Предмет и место криминалистики. РАЗДАТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ КИП. Раздаточный материал по предмету кип и А для профессии Оператор грс
 Скачать 0.93 Mb.
|
|
Раздаточный материал по предмету: «КИП и А» для профессии: «Оператор ГРС» Основы метрологии Метрология – это наука о методах и средствах измерения. Основные понятия метрологии: Точность; Погрешность; Чувствительность; Порог чувствительности; Вариация. Все приборы делятся на группы: Рабочие - устанавливаются на производстве. Контрольные - с помощью которых производится проверка рабочих манометров. Эталонные - у которого класс точности намного выше рабочего и с помощью которых осуществляется поверка приборов. В метрологии существуют два понятия: ПОВЕРКА приборов; ПРОВЕРКА приборов. ПОВЕРКА - это определение соответствия классу точности данного прибора. ПРОВЕРКА - это определение работоспособности прибора. Все без исключения приборы должны проходить ПОВЕРКУ. Поверки бывают: Государственная (периодическая поверка приборов) Ведомственная (калибровка) Сроки проведения поверок: Рабочие и контрольные – не реже 1 раза в год; Эталонные – не реже 1 раза в два года. ПРОВЕРКУ осуществляет: Обслуживающий персонал - ежесменно или по графику с записью в журнале Служба КИП и А - 1 раз в б месяцев с помощью контрольных манометров. Периодической (государственной поверке) поверке подвергаются: Приборы, связанные с ТБ (манометры установленные на сосуде, работающем под давлением, газоанализаторы); Коммерческие приборы (расходомеры на ГРС); Медицинские приборы; Приборы, связанные с экологией; Эталонные. Госповерку осуществляет - государственный поверитель в институте метрологии и стандартизации. Калибровке (ведомственная) подвергаются приборы, не вошедшие в государственную поверку. Калибровку осуществляет поверитель на производстве, обученный и имеющий соответствующий документ. Результатом любой поверки является установка штампа или пломбы (государственная- круглый, ведомственный -квадратный.). На штампе указывается: год и квартал поверки и код поверителя.  Классификация приборов. Основная классификация: Приборы для измерения давления и разрежения (манометры); Приборы для измерения температуры; Приборы для измерения расхода и количества вещества (ДСС); Приборы для измерения уровня; Приборы для измерения свойств и состава вещества (газоанализаторы, влажность). Дополнительная классификация: По назначению - рабочие, контрольные, образцовые. По принципу действия - электрические, пневматические, гидравлические, механические. По характеру показаний - показывающие, сигнализирующие, самопишущие. По месту расположения - местные, с дистанционной передачей. По условиям работы - переносные, стационарные. Все показывающие приборы имеют шкалу (не показывающие - табличку), на которых указывается: Тип прибора. Класс точности Единицы измерения Пределы измерения Класс точности Единицы измерения давления
Перевод системных единиц во внесистемные  Погрешность измерительного прибора – алгебраическая разность между показанием прибора Хп и действительным значением Хд. По способу числового выражения различают абсолютные, относительные и приведённые и.т.д. погрешности. Абсолютная погрешность ∆Х – это погрешность измерений, выраженная в единицах измеряемой величины: ∆Х = Хп – Хд Относительная погрешность δ – отношение абсолютной погрешности показаний прибора к действительному значению измеряемой величины выраженная в %: δ = +- ∆Х/Хд 100 Приведённая погрешность δпр = ∆Х/Nшк 100 выражается в % Nшк – нормируемый диапазон шкалы измерительного прибора Класс точности - это максимальная допустимая погрешность прибора, выраженная в % и отнесённая к верхнему значению шкалы данного прибора. Например: Манометр со шкалой 0-40кгс/см2 с классом точности 1,5. Требуется определить допустимую погрешность. Х=40 1,5/100=+-0,6кгс/см2 Таким образом погрешность данного прибора - плюс, минус 0,6кгс/см2 Классы точности рабочих манометров: 1; 1,5; 1,6; 2,5; 4. На сосудах работающих под давлением до 2,5 МПа применяются манометры классом точности 2,5, а свыше 25 кгс/см2 класс точности 1,5. Приборы для измерения давления Классификация: Жидкостные Мембранные Пружинные Жидкостные манометры - работают по принципу уравновешивания измеряемого давления столба рабочей жидкости(глицерина, ртути, этиловый спирт, дисцилированной воды). P=hi+h2=30+30=60 мм. вод. ст. В жидкостные манометры заливается Н2О или ртуть.  Мембранные манометры - основаны на принципе деформации различного рода упругих элементов (мембранной коробки, сильфона.). Упругие чувствительные элементы - мембрана или мембранная коробка. Мембрана изготавливается из прорезиненного материала или из синтетических материалов. Мембранная коробка изготавливается из бериллиевой бронзы. К мембранным манометрам относятся: тягомеры и напоромеры. Жидкостные и мембранные манометры применяются для измерения малых давлений и разрежения.  Пружинные манометры. Т  рубчатая пружина представляет собой полую трубку овального или эллиптического сечения, согнутую по дуге окружности на угол 270° . Один конец трубки закрытый, второй закреплен в штуцере, куда подаётся давление. При увеличении давления трубка стремиться разогнуться, а свободный конец перемещается. Перемещение служит мерой давления внутри её. Для передачи перемещения на стрелку служит секторный и рычажный механизм. Рабочие показывающие манометры имеют диаметр корпуса от 60 до 250мм, и верхний придел измерений 0,06 -160MПa с классом точности 1;1,5;2,5;4. 1 – Чувствительный элемент (трубка Бурдона); 2 – Стрелка; 9 – Корпус; 10 – Шкала; 11 – Стекло; 12 – Штуцер. В газовой промышленности применяют различные типы манометров: МТ - манометр технический; МТП - манометр технический показывающий; МТИ - манометр точных измерений; МТС - манометр технический самопишущий; МГ- манометр для измерения давления газа; ЭКМ - электроконтактный манометр сигнализирующий; ЭКВМ - электроконтактный вакуумметрический манометр обычного исполнения. Манометры применять нельзя: Истек срок поверки; Отсутствует штамп или пломба; Механические повреждения (разбито стекло, помят корпус, нарушена резьба); Стрелка при отключении не устанавливается на «О» Шкалы манометров по ГОСТу
Выбор шкалы манометра. Необходимо знать: 1 Шкалы приборов по ГОСТу 2 Требования правил к манометрам (оптимальное показание манометра, если стрелка прибора при рабочем давлении находится во 2/3 шкалы). Для решения задачи мы имеем формулу Ршк=3/2Рраб. Например: Дано: Рраб=36кгс/см2. Определить Ршк? Решение: Ршк = 3 36/2=54кгс/см2. Выбираем ближайшую шкалу по ГОСТу в сторону увеличения. Это 60 кгс/см2 Таким образом : Ршк=60 Требование к установке манометра Шкала должна быть чётко видна. Подход к манометру должен быть свободным. В зависимости от высоты установки манометра выбирается диаметр прибора: до 2х метров - диаметр 100мм; от 2х до Зх метров - диаметр 160мм; свыше Зх метров - установка манометра запрещена. Каждый манометр должен иметь отключающее устройство (Зх ходовой кран, вентиль или кран) Правила обслуживания манометра. Согласно технической инструкции производить посадку на «О» Ведомственный осмотр 1 раз в 6 месяцев. Государственная поверка- 1 раз в 12 месяцев. Снимать и устанавливать манометры только при помощи ключа. В случае пульсации давления необходимо принимать меры: при малой пульсации вваривается компенсатор; при большой пульсации используется специальное устройство - расширитель с двумя дросселями. Существует три вида давления: Барометрическое (атмосферное)- Рб; Манометрическое (избыточное)- Рм; Абсолютное Ра =Рб +Рм. Приборы для измерения температуры Классификация Жидкостные термометры; Манометрические термометры; Термопреобразователи сопротивления; Термоэлектрические преобразователи. Единицы измерения температуры: С  истемные единицы – К (Кельвин); (Т)Внесистемные –С (Цельсия) (t) ОК° = -273,15С° Перевод внесистемных единиц в системные Т = t+273,15 Жидкостные термометры: класс точности не ниже 1,5. Основаны на изменении объема жидкости от нагревания. Диапазон измерений от -190 до +600 С . Представляет собой закрытый стеклянный резервуар, соединённый с капилярной трубкой. В качестве жидкости используется ртуть, этиловый спирт, эфир.  Манометрические термометры состоят: 2 - термобаллон; 1 - капиллярная трубка; 6 - чувствительный элемент. Принцип работы прибора основан: на зависимости давления жидкости или пара с жидкостью в замкнутой системе постоянного объема от температуры. Бывают: 1 жидкостные – ТПЖ; 2 газовые – ТПГ, 3 парожидкостные ТПП. Диапазон измерения -160 -+750С0 Термопреобразователи сопротивления. Действие прибора основано на изменении сопротивления проводника от изменения температуры. Диапазон измерения от -260 до +1100оС. Термопреобразователь сопротивления устанавливают по месту. Работает со вторичным прибором: Соединительные провода. Вторичный прибор (без вторичного прибора не работает) Vj ТСП - термометр сопротивления платиновый. ТСМ - термоприобразователь сопротивления медный .  Термоэлектрический преобразователь. Действие прибора основано на явлении термоэлектрического эффекта. При этом при изменении температуры изменяется ЭДС. Преобразователь термоэлектрический. Соединительные провода. Вторичный прибор ТХК - термоприобразователь хромель - копелевый. ТХА - термопреиобразователь хромель - алюмелевый. Диапазон измерений от-100'до +2200оС.  Шахтный интерферометр ШИ-11 Предназначен для измерения концентрации метана СН4 и углекислого газа С02 в помещениях. Техническая характеристика: Пределы измеряемой концентрации от 0% до 6% по объему и для СН4 и С02. Цена деления шкалы 0,25%. Погрешность -0,2%. Температура окружающей среды от 10 до 40 С°. Время определения в течение минуты. Устройство: 1. Штуцер с трубкой для засасывания в прибор анализируемого воздуха; 2.Распределительный кран СН4 и С02; 3. Окуляр. 4. Штуцер с фильтром. 5. Винт для установки на "О". 6.Кнопка "К" - контроль. 7.Кнопка "И" – измерение. Подготовка прибора к работе: Проверить исправность резиновой груши. Проверить герметичность газовых трубок прибора. Продуть прибор чистым воздухом с помощью груши -5-6 качков. Установить интерферационную картинку в нулевое положение нажав одновременно кнопку "К" и "И" т.е. совместить левую чёрную полосу с нулём шкалы. Порядок работы: Кран установить в положение СН4. Сжать грушу 3 раза - взять пробу. Нажать кнопку "И" и наблюдать в окуляр за интерференционной картиной .Пробу брать в трёх точках. Для повторного определения метана подготовка прибора не требуется. Приборы для измерения расхода Дифманометр сильфонный самопишущий ДСС-712-2С Д- дифманометр; С-сильфонный; С- самопишущий; 712 - это прибор с часовым механизмом, если 710- с электрическим приводом 2С- запись 2Х сигналов Устройство: Состоит из Зх основных частей. 5-Сильфонный блок . 7-Самопишущая часть прибора. Два сильфона закреплены одним концом к не подвижному корпусу, а другим - через стаканы- к подвижному штоку. Действие прибора основано на принципе уравновешивания измеряемого перепада давления с помощью сильфонов. При изменении перепада давления, один сильфон сжимается, перегоняя жидкость в другой сильфон, и перемещает шток. Разность давлений, определяется перемещением штока сильфонного блока, который через рычаг и торсионную трубку преобразуется и перемещение пера стрелки . ДСС-712-2С, ДСС734 и т. д.- отличается размером сильфонов. Внутренние полости сильфонов заполнены водоглицериновой жидкостью и соединены друг с другом.  Эксплуатация дифманометров Включение дифманометра расходомера в работу: Заправить перо с помощью пипетки специальными чернилами. Завести часовой механизм и установить диаграмму так, чтобы перо находилось на линии диаграммы и соответствовало времени записи прибора. Открыть уравнительный вентиль .Открыть плюсовой и минусовой вентили сужающего устройства. Открыть плюсовой и минусовой вентили у дифманометра .Медленно и плотно закрыть уравнительный вентиль дифманометра. Кривая записи на диаграмме должна находится в пределах 30-80% шкалы. Выключение дифманометра (в обратном порядке). Медленно открыть уравнительный вентиль. Закрыть минусовой и плюсовой вентиль у дифманометра. Закрыть минусовой и плюсовой вентиль на сужающем устройстве. Посадка дифманометра на «О» 1 Открыть уравнительный вентиль 2 Закрыть запорные вентили дифманометра 3 Если перо прибора не устанавливается на «О» Необходимо слить конденсат из плюсовой и минусовой камер дифманометра, путём отворачивания продувочных заглушек 4 Установить с помощью корректора « нуля». Продувка соединительных линий дифманометра осуществляется через специальные продувочные линии, минуя прибор. Открыть уравнительный вентиль. Закрыть плюсовой и минусовой вентили дифманометра. Плавно открыть поочередно продувочные вентили. По окончании продувки, расходомер подключают в работу в обратной последовательности. Если после продувки перо отклоняется выше своего max или min значения .продувку соединительных линий следует повторить. Обязанности оператора при обслуживании расходомерного узла. Ежедневное обмыливание соединительных линий и вентилей к измерительным приборам; Проверка отсутствия утечек газа в запорной арматуре на свечах и продувочных вентилях; Регулярная продувка соединительных линий от сужающего устройства к приборам; Продувка прямых участков измерительных линий до и после СУ, в зависимости от качества транспортируемого газа; Участие в ревизии СУ на измерительных линиях; Ежедневная проверка дифманометров (посадка на «О»); Ежедневная в установленное время смена диаграмм с регистрирующих приборов; Обработка диаграмм и подсчёт суточного расхода газа; Текущий уход за КИП один раз в 10 дней проверка планиметров по контрольной линейке; Не реже 1 раз в квартал проверка дифманометра, манометров, термометров на точность показаний с помощью образцовых приборов. Основные неполадки при обслуживании расходомеров, и их устранение
Расчет среднесуточного расхода газа Для расчёта должны быть известны. Плотность газа при нормальных условиях. Абсолютное давление перед сужающем устройством. Температура газа (после сужающего устройства). Относительная влажность газа. Перепад давления. Планиметрическое число. При подсчёте суточного газа используют формулу: Qcyт=3,2 CQ Nк ε К2t КRe Крt Кρ ΔК CQ - постоянная расходомерного устройства (рассчитывается при установке СУ); Nк - планиметрическое число, получено по отсчету корневого планиметра; ε - коэффициент расширения газа К2t - коэффициент на тепловое расширение материала сужающего устройства; КRe – коэффициент коррекции расхода на число Рейнольдса; Крt – коэффициент коррекции расхода газа на Р и Т; Кρ - коэффициент коррекции расхода на плотность газа; ΔК - коэффициент коррекции расхода на сжимаемость газа. Методика расчёта газа, измеряемого расходомерами. Обработка диаграмм планиметром. Существует 2 вида планиметров. Пропорциональные ПП-1, и корневые ПК-2. Пропорциональные - применяются для диаграмм с равномерной шкалой. Среднесуточное значение радиуса записи планиметра в процентах от верхнего придела шкалы измерительного прибора. Отсчет по планиметру считывается в виде трёхзначного числа по средствам отделения первых двухзначных цифр запятой. Среднесуточное значение параметра давления газа при обработке диаграммы рассчитывается по формуле: Рср = 0,01 Nп Ршк.мах Корневые - используются для обработки диаграмм с неравномерной шкалой дифманомстров расходомеров с записью перепада давления. Определяют среднесуточное значение корня квадратного из записи радиуса в % от верхнего предела измерений. Цена деления на лимбе принимается за 1 , а одного деления на барабане за 0,01. Отсчет по планиметру в виде трёхзначного числа, из которого образуется планиметрическое число Nn -по средствам от деления запятой первой значащей цифры. Основные правила планиметрирования. Если запись параметров круглосуточная в одной из её точек наносят карандашом риску (точка начала отсчёта). Обводной штифт совмещают с точкой начала отсчёта, затем нулевые деления лимба и счётного барабана точно совмещают с контрольными рисками планиметра. Обводят запись, перемещая планиметр с помощью поводка против часовой стрелки. Планиметрирование производится 3 раза. Окончательный отчёт принимается как среднеарифметическое трёх отсчётов. |