Расчетно-графическая работа “Вентиль”. ПРГКР. Расчетнографическая работа по дисциплине
 Скачать 223.63 Kb.
|
|
МИНОБРНАУКИ РОССИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Тульский государственный университет” ИВТС им. В.П. Грязева Кафедра “Электроэнергетика” Расчетно-графическая работа по дисциплине “Компьютерные технологий в проектирований” Выполнил студент группы 121571 _________ Демченко Ю.А. подпись Проверил: _________ Базыль И.М. подпись  Тула 2018 СодержаниеЗадание на расчетно-графическую работу...........................................................3 Ход выполнения работы.......................................................................................4 1 Текстовое описание выполняемых действий..........................................4 Результат графической работы в программе AutoCAD....................................7 2.1 Главный вид детали “Вентиль” (с разрезом)......................................7 2.2 Вид с верху детали “Вентиль”...............................................................8 2.3 Вид с боку детали “Вентиль”……………………………………………....9 Спецификация расчетно-графической работы……………….…………..……10 Список используемой литературы………………………………………...…...11  Задание на расчетно-графическую работу1.Построить рабочие чертежи заданных деталей в графической среде AutoCAD. 2.Выполнить пояснительную записку, включающую в себя подробное описание построения данных деталей в среде АВТОКАД. Ход выполнения работы  1.Устанавливаем количество и расположение изображений, передающих форму детали. Для этого следует оценить поверхности, ограничивающие деталь, вспомнить их отображение на чертеже, правильно выбрать главный вид.Главный вид должен давать наиболее полное представление о форме и размерах детали. При этом необходимо помнить, что положение детали на главном виде сборочного чертежа не всегда может быть использовано в качестве главного вида на рабочем чертеже. Определить количество изображений детали (видов, разрезов, сечений) на рабочем чертеже, необходимых для выявления формы поверхности и размеров детали независимо от количества изображений данной детали на сборочном чертеже. 2.Выбираем масштаб из стандартного ряда с учетом формы и размеров детали. Рекомендуется масштаб 1:1 для крупных и простых по форме деталей следует применять масштабы уменьшения, а для мелких и сложных деталей -масштабы увеличения. 3.Определяем формат чертежа в зависимости от выбранного масштаба и сложности данной детали. На выбранном формате вычертить рамку, отступая 20 мм слева и по 5 мм со всех других сторон от границ формата, а также основную и дополнительную надписи. Основная надпись располагается в правом нижнем углу, а на листах формата А4 основная надпись всегда располагается вдоль короткой стороны 4. Производим компоновку чертежа. Для рационального заполнения поля формата при компоновке рекомендуется тонкими линиями наметить контуры выбранных изображений затем провести оси симметрий, расстояния между контурами изображений и рамкой формата должны быть примерно одинаковыми со всех сторон, и выбираются с учетом ’последующего нанесения выносных и размерных линии и соответствующих надписей. 5. Чертим осевые и центровые, линии каждого изображения на подготовленных форматах. Выполнить основные изображения детали в тонких линиях с учетом необходимых уточнений некоторых элементов конструкции, упущенных на сборочном чертеже изделия. 6. Проверяем выполнение на чертеже требования обратимости и полную проработку конструктивных элементов детали. Если необходимо, вычертить дополнительные изображения. например, местные виды, разрезы,  сечения, выносные элементы по ГОСТ 2.305-68. На рабочих чертежах не допускается применять упрощенные изображения и обозначения, за исключением стандартных. Симметричные детали следует вычерчивать в совмещении половины вида с половиной соответствующего разреза, хотя на сборочном чертеже они иногда разрезаны полностью, так как изображение на сборочном чертеже изделия в целом зависит от сложности корпуса и бывает несимметричным. Рекомендуется разрезы располагать справа от вертикальной оси симметрии и снизу от горизонтальной.7. Задаем размеры сопрягающихся и прилегающих поверхностей на чертежах всех деталей. Нанести выносные и размерные линии, проставить размеры, соблюдая при этом принципы и правила, установленные ГОСТ 2.307-68. Размеры деталей замеряются непосредственно на сборочном чертеже с учетом масштаба (габаритные, стандартные и присоединительные размеры нанесены на сборочном чертеже и могут быть использованы). Размерное число проставляют над размерной линией после того, как проанализирую его с точки зрения требований унификации, нормализации и стандартизаций, если необходимо, корректируют числовое значение по стандарту ГОСТ 2.307-68. Размеры резьбы можно установить по обозначениям присоединяемых стандартных резьбовых изделий, которые указаны в спецификации. В остальных случаях параметры резьбы определяются по изображению. Для метрической резьбы шаги выбираются преимущественно мелкие, особенно для тонкостенных деталей или при небольших длинах резьбы (ГОСТ 2.311-68). 8. Указываем и обозначаем шероховатость поверхностей условными знаками ГОСТ 2.309-73 высота знаков -5 мм. Шероховатость обрабатываемых поверхностей является показателем качества детали, характеризующим ее долговечность и надежность в работе. Параметры шероховатости поверхностей выбирают в зависимости от их назначения. 9. Шероховатости поверхностей сопрягаемых деталей должны быть согласованы. Шероховатость назначают одинаковой для нерабочих, свободных поверхностей и записывают в верхнем правом углу чертежа. Параметр по шкале Ra предпочтителен. С точки зрения эстетики поверхности должны иметь шероховатость Ra = 2,5-5. Rz=6,3-20. 10. Рассматриваем возможные допуски формы и расположения поверхностей на чертежах, указать условными обозначениями в соответствии с таблицами ГОСТ 2.308-79. Примечание. Допуски и шероховатость поверхностей окончательно указывают после простановки размеров, используя для размещения знаков выносные и размерные линии соответствующих поверхностей. 11. Обводим изображения соответствующими линиями с целью выполнения требования ГОСТ 2.303-68: толщина контурной линии 1мм, линии невидимого контура, выносных и размерных 0,5 мм, линии симметрии 0,3 мм. На разрезах и сечениях нанести штриховку с шагом 3 мм в соответствии с ГОСТ 2.306-68. Секущие плоскости и дополнительные изображения оформить в соответствии с требованиями ГОСТ 2.305-68, при этом буквы, относящиеся к обозначению, выполнить шрифтом по ГОСТ 2.105-95. 12 Заполняем основную и маркировочную надписи каждого чертежа (ГОСТ 2.104-2006), убираем линии. Оформляем отчет по расчетно-графической работе в соответствий с данным заданием по ГОСТ 2.105-95.   Результат графической работы в программе AutoCAD 2.1Главный вид детали “Вентиль” (с разрезом 1:2.5):   2.2 Вид с верху детали “Вентиль” (1:2.5)  2.3 Вид с боку детали “Вентиль” (1:2)  Список используемой литературы1 ГОСТ 2.105-95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам. Взамен ГОСТ 2.105-79; введ. 1996-07-01. М.: Изд-во стандартов, 2002.- 28 с. 2 Орлов А.И. AutoCAD 2014. 1-е изд СПб: Издательский дом “Питер”,2014.- 384с. |