Главная страница
Навигация по странице:

  • 1.3.2 Процесс сжатия.

  • 1.3.3 Процесс сгорания.

  • 1.3.4 Процесс расширения.

  • Определение индикаторных и эффективных показателей.

  • Расчет рабочего цикла двигателя мощностью. двс. Расчет рабочего цикла двигателя мощностью 15500 кВт при n 88 обмин


    Скачать 130.26 Kb.
    НазваниеРасчет рабочего цикла двигателя мощностью 15500 кВт при n 88 обмин
    АнкорРасчет рабочего цикла двигателя мощностью
    Дата02.01.2023
    Размер130.26 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файладвс.docx
    ТипРеферат
    #870570
    страница2 из 3
    1   2   3

    Расчет процессов, составляющих рабочий цикл

    1. Процесс наполнения. Задача расчёта - определить массу заряда свежего воздуха и параметры газа в точке a.

    Давление в цилиндре в начале сжатия выбираем из диапазона для двухтактных двигателей с изобарным наддувом: =(0,90-0,95)

    =0,95 3,3=3,13 бар.

    Температуру смеси в начале сжатия определяем по формуле:

    = ;

    При расчёте =5К- подогрев воздуха от стенок цилиндра (из диапазона 5-10 К); =750К- температура остаточных газов (диапазон 750-800 К).

    = =331 К.

    Коэффициент определяется по формуле:

    = (1-Ψа)= (1-0,244)=0,683

    Полученное значение коэффициента наполнения соответствуют рекомендованным пределам для двухтактных малооборотных дизелей с изобарным наддувом =0,65-0,7

    Для определения массы свежего заряда воздуха рассчитываем:

    -рабочий объём цилиндра

    =3,1416 =1,029

    -плотностьвоздуха при параметрах и

    = = =3,75

    Свежий заряд воздуха

    = =1,029 3,75 0,683=2,63 кг

    Для окончательной проверки правильности расчета показателей процесса наполнения определяем коэффициент избытка воздуха при сгорании:

    α= =2,1

    В формуле

    = = =0,085

    -цикловая подача топлива;

    =14,33 кг –масса воздуха, теоретически необходимая для сгорания 1 кг топлива.

    Значение α лежит в допустимых пределах для малооборотных дизилей (α=1,9-2,2), поэтому полученные параметры процесса наполнения цилиндра принимаем как окончательные.

    1.3.2 Процесс сжатия. Задачей расчета процесса сжатия является определение давления и температуры рабочего тела (смесь свежего заряда воздуха и остаточных газов) в конце сжатия.

    Определим давление и температуру в конце сжатия:

    = = =102 бар

    =331 =833 К.

    Степень повышения давления при сгорании топлива

    λ= = =1,27

    У двигателя-прототипа:

    λ= = =1,23.






    Полученное значение λ=1,27, приемлемо для двигателя-прототипа, т.к. не ухудшая работу головных подшипников, поддерживается высокий КПД рабочего цикла. Отличия не выходят за допуски, поэтому нет необходимости корректировать степень сжатия.

    1.3.3 Процесс сгорания. В принятой схеме расчёта по методу Гриневецкого-Мазинга необходимо определить температуру и объём рабочего тела в точке z расчётного цикла. Величина =130 бар принята по прототипу.

    Определим химический и действительный коэффициенты молекулярного изменения по формулам:

    =1+ =1+ =1,030

    = ( )= ( )=0,495 кмоль

    - теоретически необходимая масса воздуха для сжигания 1 кг топлива.
    = = =1,028
    Определяем среднюю мольную изохорную теплоёмкость в точке c:
    =20+0,0024 =20+0,0024 833=22

    Теплоёмкость в конце сгорания определяем с учётом изменения состава рабочего тела в конце сгорания:
    =(1- ) (20+0,0024 )+ (21,5+0,0035 )=

    (1- ) (20+0,0024 )+ (21,5+0,0035 )=20,67+0,00292
    Температуру рассчитываем по уравнению сгорания:

    +( ) ( )


    Левая часть уравнения после подстановки параметров даёт число:
    +( ) = +( ) =66906









    Правая часть уравнения после подстановки параметров запишется следующим образом:
    β ( ) = 1,028 ( ) = (29,9+0,003 )
    Окончательно уравнение сгорания запишется в следующем виде:






    (29,9+0,003 ) =66906
    Приведём это уравнение к виду:
    =
    И решим его методом последовательных приближений.

    Решение:

    Подставим =1850 К, получим =1887 К

    Подставим =1887 К, получим =1882 К

    Подставим =1882 К, получим =1882 К
    Полученное значение в результате расчёта лежит в рекомендованном диапазоне ( =1700-1900).
    Объём в точке z из уравнения состояния рабочего для начальной и конечной точек процесса сгорания:
    = = =1,83
    Объём рабочего тела в точке c:

    = = = =0,064
    Объем рабочего тела в точке z:
    = =1,83 0,064 =0,117
    1.3.4 Процесс расширения. Задачей расчёта является определить давление и температуры рабочего тела в конце расширения.

    Для расчётного цикла принимаем = = =13 0,064=0,832 .

    В действительном цикле, из-за несимметричного газообмена.

    = + (1- Ψb)= 0,064+1,029 (1-0,216)=0,8707 .

    Определив степень последующего расширения рабочего тела в расчётном цикле δ= = =7,11 и параметры в получим:

    = = =10,76 бар;

    = = =1108 К;

    Действительные параметры рабочего тела в момент открытия выпускного клапана:

    = =130 =10,16 бар;

    = =1882 =1094 К;
    Полученные значения лежат в допустимых пределах: для современных двигателей ( =9-12 бар); температура рабочего тела в конце расширения составит (900-1100 К).













      1. Определение индикаторных и эффективных показателей.

    Среднее индикаторное давление рабочего цикла рассчитывается по параметрам рабочего тела в основных точках:

    = ( ( )+ (1- )- (1- ))=

    ( ( )+ (1- )- (1- ))=24.8 бар.

    Предполагаемое значение среднего индикаторного давления рассчитывается по формулам:

    =( - ) (Ψа- Ψb)=( -3,13) (0,244- 0,216)=0,205 бар.

    = (1- Ψа)+ = (1-0,244)+ =18,95 бар.

    Индикаторную мощность определяем по формуле:

    = = =17160 кВт.

    Индикаторный КПД:

    = = =0,53.

    Удельный индикаторный расход топлива определяется по формуле:

    = = =0,159

    Значения эффективных энергетических и экономических показателей определяем с учётом принятого механического КПД:

    = =17160 0,90=15450 кВт;

    = =18,95 0,90=17,1 бар;

    = = =0,176

    Полученные в результате значения меньше заданного на 0,3 % и больше заданного на 0,6%. Значение больше заданного на 0,6%. Так как для этих показателей допускаются отклонения в пределах +-3,5%, они принимаются как окончательные.

    1. 1   2   3


    написать администратору сайта