Отчет по НИР Гасангусйенов А.З. РНМ-20-01 (1). Разработкинефтяных
Скачать 0.79 Mb.
|
Подбор струйного насоса по параметрам скважины с помощью«Автотехнолога» Сегодня на кафедре «машин и оборудования нефтяной и газовой промыш- ленности» разработана программа «струйный насос» для ПК «Автотехнолог», ко- торая позволяет рассчитать и подобрать струйный насос по данным скважины, в которой аппарат будет эксплуатироваться. Данная программа позволяет рассчитать: Подачу эжектирующей жидкости; Напор струйного насоса; Мощность силового насоса; КПД струйного насоса; Типоразмеры основных узлов струнного аппарата. На рисунке 10 [8] представлена расчётная схема струйного насоса в ПК «Ав- тотехнолог». При работе рассматривается система «пласт-скважина-струйный насос». Рисунок 10 - расчётная схема струйного насоса в ПК «Автотехнолог» По результатам определяются основные параметры насоса: размеры сопла, диффузора и камеры смешения или, если типоразмер известен, рассчитывается ре- жим работы струйного насоса в конкретной скважине для определения работоспо- собности или оптимизации процесса. Принцип подбора заключается в выборе наилучшего соотношения давления и мощности силового насоса, а также условие бескавитационного режима работы. Правильный подбор геометрических параметров обеспечивают наибольшую энер- гоэффективность и долговечность использования установки. По итогу расчётов программа «автотехнолог» показывает различные харак- теристики напоров, КПД, соотношение давлений в силовом насосе и эжекторе от расхода силовой жидкости и геометрических параметров. Эти данные совмеща- ются с характеристикой системы «пласт-скважина». В результате получается зна- чение рабочей точки и нужный режим работы. На последнем этапе по инклиномограмме скважины и габаритов установки выбирают глубину, на которую будет спущен насос. На практике данная методика расчеты «Струйный насос» была применена при подборе установки струйного насоса для освоения скважины № 2107 Шагирт- ско-Гожанского месторождения ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь», где струйный насос был спущен в боковой ствол скважины с внутренним диаметром 89 мм на глубину 1360 м. В качестве рабочей жидкости использовалась вода из системы ППД. Подъем пластовой продукции осуществлялся по затрубному пространству, давление рабо- чей жидкости – 17,8 МПа; линейное давление – 1,5 МПа; расход рабочей жидкости 79,2 м3 /сут.; дебит скважины – 34 м3 /сут.. Эксплуатация проходила на разных режимах, изменение параметров работы установки осуществлялось с помощью сменных штуцеров на устье скважины. Параметры работы установки контролиро- вались с помощью расходомера и манометров на устье скважины, для замера за- бойного давления и температуры использовались глубинные приборы. Экономическая оценка эффективности применения струйных насосных установокУстановки гидроструйных насосов по сравнению с другими способами экс- плуатации имеют значительные преимущества: [4] простая конструкция и компактность оборудования (позволяет вести дли- тельную эксплуатацию без подъема подземного оборудования, а это в свою оче- редь предотвращает снижение коэффициента продуктивности ПЗП); отсутствие кабеля, насосных штанг, движущихся частей; большой межремонтный период работ, высокая надежность (безремонт- ный период эксплуатации сокращает затраты на подземные ремонты, сокращает простой до минимума, что позволяет получить дополнительную абсолютную до- бычу); простое регулирование отбора продукции скважины; не требуется подземный ремонт при замене насоса реагенты можно подавать в скважину вместе с рабочей жидкостью; без подъема скважинного оборудования осуществлять доступ на забой; в скважине можно проводить гидродинамические исследования имеется возможность изменять режим работы скважины в скважине, за счет применения различных насадок и камер смешения в струйных насосах; возможно, эксплуатировать с любым профилем наклонно-направленной скважины; производить добычу нефти из скважин, дебит которых менее 10 м3 /сут.; производить добычу нефти в осложненных условиях (нестабильный при- ток жидкости из пласта, высокий газовый фактор, высокая температура, высокое давление насыщения нефти газом, большая вязкость откачиваемой продукции, большая глубина, низкая проницаемость коллектора, высокое содержание песка, большая кривизна скважины) Есть и отрицательные стороны при применении гидроструйных насосов: низкий КПД (не более 30%), однако он соизмерим с КПД УЭЦН и УСШН при добыче скважинной продукции с малыми дебитами (до 20 м3 /сут.); цена оборудования высокая (в 2,2 раза дороже, чем ШСНУ, и в 1,5, чем УЭЦН, при прочих равных условиях); для обслуживания требуются специалисты высокой квалификации. Главным экономическим показателем, который характеризует эффектив- ность использования нового оборудования для добычи нефти, является чистая прибыль. Чистая прибыль − это совокупный доход предприятия, минус величина эксплуатационных затрат, включая амортизационные отчисления и общую суммы налогов, отчисляемых в государственный бюджет. Экономический эффект рас- считывается по формуле: ЭТ = Pt −Зt, где ЭТ− экономический эффект мероприятия НТП за расчетный период, руб.; Pt − стоимостная оценка результатов осуществления мероприятия за расчетный пе- риод, руб.; Зt − стоимостная оценка затрат на осуществление мероприятия за рас- четный период, руб. Pt =Ц ΔА*365, где Ц −цена одной тонны нефти, руб; ΔА − дополнительная добыча от внедрения, тонн. Зt =С* ΔА * 365 +ΔР, где С− себестоимость одной тонны нефти, руб; ΔА − дополнительная добыча от внедрения, тонн; ΔР − затраты на проведение мероприятия, руб; Срок окупаемости: Т=К/П, где К − капитальные вложения, тыс.руб.; П− годовая прибыль, тыс. руб.; При эксплуатации скважин гидроструйными насосами капитальные затраты значительно ниже, чем при эксплуатации скважин традиционным способом, это связано с отсутствием необходимости монтажа станков-качалок, использовании скважинных насосов. Добыча нефти гидроструйными насосами дает возможность получать дополнительную добычу нефти, повышать нефтеотдачу пластов. ЗаключениеПрименение струйных насосов позволяет свести в единый технологический процесс работы по освоению, воздействию на продуктивный пласт и дальнейшую эксплуатацию скважины, что повлечет снижение эксплуатационных затрат на до- бычу углеводородов за счет сокращения количества спуско-подьемных операций при проведении капитальных ремонтов скважины, а также увеличит доизвлечение защемленных в пласте запасов углеводородов. В данном реферате была проанализирована технология освоения, исследова- ния и эксплуатации скважин с помощью насосно-эжекторных систем, позволяю- щая оперативно контролировать забойное давление при проведении технологиче- ского процесса. Сделан акцент на освоения, исследования и эксплуатации скважин гидроструйными насосными установками с двухрядным лифтом. Проанализирована разработка эффективного применения технологий с ко- лонной двойных насосно - компрессорных труб. Кроме того, дублирование замера забойного давления по предложенной формуле дает возможность провести диагно- стику состояния сопла струйного аппарата. Проанализирована технология освоения и эксплуатации скважин, в которой струйный аппарат совместно с глубинным манометром спускают в скважину и из- влекают из скважины с помощью канатной техники. При этом после освоения ме- няют режимы эксплуатации скважины, замеряют значения дебита скважины и за- бойного давления на различных режимах и строят индикаторную диаграмму, по которой определяют границу рациональной области эксплуатации скважины. В данной работе была проанализирована идея о внедрении программы под- бора и анализа оборудования для наивысшего КПД при гидроструйном способе эксплуатации скважин, позволяющей: осуществлять подбор наиболее энергоэффективного оборудования; усовершенствовать существующую систему гидроструйной эксплуата- ции; проводить анализ работы скважин, оборудованных гидроструйными насосами; анализировать источник ошибки при замерах технологических пара- метров на кусте скважин, оборудованных гидроструйными насосами; оценивать энергоэффективность работы существующего оборудования для гидроструйной эксплуатации и проводить поиск альтернативного варианта, позволяющего сократить энергопотребление. Эффективность механизированной добычи нефти низкодебитного фонда− одна из проблем, которая остро стоит перед всеми отечественными нефтяными компаниями. Разработка и промышленное производство оборудо-вания для освое- ния и добычи нефти гидроструйными насосами даст возмож-ность получать допол- нительную добычу нефти, повышать нефтеотдачу пла-стов, а это в свою очередь даст необходимый экономический эффект. Список используемых источниковТретьяков О.В., Усенков А.В., Деговцов А.В. «Опыт эксплуатации скважин с боковыми стволами малого диаметра с помощью струйного насоса» «Территория нефтегаз» м., «камелот паблишинг». 2014г. №5, 68-72с. Арзамасова Б.Н., Соловьева Т.В. «Справочник по конструкционным мате- риалам» - М.: Издательство МГТУ имени Н.Э. Баумана, 2005 г. – 632 с. Дроздов А.Н. Разработка, исследование и результаты промышленного ис- пользования погружных насосно-эжекторных систем для добычи нефти. Дис... .д.т.н., Москва, 1998. - 423с. Гумерский Х.Х. Особенности эксплуатации добывающих скважин струй- ными насосными установками. Дис к.т.н., Москва, 1997 - 149 с Ивановский В.Н., Мерициди «Часть I. Машины и оборудование для до- бычи нефти»: Методические указания к самостоятельной работе студентов. – М.: РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина, 2012г. Ивановский В.Н., Деговцов А.В., Сабиров А.А., Пекин С.С., Сазонов Ю.А. «Установка струйного насоса для добычи нефти»// патент на полезную модель №164426, 2016 г. Сазонов Ю.А. «Расчет и конструирование струйных аппаратов. Учебное пособие». – М.: РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2016. – 64 С. Ивановский В.Н., Деговцов А.В., Сабиров А.А., Поносов Е.А., Краснобо- ров Д.Н. «Анализ влияния темпа набора кривизны на габаритные размеры сква- жинного оборудования для эксплуатации скважин с боковыми стволами» «Терри- тория НЕФТЕГАЗ» М., «Камелот-Паблишинг». 2012 г. № 4. С. 74-76. |