерь нефти от испарения при хранении в рвс


    Скачать 1.65 Mb.
    НазваниеРасчет потерь нефти от испарения при хранении в рвс
    Дата19.12.2021
    Размер1.65 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаГотовая курсовая по дыханиям.docx
    ТипКурсовая
    #309544
    страница4 из 6
    1   2   3   4   5   6


    4 Мероприятия по сокращению потерь нефти от испарения
    Всякое уменьшение газового пространства является одним из эффективных методов борьбы с потерями от испарения. Этот метод получил воплощение в резервуарах с плавающими крышами, с понтонами или плавающими экранами, с плоскими крышами, при хранении на водяных подушках или в настоящее время в контакте с рассолом в подземных соляных куполах. На рис.4.1 схематично изображен резервуар с плавающей крышей. При выкачке или заполнении резервуара крыша следует за уровнем продукта, насыщенное парами газовое пространство сведено до минимума.


    1 – корпус резервуара; 2 – затвор, уплотняющий зазор между корпусом резервуара и плавающей крышей; 3 – плавающая крыша; 4– насыщенное парами газовое пространство; 5 – поплавки плавающей крыши; 6 – подвижная лестница; 7 – неподвижная лестница
    Рис. 4.1 Схема резервуара с плавающей крышей
    Резервуар с понтоном отличается от резервуара с плавающей крышей наличием стационарной кровли и отсутствием шарнирных труб и водостоков с обратным сифоном, предназначенных для удаления воды с поверхности плавающей крыши. Наличие стационарной кровли предотвращает попадание на поверхность плавающего понтона атмосферных осадков. Резервуары с понтонами распространены в северных районах и в средней полосе; резервуары с плавающей крышей преимущественно в южных районах.

    Понтоны и плавающие крыши изготовляются из стали, синтетических и резинотканевых материалов.

    Хранение легкоиспаряющихся нефтепродуктов в вертикальных цилиндрических резервуарах рекомендуется только при уклоне крыши 1:20 («плоские» крыши).

    Плавающие крыши сокращают потери от «малых и больших» дыханий в среднем на 70-80%.

    На рис.4.2 изображено схематично подземное хранилище для нефти и нефтепродуктов.



    1 – выход рассола (закачка рассола); 2 – закачка нефти (выход нефти);

    3 – кондуктор; 4 – эксплуатационные трубы; 5 – обсадная колонна;

    6 и 8 – верхний и нижний интервалы перфораций; 7 – пакер; 9 – рассол;

    10 – нефть
    Рис. 4.2 Подземное хранилище для нефти и нефтепродуктов:
    Нефть подается в кольцевое пространство между эксплуатационными трубами и колонной, рассол вытесняется через нижний интервал перфораций и уходит наверх по эксплуатационным трубам в специальную земляную емкость. Выдача нефти производится путем закачки рассола через нижний интервал перфораций и вытеснением ее в кольцевое пространство через верхний интервал. При хранении в таких емкостях потери от испарения отсутствуют.

    2. Сокращение амплитуды колебания температуры газового пространства уменьшает потери от испарения.

    Для уменьшения амплитуды колебания температуры защищают резервуары от нагревания солнечными лучами. Наиболее простое мероприятие - затенение небольших резервуаров путем насаждения лиственных деревьев. Сюда же относится и окрашивание резервуаров луче-отражающими светлыми красками, устройство луче-отражающих экранов из асбофанеры, шифера и других материалов; их помещают на расстоянии 0,1-0,5 м от корпуса и покрытия резервуара. Простейшим мероприятием является устройство на резервуарах водяного экрана. С этой целью боковые стенки резервуара делают возвышающимися над плоским покрытием. В образовавшийся бассейн наливают воду, добавляя ее по мере испарения, либо устанавливают непрерывный ток воды. Газовое пространство охлаждается за счет скрытой теплоты испарения воды и разности температур охлаждающей воды и паро-воздушной смеси. Водяные экраны на 25-30% снижают потери от «малых дыханий» резервуаров.

    Сокращение амплитуды колебания температуры газового пространства достигается также заглублением резервуаров. В резервуарах, заглубленных на 0,5 м, суточные колебания температур практически не наблюдаются.

    В железобетонных резервуарах из-за высокого теплового сопротивления бетонных стенок температура внутри резервуара в течение суток мало меняется, и поэтому потери от малых дыханий из таких резервуаров незначительны.

    3. При увеличении нагрузки клапана давления (хранение под давлением) можно сократить потери от «больших дыханий» и ликвидировать потери от «малых дыханий».

    Вертикальные цилиндрические стальные резервуары с обычной кровлей мало пригодны для хранения под давлением, так как конструкция их рассчитана лишь на небольшие избыточные давления и вакуум.

    К резервуарам, рассчитанным на повышенное избыточное давление и вакуум, относятся вертикальные цилиндрические резервуары со сферическим покрытием при высоких давлениях (0,03 - 0,04 МПа) объемом до 2000м3, при низких (0,015 - 0,02 МПа) - до 5000м3.

    На большие избыточные давления рассчитаны и каплевидные резервуары. В основу конструирования каплевидных резервуаров положен принцип равнопрочности оболочки в направлении главных кривизн. Каплевидные резервуары объемом до

    6000м3 при давлении 0,03 - 0,2 МПа строят с опорным кольцом и экваториальной опорой.

    4. Потери от испарения можно сократить улавливанием паров нефтепродуктов. В сфере транспорта и хранения широкое распространение получили газовые обвязки. Ввиду отсутствия надежного промышленного образца газосборника газовые обвязки сокращают потери только при совпадении операций закачки и выкачки в группе обвязанных резервуаров (рис.4.3).


    1 – резервуары; 2 –газосборник
    Рис. 4.3 Схема газовой обвязки группы резервуаров с газосборником

    5. Для сокращения потерь большое значение имеет уменьшение парциального давления паров нефтепродукта в газовом пространстве.

    Применение понтонов кроме сокращения до минимума объема газового пространства между поверхностью продукта и понтоном приводит также к уменьшению парциального давления паров нефтепродукта в пространстве между понтоном и кровлей резервуара, что сокращает потери из этого пространства в атмосферу.


    1 – диск-отражатель; 2 – огневой предохранитель; 3 – дыхательный клапан;

    4 – резервуар
    Рис. 4.4 Схема установки диска-отражателя в резервуаре:
    Установка диска-отражателя под монтажным патрубком дыхательного клапана (рис.4.4) не дает струе входящего при выкачке продукта воздуха быстро распространяться в глубь газового пространства резервуара, сокращая тем самым перемешивание воздуха с нижележащими насыщенными слоями парововдушной смеси. Это приводит к уменьшению парциального давления паров нефтепродукта в верхних, выталкиваемых при «большом дыхании», слоях газового пространства и, следовательно, к уменьшению потерь от испарения.

    6. Потеря нефтепродуктов от испарения можно в значительной степени уменьшить путем рациональной организации эксплуатации резервуарных парков: герметизации резервуаров, регулярной ревизии дыхательной арматуры, хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов в заполненных резервуарах, сокращения до минимума количества внутрибазовых перекачек и др [3].

    5. Выбор мероприятия для сокращения потерь
    Понтоны – эффективное средство сокращения потерь нефти и легкоиспаряющихся нефтепродуктов от «малых и больших дыханий» и «обратного выдоха» резервуара.

    Резервуар с понтонов отличается от резервуара с плавающей крышей наличием стационарной кровли, защищающей понтон от атмосферных осадков. В результате этого отпадает необходимость в сооружение малонадёжных в эксплуатации дренажных систем и катучей лестницы, облегчаются условия работы уплотняющих затворов, предотвращается загрязнение нефтепродуктов и т.д.

    Существует конструкции понтонов как из металла, так и из синтетических материалов.

    Эффективность применения понтонов для сокращения потерь нефти или нефтепродуктов определяется степенью герметизации зазора между понтоном и стенкой резервуара и вокруг направляющих стоек, что зависит от конструкции уплотняющего затвора.

    Затвор частично погружён в хранимую в резервуаре жидкость и имеет собственную плавучесть. Вследствие этого под затвором отсутствует газовое пространство, что повышает эффективность понтона в сокращение потерь нефти или нефтепродуктов от испарения.

    Практика показала, что понтоны из синтетических материалов по сравнению с металлическими практически непотопляемы (вследствие отсутствия полых поплавков), обладают хорошей гибкостью, позволяют вести ремонт без применения огневых работ в резервуаре. Их можно собирать в действующих резервуарах без демонтажа части кровли или корпуса. У них значительно меньше масса и небольшой расход металла. При их использовании полезная ёмкость резервуара уменьшается незначительно [3].
    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


    1. http://studbooks.net/1711844/tovarovedenie/vvedenie Введение - Расчет потерь нефтепродукта – Яндекс.Браузер

    2. Едигаров С. Г., Юфин В. А. Проектирование и эксплуатация нефтебаз. М., Недра, 1982.

    3. Константинов Н. Н. Борьба с потерями от испарения нефти и нефтепродуктов. М., Бостоптехиздат, 1961.

    4. Методические указания к выполнению контрольных и домашних заданий по курсу "Эксплуатация газохранилищ и нефтебаз". Уфа, УНИ, 1992.

    5. Тугунов П.И, Новоселов В.Ф, Коршак А.А., Шаммазов А.М. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов. Уфа, ДизайнПолиграфСервис, 2002.


    Приложение

    (справочное)
    Таблица 1 - Основные данные по стальным вертикальным цилиндрическим резервуарам для нефти и нефтопродуктов [4].

    Номинальный объем, м3

    Диаметр, м

    Высота, м

    Высота кровли, м

    Резервуар без понтона

    Резервуар со стальным

    понтоном

    конической

    сферической

    геометрическая

    вместимость, м3

    масса, т

    геометрическая

    вместимость, м3

    масса, т

    100

    4,73

    5,96

    0,12

    -

    105

    5,44

    92

    7,01

    200

    6,63

    5,96

    0,16

    -

    206

    7,94

    182

    9,38

    300

    7,58

    7,45

    0,19

    -

    336

    10,57

    305

    13,26

    400

    8,53

    7,45

    0,21

    -

    426

    12,36

    386

    15,85

    700

    10,43

    8,94

    0,26

    -

    764

    17,75

    704

    22,46

    1000

    12,33

    8,94

    0,31

    2,5

    1066

    22,91

    26,45

    984

    28,84

    32,38

    2000

    15,18

    11,92

    0,38

    3,0

    2157

    44,25

    48,56

    2010

    51,44

    55,51

    3000

    18,98

    11,92

    0,48

    3,0

    3370

    62,84

    67,10

    3150

    74,89

    83,46

    5000

    22,8

    11,92

    0,57

    3,0

    4866

    93,44

    100,20

    4380

    111,86

    118,21

    10000

    34,2

    11,92

    0,65

    3,0

    10950

    200,34

    220,18

    9590

    244,77

    253,99

    15000

    39,9

    11,92

    0,74

    3,5

    14900

    268,52

    295,92

    13050

    322,88

    338,40

    20000

    45,6

    11,92

    0,85

    4,0

    19450

    353,81

    390,77

    17050

    422,77

    440,32

    30000

    47,4

    17,9

    0,98

    4,0

    29420

    597,70

    28600

    684,10

    40000

    53,4

    17,9

    -

    -

    38630

    778,80

    -

    -

    50000

    60,7

    17,9




    -

    47830

    959,90

    46460

    1075,30

    Таблица 2 - Значения коэффициентов ам, bм [4].

    Углеводородная жидкость

    ам, м2

    bм, м2/(ч·град)

    Авиационные бензины

    -0,0965

    0,000435

    Автомобильные бензины

    -0,1170

    0,000503

    Нефти Башкирии (маловязкие)

    -0,0587

    0,000251

    Нефть арланская

    -0,0476

    0,000200

    Нефти Западной Сибири

    -0,0111

    0,000139

    Нефти Татарии

    -0,0171

    0,000139


    Таблица 3 - Рекомендуемые величины bs и F(Vn/Vж) [4].

    Углеводородная жидкость

    bs

    1/К

    Выражение для расчета F(Vn/Vж)

    при(Vn/Vж)≤ 4

    при(Vn/Vж)> 4

    Авиационный бензин

    0,0325

    1,38-0,25 (Vn/Vж)0,3

    0,81+0,486 (Vn/Vж)-0,68

    Автомобильный бензин

    0,0340

    1,41-0,25 (Vn/Vж)0,37

    1,15-0,063 (Vn/Vж)0,692

    Нефть

    0,0250

    1,70-0,35 (Vn/Vж)0,5

    1,70-0,35 (Vn/Vж)0,5



    Таблица 4 - Рекомендуемые величины производительности

    закачки-выкачки [4].

    Номинальный объем резервуара, м3

    Приемно-раздаточные устройства

    Максимальная

    производительность закачки-выкачки, м3

    Условный диаметр, мм

    число

    1

    2

    3

    4




    150

    1

    100

    1000

    200

    1

    200




    250

    1

    300




    200

    1

    200

    2000

    250

    1

    250




    300

    1

    300




    250

    1

    250

    3000

    300

    1

    300




    350

    1

    400




    350

    1

    700

    5000

    400

    1

    870




    500

    1

    1300

    Таблица 4 (продолжение)

    1

    2

    3

    4

    10000

    400

    2

    1700

    500

    2

    2600

    20000

    700

    2

    4600

    40000

    800

    2

    8500
    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта