пм5. Распределительная каналы

• Название: Распределительная каналы
• Дата: 16.09.2022
• Размер: 0.59 Mb.
• Имя файла: пм5.docx
• Тип: Документы; #679832
• страница: 3 из 3

1 - смотровое устройство кабельной канализации;
2 - канал кабельной канализации;
3 - узел герметизации кабельного канала;
4 - оптический кабель;
5 - помещение ввода кабелей в здание объекта связи;
6 - металлический бронепокров оптического кабеля;
7 - станционный оптический кабель с не поддерживающей горение оболочкой;
8 - соединительная муфта или влагозащитный вводный шкаф;
9 - защитный проводник сечением ≥ 4 мм²;
10-заземляющий проводник;
11 - кабельный щиток заземления, содержащий съемные перемычки для возможности отключения бронепокровов от заземления.

Рисунок 10 - Схема ввода оптического кабеля в здание обслуживаемого объекта связи


1 - смотровое устройство (колодец) кабельной канализации;
2 - канал кабельной канализации;
3 -• узел герметизации кабельного канала;
4 - оптический кабель;
5 - помещение ввода кабелей в здание объекта связи;
6 - металлический бронепокров оптического кабеля;
7 - участок снятия металлических бронепокровов с оптического кабеля (L- 100...150мм);
8 - защитное негорючее покрытие оптического кабеля на участке прокладки внутри объекта;
9 - защитный проводник сечением ≥ 4 мм²;
10 - заземляющий проводник;
11 - кабельный щиток заземления;
12 - механическое усиление участка кабеля в месте разрыва бронепокровов (например, путем установки пластмассового корпуса муфты проходной конструкции).

Рисунок 11 - Схема ввода оптического кабеля.


1 - оптический кабель;
2 - защитный проводник бронепокровов (провод КИП);
3 - герметизация с кожухом вводного патрона;
4 - кожух вводного патрона;
5 - заливка полиуретановым или эпоксидным компаундом;
6 - уплотнительная прокладка;
7 - вводной патрон;
8 - герметизация оптического кабеля по внутренней оболочке с вводным патроном;
9 - вводно-кабельное устройство;
10 - контейнер НРП-О (подземная часть);
11 - металлический бронепокров оптического кабеля.

Рисунок 12 - Схема ввода оптического кабеля в подземный контейнер необслуживаемого регенерационного пункта

12.1.5 Защитный проводник, соединенный с бронепокровами ОК во вводном патроне, -вводится в наземную часть контейнера НРП-О (надстройку) и подключается к главному щитку заземления контейнера НРП-О. Для обеспечения возможности контроля состояния полиэтиленовой оболочки ОК должна быть предусмотрена возможность электрического отключения указанного проводника, главного щитка заземления (установка съемных; перемычек или щитка КИП).

12.1.6 Следует избегать ввода защитного проводника бронепокрова ОК во внутренний объем подземной части контейнера НРП-О.

Если конструкция ввода не соответствует схеме, приведенной на рисунке 12, рекомендуется заземление бронепокровов ОК осуществлять по технологии, представленной в приложении В.

12.2 Ввод защитных проводников

12.2.1 Для контейнера НРП-О ввод защитного заземляющего устройства производится Г наземную часть контейнера НРП-О (надстройку), заземляющим проводником длиной не более 15 м и сечением не менее 16 мм² через приямок, с концевой заделкой заземляющего устройства главным щитком заземления согласно рисунку 13.

К главному щитку заземления подключаются:

- корпус подземной части контейнера НРП-О;

- корпус наземной части контейнера НРП-О (надстройка);

- защитный проводник, вводимый в подземную часть контейнера НРП-О;

- нулевые защитные проводники (при использовании трехфазной пятипроводной или однофазной трехпроводной систем токоведущих проводников питающих электрических сиcтем переменного тока;


1 - оптические кабели;
2 - защитные проводники бронепокровов оптических кабелей;
3 - главный щиток заземления;
4 - наземная часть контейнера НРП-О;
5 - заземляющий проводник;
6 - защитный проводник наземной части контейнера НРП-О;
7 - защитный проводник аппаратуры ВОЛП;
8 - защитное заземляющее устройство;
9 - шпилька внутри корпуса подземной части для подключения защитного проводника;
10 - защитный проводник, используемый для подключения стоек аппаратуры к шпильке поз.«9»
11 - защитный проводник корпуса подземной части контейнера НРП-О;
12 - подземная часть контейнера НРП-О.

Рисунок 13 - Схема подключения защитных проводников к главному щитку заземления в наземной части контейнера НРП-О
- защитные проводники электрооборудования, размещаемого в наземной части контейнера НРП-0;
- металлические бронепокровы ОК.

Сечение медных проводников для заземления бронепокровов ОК должно быть не менее 4 мм², для заземления остальных элементов НРП-0 - не менее 16 мм².

12.2.2 Для действующих обслуживаемых объектов, расположенных в черте городской застройки и не имеющих кольцевого контура заземляющего устройства, в случае, если расстояние от точки ввода ОК в помещение ввода кабелей до главного щитка заземления (по периметру здания) меньше 60 м, бронепокровы ОК подключаются к главному щитку заземления потенциаловыравнивающим проводником, согласно рисунку 14.

8. Измерения, проводимые в процессе прокладки и монтажа ОК

Основная цель измерений в процессе прокладки ОК — контроль прикладываемых к нему механических нагрузок. Естественно, что выбор способа контроля зависит от способа прокладки кабеля.

Механические усилия, прикладываемые к ОК при прокладке в грунт вручную, как правило, не контролируют, поскольку со­блюдаются предусмотренные технологией меры предосторожнос­ти. В случае же прокладки ОК в грунт с помощью кабелеукладчика технологической картой предусматривается постоянный конт­роль прикладываемых к кабелю нагрузок по результатам измере­ний уровня мощности оптического сигнала, распространяющегося в ОВ в процессе прокладки. Поэтому после проведения входного контроля барабан с кабелем перед вывозом на трассу должен быть подготовлен к измерениям. Подготовка производится сле­дующим образом:

на кабельной площадке в удобном для работы положении ус­танавливают расшитый барабан с ОК (установка барабана на щеку не допускается);

освобождают закрепленный на щеке барабана верхний (А) и нижний (Б) концы ОК, разделывают их и подготавливают к свар­ке шлейфа на ОВ ;

устанавливают сварочный аппарат и производят сварку OR согласно схеме шлейфа. Место сварки защищают с помощью гильз типа ГЗС;

оптические волокна укладывают и крепят к центральному си­ловому элементу;

на концы кабеля надевают полиэтиленовые пакеты и закреп­ляют их;

нижний конец кабеля выкладывают на внешней стороне щеки барабана и закрепляют металлическими пластинами. Верхний ко­нец защищают металлическим желобом, закрепляют на внутрен­ней стороне щеки барабана;

барабан зашивают, после чего он готов к отправке на трассу

Непосредственно перед прокладкой барабан «расшивают» и устанавливают на кабелеукладчике. Верхний конец кабеля выво­дят через кассету ножа кабелеукладчика и создают необходимый запас для монтажа и выкладки его в котловане. Удаляют поли­этиленовый пакет и включают соответствующие волокна согласно схеме шлейфа в оптическое контрольное устройство. В качестве последнего может использоваться любой комплект (например, оп­тический тестер, измеритель затухания и т. п.), включающий опти­ческий излучатель и измеритель оптической мощности, работаю­щие на длине волны ОВ прокладываемого кабеля.

Уменьшение уровня оптической мощности, контролируемого в процессе прокладки ОК, говорит об увеличении затухания ОВ вследствие прикладываемых к кабелю механических усилий.

Для организации связи измерителя с механизированной ко­лонной могут быть использованы средства радиосвязи.

При прокладке ОК в кабельной канализации необходим конт­роль тяговых усилий. Наиболее известны два способа контроля. Первый из них предусматривает измерение тягового усилия в на­чале кабеля. Это дает возможность оценивать максимальное ме­ханическое напряжение, реально действующее в кабеле, и управ­лять им, осуществляя прокладку только при тяговых усилиях меньше допустимых значений.

Для реализации данного способа необходимо использовать ле­бедку, оборудованную тягово-измерительным тросом, по которому организуется передача информации о тяговом усилии от начала кабеля к расположенному на лебедке регистрирующему устрой­ству. Информация передается по медному проводу, вмонтирован­ному в трос. Измерительный трос должен выдерживать значи­тельные перегрузки, всегда превышающие усилия, прикладывае­мые к кабелю. Таким образом, возникает необходимость контро­ля усилий между началом кабеля и лебедкой. Из-за сложности реализации этот способ ведет к существенному удорожанию стои­мости затягивания единицы длины кабеля.

Второй способ более простой. Он основан на использовании барабанной лебедки с обычным стальным тросом, оборудованной чувствительным измерительным прибором — ограничителем тяжения и устройством регистрации. Достоинство этого способа — ис­пользование простых лебедок, измерительного (ограничительного) устройства и обычного троса, который значительно дешевле тягово-измерительного (по крайней мере в 5… 10 раз). Он не требует специальной подготовки обслуживающего персонала. При этом обеспечивается безопасное затягивание кабеля, поскольку сила тяжения в начале кабеля всегда меньше регистрируемой и огра­ничиваемой на лебедке.

По завершении прокладки ОК производятся измерения, позволяющие оценить состояние проложенной длины  кабеля.  Обычно выполняется весь комплекс измерений, который предусматривает­ся входным контролем кабеля. Как правило, эти измерения проводятся совместно с измерениями при монтаже ОК.

При прокладке ОК особое внимание следует уделять фиксации  его трассы. Документация  должна  быть   тщательно   оформлена.  На чертеже необходимо нанести все возможные в конкретных условиях привязки. Это в дальнейшем значительно облегчит поиск трассы прокладки  кабеля  и производство  аварийных  измерений.

3. Измерения, выполняемые в процессе монтажа ОК.

Измерения в процессе монтажа ОК производятся с целью оцен­ки качества выполнения неразъемных соединений ОВ при сращи­вании строительных длин. Измерения рекомендуется проводить оптическим рефлектометром методом обратного рассеяния.

Следует отметить, что в ряде устройств для сварки ОВ пре­дусмотрена возможность грубой пороговой оценки затухания сты­ка ОВ (типа «удовлетворяет» или «не удовлетворяет»). Обычно она показывает, больше или меньше нормы контролируемое за­тухание. Если больше, то соединение должно быть выполнено за­ново, если меньше, то необходимо уточнить оценку с помощью оп­тического рефлектометра.

Нормативно-техническая документация регламентирует при оценке затухания, стыков ОВ проведение измерений с двух кон­цов кабеля (А и Б) и определение результатов измерений или среднеалгебраического значения результатов двух измерений в направлениях А—Б и Б—А по формуле:

a_c=(a_АБ+а_БА)/2,                                                         (6.5)

где а_с — результат измерения затухания на стыке;

 a_АБ,а_БА результaты измерения соответственно в направлении А—Б и Б—А.

Значение а_с не должно превышать нормируемого для данного типа ОК допустимого значения затухания стыка ОВ. Результаты измерений затухания стыков ОБ заносятся в паспорт на смонти­рованную муфту.

Паспорта на смонтированные муфты составляют впоследствии по результатам измерений, проведенных в двух направлениях на смонтированном регенерационном участке (РУ). При этом су­ществует вероятность того, что выявится несоответствие стыков ОВ норме. Такая вероятность пренебрежимо мала при монтаже однородных ОВ, но она увеличивается при использовании воло­кон с большим разбросом показателя преломления сердцевины. Рассмотрим подробнее принятый порядок проведения измерений при монтаже ОК.

1. 
   Оптический рефлектометр размещают на регенерационном пункте (РП) и, как предусмотрено техническим описанием при­бора, готовят к работе. Оптическое волокно, монтаж которого предполагается, подключают к рефлектометру.
   

Если кабель одномодовый, то оконцованное волокно непосред­ственно подключают к разъему рефлектометра. При этом предва­рительно розетку разъема прибора очищают спиртом, а на нако­нечник вилочной части разъема волокна наносят каплю иммер­сионной жидкости (чистый глицерин). Если кабель многомодовый, то рекомендуется подключить один конец оконцованного с двух сторон световода, входящего в комплект прибора, к рефлек­тометру, а второй конец через проходную розетку — к оконцованному волокну исследуемого кабеля. Для снижения потерь за счет отражений в розетку вносят каплю иммерсионной жидкости, а наконечники вилочных частей оптических разъемов тщательно протирают спиртом.

2. 
   Если измерения производятся в двух направлениях, то на противоположном конце размещают специально оборудованную машину, в которой установлен второй оптический рефлектометр. Готовят его в соответствии с техническим описанием к работе. Оптическое волокно, монтаж которого предполагается, подключа­ют к рефлектометру. Если волокно одномодовое, то к нему пред­варительно подваривается отрезок оконцованного волокна, кото­рое непосредственно и подключается к рефлектометру. Если во­локно многомодовое, то измеряемое волокно подключается к при­бору через юстировочное устройство и отрезок оконцованного ОВ.
   
3. 
   Со стороны РП производят измерения затухания ОВ на строительных длинах с целью оцен­ки состояния ОК после прокладки. Если затухание не соответст­вует норме, необходима замена строительной длины.
   
4. 
   Со стороны РП до проведения работ по стыку ОВ с макси­мально возможной точностью определяют рефлектометром рас­стояние до монтируемой муфты. Это очень важно, поскольку при качественно выполненном соединении визуально выделить его на характеристике обратного рассеяния всего РУ практически невоз­можно.
   
5. 
   После юстировки и сращивания ОВ в монтируемой муфте по запросу кабельщиков, осуществляющих монтаж муфты, опре­деляется затухание стыка со стороны РУ. При необходимости в процессе выполнения работ по сращиванию ОВ с помощью реф­лектометра может контролироваться качество юстировки волокон перед сваркой. Измерения производятся в соответствии с техни­ческим описанием прибора .
   
6. 
   Если измерения производятся в двух направлениях, то зату­хание стыка определяют как среднеалгебраическое результатов, полученных с противоположных концов.
   

В исключительных случаях при отсутствии оптического реф­лектометра допускается измерение затухания в месте стыка мето­дом обрыва, хотя последний и не может обеспечить в этом слу­чае высокой точности.

При определении затуханий стыков методом обрыва следует измерить последовательно затухание двух соединяемых строитель­ных длин (или участков) по обычной схеме. Так как при этом используются не менее двух комплектов приборов, то, учитывая возможную) погрешность измерения одной и той же мощности дву­мя приборами, следует предварительно определить поправку:

Δa=10lg(p₁/ Р₂),                                           (6.6)

где p_i , Р₂ — показания первого и второго приборов соответственно. Километрическое затухание рассчитывается с учетом поправки:

α=(10lg(P_BX1/P_BbIX2)- Δa )/(l₂—l₁)                             (6.7)

Коэффициент затухания должен соответствовать значениям, полученным при входном контроле. В том случае, если коэффи­циент затухания превышает допустимое значение, решение об ис­пользовании ОК принимается заказчиком.

После сварки ОВ следует измерить затухание в двух соединен­ных длинах. При этом оно может превышать сумму затуханий длин ОВ, измеренных до их сварки, на величину не более допус­тимого значения затухания стыка ОВ.

9. Прокладка кабеля по мостам, стенам зданий. Подвеска на опорах

ПУЭ-7 п.2.3.146-2.3.150 ПРОКЛАДКА КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ ПО СПЕЦИАЛЬНЫМ СООРУЖЕНИЯМ

2.3.146

Прокладка кабельных линий по каменным, железобетонным и металлическим мостам должна выполняться под пешеходной частью моста в каналах или в отдельных для каждого кабеля несгораемых трубах; необходимо предусмотреть меры по предотвращению стока ливневых вод по этим трубам. По металлическим и железобетонным мостам и при подходе к ним кабели рекомендуется прокладывать в асбестоцементных трубах. В местах перехода с конструкций моста в грунт кабели рекомендуется прокладывать также в асбестоцементных трубах.

Все подземные кабели при прохождении по металлическим и железобетонным мостам должны быть электрически изолированы от металлических частей моста.

2.3.147

Прокладка кабельных линий по деревянным сооружениям (мостам, причалам, пирсам и т. п.) должна выполняться в стальных трубах.

2.3.148

В местах перехода кабелей через температурные швы мостов и с конструкций мостов на устои должны быть приняты меры для предотвращения возникновения в кабелях механических усилий.

2.3.149

Прокладка кабельных линий по плотинам, дамбам, пирсам и причалам непосредственно в земляной траншее допускается при толщине слоя земли не менее 1 м.

2.3.150

Прокладка кабельных маслонаполненных линий по мостам не допускается.

3. Требования к кабельным линиям, проложенным по стенам зданий

3.2.3.1. По стенам зданий прокладывают кабели без броневого покрова.

3.2.3.2. При выходе кабелей из трубопроводов на наружные стены зданий они должны быть заключены в газовые или пластмассовые трубы на высоту 0,7 м и защищены желобами на высоту не менее 3 м от грунта.

3.2.3.3. Трасса прокладки кабелей местной связи по наружным стенам зданий должна располагаться на высоте не менее 2,6 м и не более 5 м от земли, а по внутренним стенам - на высоте не менее 2,3 м от пола и 0,1 м от потолка. Открыто проложенные кабели на высоте менее указанной должны быть защищены от механических повреждений стальными желобами или угловой сталью.

3.2.3.4. Кабели, проложенные в местах, опасных в отношении механических повреждений (под окнами, под водосточными трубами, за пожарными лестницами и т.д.), должны быть защищены металлическими желобами или угольниками, за исключением кабелей, проложенных под карнизом.

3.2.3.5. Проложенные по стенам кабели крепят скрепами. Скрепы должны размещаться:

- на участках горизонтальной прокладки кабелей - через 350 мм;

- на участках вертикальной прокладки - через 500 мм;

- при изменении направления оси трассы - в 100 мм от центра поворота в обе стороны.

3.2.3.6. Муфты укрепляют скрепами соответствующих размеров. В местах расположения муфт стены штробят на такую глубину, чтобы между стеной и кабелем у муфты не было просвета.

3.2.3.7. При пересечении кабели большей емкости должны прилегать к стене, а меньшей емкости - огибать их сверху или проходить под кабелем большей емкости со штроблением стены.

3.2.3.8. На пересечении с электропроводами телефонный кабель должен быть заключен в трубу из изоляционного материала.

3.2.3.9. При прокладке телефонных кабелей параллельно изолированным проводам осветительной, силовой проводки или линии проводного вещания расстояние между ними должно быть не менее 25 мм.

3.2.3.10. Не допускается устройство муфт в следующих местах:

- под угольниками и желобами при выходе кабеля из грунта;

- рядом с водосточными трубами;

- на маршах лестниц.

В районах с суровыми климатическими условиями монтаж муфт кабельных линий, проложенных по наружным стенам зданий, следует производить внутри зданий.

3.2.3.11. При скрытой прокладке кабели прокладывают в каналах. Муфты и распределительные коробки располагают в нишах или смотровых устройствах.

3.2.3.12. Прокладка кабелей на чердаках должна производиться по стропилам и балкам с выходами кабелей на стены и перекрытия. Кабели на чердаке должны быть защищены желобами на высоту не менее 0,85 м от пола.

Монтаж самонесущих кабелей (ОКСН, ОКГТ)

Процесс строительства подвесной ВОЛС (рис. 17) со стороны может показаться сложным процессом, но это не так.



Рис. 17 Монтаж ОКСН, ОКГТ

Раскатка и подвес ОК производится под натяжением предварительной протяжкой «троса-лидера» по раскаточным роликам. Устанавливаются специальные механизмы, которые обязательно должны быть надежно закреплены в грунте и заземлены. После барабана с кабелем ставится тормозная машинка (обеспечивает постоянное усилие), а в конце трассы, которая определяется строительной длиной ВОК — натяжная машинка (её усилием «трос-лидер» наматывается на её барабан). На опорах прохождения ОК монтируются узлы крепления, рядом с узлом подвешивается раскаточный ролик, который должен обязательно совпадать с диаметром подвешиваемого ОК. «Трос-лидер» разматывается с барабана лебедки навстречу барабану с кабелем и на каждой опоре пропускается через ролики. После того как «трос-лидер» доходит до тормозной машинки, он также пропускается через неё и соединяется с концом ОК на барабане с помощью монтажного (кабельного) чулка. В процессе раскатки и подвеса ОК должен осуществляться контроль, чтобы подвешиваемый ВОК проходил через все ролики.

После того как ВОК прошёл через все ролики плюс 15–20 метров, около тормозной машинки оптический кабель закрепляется с помощью натяжного зажима. Сводные концы ВОК с обеих сторон строительной длины (барабана) должны быть такой длины, чтобы этого запаса хватало на удобный монтаж оптических муфт на земле. Далее раскаточные ролики снимаются и на их место монтируется арматура с заданной длиной провеса в пролётах согласно проекту. При подвеске ВОК необходимо обязательно соблюдать допустимые значения монтажных натяжений и изгибов согласно спецификации завода изготовителя.

Монтаж оптического кабеля на опоры

Монтажные работы могут проводится с приставной лестницы необходимой длины, так и с автомобиля-вышки, когда высота работ достаточно большая. Все работы проводятся с соблюдением всех норм и правил, в том числе — техники безопасности и охраны труда.

Для монтажа используется спец арматура.

10. Порядок монтажа оптических муфт

ПРИМЕР МТОК-М6

Разделка кабеля до модулей (с замывкой), оставляем силовой элемент 10-15 см., заматываем изолентой конец внешней оболочки 3-5см., продеваем кабель в отверстия в муфте, крепим силовой элемент, производим герметизацию муфты термоусадочными трубками, снимаем модули и замываем волокна (модули маркируем)(для удобства монтажа делается косаплет), крепим стяжками через бандажи модули к кассете, отмеряем 3 витка по внешнему радиусу, отрезаем или помечаем по центру в ложементе под гильзы, свариваем волокна(надеваем гильзу, снимаем акрил, протираем минимум 3 раза, производим скол, укладываем в сварочный аппарат, свариваем и в печь), укладываем волокна, укладываем гильзы по порядку (по паспорту монтажа).